一种用于生产反光标线带的涂布设备制造技术

技术编号:23721879 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-08 14:36
本实用新型专利技术公开了一种用于生产反光标线带的涂布设备,涉及标线带生产,包括横截面为矩形的主体,所述主体的上表面中间焊接有储液箱,且主体的右侧开设有出料口,所述主体的左侧开设有进料口,且主体的内部上侧设置有储液管,所述储液箱的内部中间设置有搅拌轴。本实用新型专利技术设计新颖,该涂布设备设计简单,通过第二电机、主动轧辊、和传送带之间的配合使待涂布的标线带从进料口输送至出料口过程中完成涂布操作,增加了该涂布设备的便捷性,通过第一电机带动搅拌轴转动,搅拌轴通过搅拌叶带动储液箱内部的涂料处于流动状态,防止涂料堵塞,且通过五个喷淋头使涂料均匀作用在标线带上,增加了涂料效果。

A coating equipment for producing reflective marking tape

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产反光标线带的涂布设备
本技术属于标线带生产
,具体为一种用于生产反光标线带的涂布设备。
技术介绍
道路交通标线主要划设于道路表面,经受日晒雨淋,风雪冰冻,遭受车辆的冲击磨耗,因此对其性能有严格的要求。首先要求干燥时间短,操作简单,以减少交通干扰;其次要求反射能力强,色彩鲜明,反光度强,使白天、夜晚都有良好的能见度;第三,应具有抗滑性和耐磨性,以保证行车安全和使用寿命。随着道路的增多,反光标线带的需求量也在逐年增加,为了在快速生产的过程中提高反光标线带的质量,需使用涂布设备。现有技术中多数反光标线带的涂布设备由于涂布范围有限,使得涂布效果不佳,导致反光标线带的质量降低,且多数涂布设备设计复杂,使涂布过程繁琐,导致其便捷性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术中多数反光标线带的涂布设备由于涂布范围有限,使得涂布效果不佳,导致反光标线带的质量降低,且多数涂布设备设计复杂,使涂布过程繁琐,导致其便捷性较差的问题,提供一种用于生产反光标线带的涂布设备。本技术采用的技术方案如下:一种用于生产反光标线带的涂布设备,包括横截面为矩形的主体,所述主体的上表面中间焊接有储液箱,且主体的下表面右前侧设置有支撑轮,所述主体的前表面设置有控制器,且主体的右侧开设有出料口,所述主体的右表面下侧焊接有电机箱,且主体的右表面前侧焊接有承载块,所述主体的左下侧贯穿有出液管,且主体内部的左下侧设置有收集箱,所述主体的内部中间设置有斜板,且主体的左侧开设有进料口,所述主体的内部左侧设置有从动轧辊,且主体的内部上侧设置有储液管,所述储液箱的上表面中间设置有第一电机,且储液箱的上表面左侧连通有进液管,所述储液箱的内部中间设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶,所述出料口的右方设置有主动轧辊,所述出料口的外表面包裹有传送带,所述储液管的下侧连通有喷淋头,所述电机箱的内部设置有第二电机,所述收集箱的上侧设置有过滤网。其中,所述第一电机和第二电机与控制器均通过导线电性连接,且第一电机与储液箱、第二电机与电机箱均通过螺丝连接。其中,所述支撑轮设置有四个,且分别处于主体下表面的四个角处。其中,所述搅拌轴的上端与第一电机的输出端通过转动连接,所述储液管的上侧与储液箱的下端通过导管连通,所述喷淋头设置有五个,且分别等距处于储液管的下侧。其中,所述承载块设置有两个,且对称设置在主体右表面的前后侧,所述主动轧辊的前后端与两个所述承载块通过间隙配合连接,且主动轧辊与第二电机的输出端通过传动带连接,所述主动轧辊与从动轧辊通过传送带连接,所述从动轧辊的前后端分别与主体内部的前后表面通过轴承连接,且从动轧辊处于进料口的右方。其中,所述传送带的外表面设置有通孔,且传送带处于斜板的上方,所述斜板的左端与收集箱的右上侧连接,所述出液管的右端与收集箱的左下侧连通。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过第一电机带动搅拌轴转动,搅拌轴通过搅拌叶带动储液箱内部的涂料处于流动状态,防止涂料堵塞,且通过五个喷淋头使涂料均匀作用在标线带上,增加了涂料效果。2、本技术中,该涂布设备设计简单,通过第二电机、主动轧辊、和传送带之间的配合使待涂布的标线带从进料口输送至出料口过程中完成涂布操作,增加了该涂布设备的便捷性。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为本技术中主视图的剖面图;图3为本技术中A的放大图。图中标记:1、主体;2、储液箱;3、支撑轮;4、控制器;5、出料口;6、电机箱;7、承载块;8、出液管;9、第一电机;10、进液管;11、主动轧辊;12、传送带;13、收集箱;14、斜板;15、过滤网;16、进料口;17、从动轧辊;18、储液管;19、搅拌轴;20、搅拌叶;21、喷淋头;22、第二电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,一种用于生产反光标线带的涂布设备,包括横截面为矩形的主体1,主体1的上表面中间焊接有储液箱2,且主体1的下表面右前侧设置有支撑轮3,支撑轮3设置有四个,且分别处于主体1下表面的四个角处,方便该涂布设备的移动,主体1的前表面设置有控制器4,且主体1的右侧开设有出料口5,主体1的右表面下侧焊接有电机箱6,且主体1的右表面前侧焊接有承载块7,主体1的左下侧贯穿有出液管8,且主体1内部的左下侧设置有收集箱13,主体1的内部中间设置有斜板14,且主体1的左侧开设有进料口16,主体1的内部左侧设置有从动轧辊17,且主体1的内部上侧设置有储液管18,储液箱2的上表面中间设置有第一电机9,且储液箱2的上表面左侧连通有进液管10,储液箱2的内部中间设置有搅拌轴19,搅拌轴19的外表面焊接有搅拌叶20,出料口5的右方设置有主动轧辊11,出料口5的外表面包裹有传送带12,传送带12的外表面设置有通孔,且传送带12处于斜板14的上方,斜板14的左端与收集箱13的右上侧连接,出液管8的右端与收集箱13的左下侧连通,通过斜板14使未使用的涂料滑落至收集箱13内,防止资源的浪费,储液管18的下侧连通有喷淋头21,电机箱6的内部设置有第二电机22,第一电机9和第二电机22与控制器4均通过导线电性连接,通过控制器4方便控制第一电机9和第二电机22,增加了该涂布设备的便捷性,且第一电机9与储液箱2、第二电机22与电机箱6均通过螺丝连接,增加了第一电机9和第二电机22工作时的稳定性,收集箱13的上侧设置有过滤网15。如图2所示,搅拌轴19的上端与第一电机9的输出端通过转动连接,储液管18的上侧与储液箱2的下端通过导管连通,喷淋头21设置有五个,且分别等距处于储液管18的下侧,通过第一电机9做功带动搅拌轴19以其自身轴向方向为圆心进行转动,搅拌轴19通过搅拌叶20带动储液箱2内部的涂料处于流动状态,防止涂料堵塞,且通过五个喷淋头21使涂料均匀作用在标线带上,增加了涂料效果。如图2和图3所示,承载块7设置有两个,且对称设置在主体1右表面的前后侧,主动轧辊11的前后端与两个承载块7通过间隙配合连接,且主动轧辊11与第二电机22的输出端通过传动带连接,主动轧辊11与从动轧辊17通过传送带12连接,从动轧辊17的前后端分别与主体1内部的前后表面通过轴承连接,且从动轧辊17处于进料口16的右方,通过第二电机22做功带动主动轧辊11,以其自身轴向方向为圆心进行转动,主动轧辊11通过从动轧辊17和传送带12将待涂布的标线带从进料口16输送至出料口5处,且在输送过程中完成涂布操作,增加了该涂布设备的便捷性。工作原理:在使用过程中,使用者首先将涂料从进液管10输送至储液箱2内部,然后通过控制器4控制第一电机9工作,第一电机9做功带动搅拌轴19以其自身轴向方向为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产反光标线带的涂布设备,包括横截面为矩形的主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上表面中间焊接有储液箱(2),且主体(1)的下表面右前侧设置有支撑轮(3),所述主体(1)的前表面设置有控制器(4),且主体(1)的右侧开设有出料口(5),所述主体(1)的右表面下侧焊接有电机箱(6),且主体(1)的右表面前侧焊接有承载块(7),所述主体(1)的左下侧贯穿有出液管(8),且主体(1)内部的左下侧设置有收集箱(13),所述主体(1)的内部中间设置有斜板(14),且主体(1)的左侧开设有进料口(16),所述主体(1)的内部左侧设置有从动轧辊(17),且主体(1)的内部上侧设置有储液管(18),所述储液箱(2)的上表面中间设置有第一电机(9),且储液箱(2)的上表面左侧连通有进液管(10),所述储液箱(2)的内部中间设置有搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的外表面焊接有搅拌叶(20),所述出料口(5)的右方设置有主动轧辊(11),所述出料口(5)的外表面包裹有传送带(12),所述储液管(18)的下侧连通有喷淋头(21),所述电机箱(6)的内部设置有第二电机(22),所述收集箱(13)的上侧设置有过滤网(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产反光标线带的涂布设备,包括横截面为矩形的主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上表面中间焊接有储液箱(2),且主体(1)的下表面右前侧设置有支撑轮(3),所述主体(1)的前表面设置有控制器(4),且主体(1)的右侧开设有出料口(5),所述主体(1)的右表面下侧焊接有电机箱(6),且主体(1)的右表面前侧焊接有承载块(7),所述主体(1)的左下侧贯穿有出液管(8),且主体(1)内部的左下侧设置有收集箱(13),所述主体(1)的内部中间设置有斜板(14),且主体(1)的左侧开设有进料口(16),所述主体(1)的内部左侧设置有从动轧辊(17),且主体(1)的内部上侧设置有储液管(18),所述储液箱(2)的上表面中间设置有第一电机(9),且储液箱(2)的上表面左侧连通有进液管(10),所述储液箱(2)的内部中间设置有搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的外表面焊接有搅拌叶(20),所述出料口(5)的右方设置有主动轧辊(11),所述出料口(5)的外表面包裹有传送带(12),所述储液管(18)的下侧连通有喷淋头(21),所述电机箱(6)的内部设置有第二电机(22),所述收集箱(13)的上侧设置有过滤网(15)。


2.如权利要求1所述的一种用于生产反光标线带的涂布设备,其特征在于:所述第一电机(9)和第二电机(22)与控制器(4)均通过导线电性连接,且第一电机(9)与储液箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程健
申请(专利权)人:四川省江油市豫蜀夜视利反光材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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