一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备制造技术

技术编号:23721881 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-08 14:36
本实用新型专利技术公开了扣件覆膜技术领域的一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,包括喷涂箱,所述喷涂箱内腔底壁中部安装有旋转台,所述旋转台顶壁中部安装有方形槽架,所述方形槽架做槽腔的左右侧壁均匀焊接有槽块和撑边,所述方形槽架槽腔内均匀设置有接板,且接板呈上下平行分布,每组所述接板上方均设置有横杆,本实用新型专利技术通过横杆可将第一扣体和第二扣体均匀串接,通过撑边能够对横杆进行撑搭,使第一扣体和第二扣体悬挂于接板上方,通过均匀分布的镀锌装置,能够均匀的对第一扣体和第二扣体表面进行喷涂镀锌,通过旋转台方便镀锌装置对第一扣体和第二扣体的另一面进行喷涂镀锌。

A spraying equipment for coating anticorrosive coating process of fastener

【技术实现步骤摘要】
一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备
本技术涉及扣件覆膜
,具体为一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备。
技术介绍
扣件一般指连接两个构件的中间连接零件。扣件的种类繁多,主要有新型扣件、钢管脚手架扣件、铸钢扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、钢轨扣件、福斯罗扣件、玛钢扣件、脚手架扣件、铁路扣件、钢板冲压扣件、对接扣件、旋转扣件、直角扣件等。扣件在生产过程中,为了提高其抗锈蚀的性能,传统的方式是对扣件进行钝化及镀锌双重防锈蚀处理,使其抗锈蚀能力大为提高,从而使扣件更为牢固的对构件连接端进行连接。传统的扣件表面进行喷涂工序时,是将扣件直接放在喷涂台上进行喷涂,喷涂过程中需要不停地翻动扣件,才能使扣件的外表面喷涂上防锈蚀涂层,费时费力,不利于提高扣件喷涂的效率。基于此,本技术设计了一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的扣件表面进行喷涂工序时,是将扣件直接放在喷涂台上进行喷涂,喷涂过程中需要不停地翻动扣件,才能使扣件的外表面喷涂上防锈蚀涂层,费时费力,不利于提高扣件喷涂的效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,包括喷涂箱,所述喷涂箱内腔底壁中部安装有旋转台,所述旋转台顶壁中部安装有方形槽架,所述方形槽架做槽腔的左右侧壁均匀焊接有槽块和撑边,所述方形槽架槽腔内均匀设置有接板,且接板呈上下平行分布,每组所述接板上方均设置有横杆,且横杆杆壁上均匀串接有扣件,每组所述接板上方皆有扣件均匀悬挂,喷涂箱内腔左侧壁均匀安装有镀锌装置。优选的,所述接板左右两边均卡接在槽块的槽腔内,且槽块外端侧壁与方形槽架槽腔内侧壁相焊接。优选的,所述撑边为方形条块,且撑边顶部均匀开设有卡槽,所述横杆的杆端卡接在卡槽的槽腔内。优选的,所述扣件包括第一扣体和第二扣体,所述第一扣体包括第一箍环,所述第一箍环一端箍脚开设有铰接槽,所述第一箍环另一端箍脚开始有槽孔,所述第二扣体包括第二箍环,所述第二箍环一端箍脚焊接有插块,所述第二箍环另一端箍脚开设有限位孔。优选的,所述第一箍环和第二箍环均匀弧形块结构,所述铰接槽和插块均开设有销孔,所述横杆穿过铰接槽和插块的销孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过横杆可将第一扣体和第二扣体均匀串接,通过撑边能够对横杆进行撑搭,使第一扣体和第二扣体悬挂于接板上方,通过均匀分布的镀锌装置,能够均匀的对第一扣体和第二扣体表面进行喷涂镀锌,通过旋转台方便镀锌装置对第一扣体和第二扣体的另一面进行喷涂镀锌。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1的A处放大图;图3为本技术扣件结构示意图;图4为本技术第一扣体结构示意图;图5为本技术第二扣体结构示意图;图6为本技术撑边结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:100-喷涂箱,200-旋转台,300-方形槽架,310-槽块,320-撑边,321-卡槽,400-接板,500-扣件,510-第一扣体,511-第一箍环,512-铰接槽,513-槽孔,520-第二扣体,521-第二箍环,522-插块,523-限位孔,600-镀锌装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,包括喷涂箱100,喷涂箱100内腔底壁中部安装有旋转台200,旋转台200顶壁中部安装有方形槽架300,方形槽架300做槽腔的左右侧壁均匀焊接有槽块310和撑边320,方形槽架300槽腔内均匀设置有接板400,接板400呈上下平行分布,每组接板400上方均设置有横杆,横杆杆壁上均匀串接有扣件500,每组接板400上方皆有扣件500均匀悬挂,喷涂箱100内腔左侧壁均匀安装有镀锌装置600。进一步地,接板400左右两边均卡接在槽块310的槽腔内,槽块310外端侧壁与方形槽架300槽腔内侧壁相焊接,方便接板400的插放。进一步地,撑边320为方形条块,撑边320顶部均匀开设有卡槽321,横杆的杆端卡接在卡槽321的槽腔内,方便横杆的安放。进一步地,扣件500包括第一扣体510和第二扣体520,第一扣体510包括第一箍环511,第一箍环511一端箍脚开设有铰接槽512,第一箍环511另一端箍脚开始有槽孔513,第二扣体520包括第二箍环521,第二箍环521一端箍脚焊接有插块522,第二箍环521另一端箍脚开设有限位孔523,第一扣体510和第二扣体520可通过将插块522置于铰接槽512,并利用外界销杆将插块522和铰接槽512相铰接,槽孔513和限位孔523可通过利用外界紧固螺栓进行紧固固定,方便扣件500的扣接固定。进一步地,第一箍环511和第二箍环521均匀弧形块结构,铰接槽512和插块522均开设有销孔,横杆穿过铰接槽512和插块522的销孔,方便分别对第一扣体510和第二扣体520进行喷涂镀锌。本实施例的一个具体应用为:在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,600为现有的镀锌技术,本技术仅对其进行使用,并不对其进行结构和原理上的改进,因此,本说明不再对其结构和原理进行赘述。在对扣件500进行镀锌喷涂时,先不通过利用外界的销杆将第一扣体510和第二扣体520进行铰接组合,即使第一扣体510和第二扣体520处于独立的个体状态,然后将第一扣体510和第二扣体520均匀串接在横杆的杆壁上,在将横杆的杆端卡入卡槽321的槽腔中,使得第一扣体510和第二扣体520均匀悬挂在接板400上方,然后旋转旋转台200使方形槽架300一侧的槽口与镀锌装置600保持平行,即横杆上串接的第一扣体510和第二扣体520所形成的面与镀锌装置600保持平行,有利于镀锌装置600对第一扣体510和第二扣体520一侧的表面进行喷涂镀锌,完成对该侧的喷涂镀锌后,旋转旋转台200,将第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,包括喷涂箱(100),其特征在于:所述喷涂箱(100)内腔底壁中部安装有旋转台(200),所述旋转台(200)顶壁中部安装有方形槽架(300),所述方形槽架(300)做槽腔的左右侧壁均匀焊接有槽块(310)和撑边(320),所述方形槽架(300)槽腔内均匀设置有接板(400),且接板(400)呈上下平行分布,每组所述接板(400)上方均设置有横杆,且横杆杆壁上均匀串接有扣件(500),每组所述接板(400)上方皆有扣件(500)均匀悬挂,喷涂箱(100)内腔左侧壁均匀安装有镀锌装置(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,包括喷涂箱(100),其特征在于:所述喷涂箱(100)内腔底壁中部安装有旋转台(200),所述旋转台(200)顶壁中部安装有方形槽架(300),所述方形槽架(300)做槽腔的左右侧壁均匀焊接有槽块(310)和撑边(320),所述方形槽架(300)槽腔内均匀设置有接板(400),且接板(400)呈上下平行分布,每组所述接板(400)上方均设置有横杆,且横杆杆壁上均匀串接有扣件(500),每组所述接板(400)上方皆有扣件(500)均匀悬挂,喷涂箱(100)内腔左侧壁均匀安装有镀锌装置(600)。


2.根据权利要求1所述的一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,其特征在于:所述接板(400)左右两边均卡接在槽块(310)的槽腔内,且槽块(310)外端侧壁与方形槽架(300)槽腔内侧壁相焊接。


3.根据权利要求1所述的一种扣件覆膜防腐涂层工序用喷涂设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘南玲
申请(专利权)人:丰源盛达铁道科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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