一种多级连续成型模制造技术

技术编号:23722895 阅读:187 留言:0更新日期:2020-04-08 15:03
本实用新型专利技术涉及一种多级连续成型模,包含依次连接的第一模具、第二模具和第三模具;所述第一模具能对不锈钢板连续地进行切工件外形、成型圆形通孔和成型工字型通孔作业;所述第二模具的下模上依次设置有第一三角形通孔组成型腔、第二三角形通孔组成型腔、长度方向翻边成型腔和宽度方向翻边成型腔;所述第二模具能对经第一模具送来的半成品进行连续地第一三角形通孔组成型、第二三角形通孔组成型、长度方向翻边成型和宽度方向翻边成型;所述第三模具的下模上设置有切断腔;所述第三模具能对经第二模具送来的半成品进行切断作业得到成品工件;本实用新型专利技术每次都针对同一类型的结构进行成型,成型容易,且稳定性好、精度也高,还能连续成型。

A multistage continuous forming die

【技术实现步骤摘要】
一种多级连续成型模
本技术涉及成型模的改进,特别是一种每次都针对同一类型的结构进行成型,成型容易,且稳定性好、精度也高,还能连续成型;避免了多种类型的结构同时成型,造成模具结构复杂,模具制造成本高,同时成型难度大的多级连续成型模。
技术介绍
现有技术中,如附图1-3所示的工件,包含本体(未标出),所述本体的外部上规则地设置有圆形通孔1和工字型通孔2;所述工字型通孔2位于圆形通孔1之间;所述本体的中部规则地设置有第一三角形通孔组3和第二三角形通孔组4;所述本体的长度方向的侧边设置有长度方向翻边5;所述本体的宽度方向的侧边设置有宽度方向翻边6。常规的成型模,包含上模和下模,所述上模和下模配合一次性将所述工件成型,由于工件包含有圆形通孔1、工字型通孔2、第一三角形通孔组3、第二三角形通孔组4、长度方向翻边5和宽度方向翻边6;需要成型结构的种类多,一次性成型,要考虑各种类结构成型的可能性,如果不能一次性成型,还得增加模具结构来达成一次成型的目的,势必造成成型模的结构更复杂,制造成本更高,成型难度大;还有一个更大的问题是只能单个成型,而不能连续成型,生产效率低。为此,我们研发了一种每次都针对同一类型的结构进行成型,成型容易,且稳定性好、精度也高,还能连续成型;避免了多种类型的结构同时成型,造成模具结构复杂,模具制造成本高,同时成型难度大的多级连续成型模。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种每次都针对同一类型的结构进行成型,成型容易,且稳定性好、精度也高;避免了多种类型的结构同时成型,造成模具结构复杂,模具制造成本高,同时成型难度大的多级连续成型模。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种多级连续成型模,包含依次连接的第一模具、第二模具和第三模具;所述第一模具的下模上依次设置有切边型腔、圆形通孔成型腔和工字型通孔成型腔;所述第一模具的下模与第一模具的上模配合对不锈钢板连续地进行切工件外形、成型圆形通孔和成型工字型通孔作业;所述第二模具的下模上依次设置有第一三角形通孔组成型腔、第二三角形通孔组成型腔、长度方向翻边成型腔和宽度方向翻边成型腔;所述第二模具的下模与第二模具的上模配合对经第一模具送来的半成品进行连续地第一三角形通孔组成型、第二三角形通孔组成型、长度方向翻边成型和宽度方向翻边成型;所述第三模具的下模上设置有切断腔;所述第三模具的下模与第三模具的上模配合对经第二模具送来的半成品进行切断作业得到成品工件。优选的,所述第一模具的下模、第二模具的下模和第三模具的下模上分别设置有导柱,以便不锈钢板从第一模具的下模进入后,连续不断地沿导柱依次进入第二模具的下模和第三模具的下模,从第三模具的下模出来后获得产品工件。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所述的多级连续成型模包含依次连接的第一模具、第二模具和第三模具,且能连续工作,不锈钢板从第一模具的下模进入后,连续不断地沿导柱依次进入第二模具的下模和第三模具的下模,从第三模具的下模出来后获得产品工件;其中所述第一模具的下模与第一模具的上模配合对不锈钢板连续地进行切工件外形、成型圆形通孔和成型工字型通孔作业;所述第二模具的下模与第二模具的上模配合对经第一模具送来的半成品进行连续地第一三角形通孔组成型、第二三角形通孔组成型、长度方向翻边成型和宽度方向翻边成型;所述第三模具的下模与第三模具的上模配合对经第二模具送来的半成品进行切断作业得到成品工件;本技术所述的多级连续成型模每次都针对同一类型的结构进行成型,成型容易,且稳定性好、精度也高,还能连续成型;避免了多种类型的结构同时成型,造成模具结构复杂,模具制造成本高,同时成型难度大。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术所述的多级连续成型模的制作的工件的主视图;附图2为本技术所述的多级连续成型模的制作的工件的俯视图;附图3为本技术所述的多级连续成型模的制作的工件的右视图;附图4为本技术所述的多级连续成型模的主视图;附图5为本技术所述的多级连续成型模的左视图;附图6为本技术所述的多级连续成型模去掉上模时的俯视图;附图7为本技术所述的多级连续成型模的第一模具的下模的结构示意图;附图8为本技术所述的多级连续成型模的第二模具的下模的结构示意图;附图9为本技术所述的多级连续成型模的第三模具的下模的结构示意图;附图10为本技术所述的多级连续成型模的工作状态示意图;其中:1、圆形通孔;2、工字型通孔;3、第一三角形通孔组;4、第二三角形通孔组;5、长度方向翻边;6、宽度方向翻边;11、第一模具;12、第二模具;13、第三模具;14、不锈钢板;15、切边型腔;16、圆形通孔成型腔;17、工字型通孔成型腔;18、第一三角形通孔组成型腔;19、第二三角形通孔组成型腔;20、长度方向翻边成型腔;21、宽度方向翻边成型腔;22、切断腔;23、导柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。附图4-10为本技术所述的多级连续成型模,包含依次连接的第一模具11、第二模具12和第三模具13;所述第一模具11的下模上依次设置有切边型腔15、圆形通孔成型腔16和工字型通孔成型腔17;所述第一模具11的下模与第一模具11的上模配合对不锈钢板14连续地进行切工件外形、成型圆形通孔和成型工字型通孔作业;所述第二模具12的下模上依次设置有第一三角形通孔组成型腔18、第二三角形通孔组成型腔19、长度方向翻边成型腔20和宽度方向翻边成型腔21;所述第二模具12的下模与第二模具12的上模配合对经第一模具11送来的半成品进行连续地第一三角形通孔组成型、第二三角形通孔组成型、长度方向翻边成型和宽度方向翻边成型;所述第三模具13的下模上设置有切断腔22;所述第三模具13的下模与第三模具13的上模配合对经第二模具12送来的半成品进行切断作业得到成品工件。所述第一模具11的下模、第二模具12的下模和第三模具13的下模上分别设置有导柱23;以便不锈钢板14从第一模具11的下模进入后,连续不断地沿导柱23依次进入第二模具12的下模和第三模具13的下模,从第三模具3的下模出来后获得产品工件。本技术所述的多级连续成型模每次都针对同一类型的结构进行成型,成型容易,且稳定性好、精度也高,还能连续成型;避免了多种类型的结构同时成型,造成模具结构复杂,模具制造成本高,同时成型难度大。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术所述的多级连续成型模包含依次连接的第一模具11、第二模具12和第三模具13,且能连续工作,不锈钢板14从第一模具11的下模进入后,连续不断地沿导柱23依次进入第二模具12的下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级连续成型模,其特征在于:包含依次连接的第一模具、第二模具和第三模具;所述第一模具的下模上依次设置有切边型腔、圆形通孔成型腔和工字型通孔成型腔;所述第一模具的下模与第一模具的上模配合对不锈钢板连续地进行切工件外形、成型圆形通孔和成型工字型通孔作业;所述第二模具的下模上依次设置有第一三角形通孔组成型腔、第二三角形通孔组成型腔、长度方向翻边成型腔和宽度方向翻边成型腔;所述第二模具的下模与第二模具的上模配合对经第一模具送来的半成品进行连续地第一三角形通孔组成型、第二三角形通孔组成型、长度方向翻边成型和宽度方向翻边成型;所述第三模具的下模上设置有切断腔;所述第三模具的下模与第三模具的上模配合对经第二模具送来的半成品进行切断作业得到成品工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级连续成型模,其特征在于:包含依次连接的第一模具、第二模具和第三模具;所述第一模具的下模上依次设置有切边型腔、圆形通孔成型腔和工字型通孔成型腔;所述第一模具的下模与第一模具的上模配合对不锈钢板连续地进行切工件外形、成型圆形通孔和成型工字型通孔作业;所述第二模具的下模上依次设置有第一三角形通孔组成型腔、第二三角形通孔组成型腔、长度方向翻边成型腔和宽度方向翻边成型腔;所述第二模具的下模与第二模具的上模配合对经第一模具送来的半成品进行连续地第一三角形通...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国栋熊亚林
申请(专利权)人:苏州杰悦五金机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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