【技术实现步骤摘要】
氢碎炉反应釜
本技术属于机械
,具体涉及一种氢碎炉反应釜。
技术介绍
氢碎炉是利用稀土合金的吸氢特点,即稀土合金吸氢后体积膨胀,特别是晶界和晶体膨胀量不相同使稀土合金产生许多裂纹,从而达到破碎的目的,比较常用的为旋转式氢碎炉,旋转式氢碎炉包括炉体和旋转安装在炉体内部的反应筒,在工作时,反应筒旋转从而加速其内的稀土材料粉碎,现有的反应筒需要进料时,已进入至反应筒内的稀土材料会随着反应筒转动从反应筒内移出,而在反应筒需要出料时,本应从反应筒内移出的稀土材料一部分会随着反应筒的转动而重新回移至反应筒内。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、实用方便的氢碎炉反应釜。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种氢碎炉反应釜,包括釜体,其特征在于,釜体由连接部、进料部和反应部组成,反应部位于连接部和进料部之间且反应部与进料部相连通,进料部外径小于反应部外径,在进料部内壁上沿轴向方向具有左副螺旋叶片和右副螺旋叶片,在反应部内壁上沿轴向方向具有主螺旋叶片且主螺旋叶片与左副螺旋叶片和右副螺旋叶片的螺旋朝向相同,在反应部和进料部连接处设有大小相同的左挡板和右挡板,左挡板一端固连于反应部内壁上且紧贴左副螺旋叶片的旋出口,另一端向反应部内部倾斜延伸且左挡板的倾斜方向与左副螺旋叶片的旋出方向相同,右挡板一端固连于反应部内壁上且紧贴右副螺旋叶片的旋出口,另一端向反应部内部倾斜延伸且右挡板的倾斜方向与右副螺旋叶片的旋出方向相同,左挡板和右挡板的倾斜方向相反。与现有技术 ...
【技术保护点】
1.一种氢碎炉反应釜,包括釜体,其特征在于,釜体由连接部、进料部和反应部组成,反应部位于连接部和进料部之间且反应部与进料部相连通,进料部外径小于反应部外径,在进料部内壁上沿轴向方向具有左副螺旋叶片和右副螺旋叶片,在反应部内壁上沿轴向方向具有主螺旋叶片且主螺旋叶片与左副螺旋叶片和右副螺旋叶片的螺旋朝向相同,在反应部和进料部连接处设有大小相同的左挡板和右挡板,左挡板一端固连于反应部内壁上且紧贴左副螺旋叶片的旋出口,另一端向反应部内部倾斜延伸且左挡板的倾斜方向与左副螺旋叶片的旋出方向相同,右挡板一端固连于反应部内壁上且紧贴右副螺旋叶片的旋出口,另一端向反应部内部倾斜延伸且右挡板的倾斜方向与右副螺旋叶片的旋出方向相同,左挡板和右挡板的倾斜方向相反。/n
【技术特征摘要】
1.一种氢碎炉反应釜,包括釜体,其特征在于,釜体由连接部、进料部和反应部组成,反应部位于连接部和进料部之间且反应部与进料部相连通,进料部外径小于反应部外径,在进料部内壁上沿轴向方向具有左副螺旋叶片和右副螺旋叶片,在反应部内壁上沿轴向方向具有主螺旋叶片且主螺旋叶片与左副螺旋叶片和右副螺旋叶片的螺旋朝向相同,在反应部和进料部连...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓旭,
申请(专利权)人:宁波晋科自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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