一种重力除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力除尘器，包括两端和底部开口的外壳、设置在外壳上方的支撑板、设置在支撑板上方与之固连的吊环、设置在外壳下方与之固连的的灰斗，外壳左右两端开口分别设有与之相连的进气管和出气管，外壳内设有中挡板和以中挡板为对称轴对称设置的侧挡板，侧挡板通过横向设置的弹簧与中挡板中部固连，中挡板上端穿过外壳上端面与支撑板下端面中部固连、中挡板下端穿过外壳下端面深入灰斗，在弹簧自然状态下，侧挡板上端与外壳顶壁之间设有空气流通和其自身上下位移的空隙、侧挡板下端穿过外壳下端面与灰斗内壁接触，灰斗通过外壳底部开口收集被挡板截留的灰尘。本实用新型专利技术的重力除尘器操作简单、设计巧妙，使用方便。

A kind of gravity dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种重力除尘器
本技术涉及环保设备领域，特别涉及一种重力除尘器。
技术介绍
除尘器(设备)是把粉尘从烟气中分离出来的设备；通常和吸尘罩、管道连接，一般在释放烟气的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，通过除尘装置进行气固分离后，粉尘被该除尘装置收集，而清洁的气体则被引入总管或直接排入大气。重力除尘器就是利用粉尘自身的重力使尘粒从烟尘中沉降分离的粗除尘装置，其原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与空气分离、沉降到除尘器锥底部分。传统的重力除尘器往往将能够使气流方向改变的隔板固定地安装在除尘器的外壳内部，虽然比较稳固，但是隔板上会粘附很多灰尘颗粒，长时间不清洁容易堵塞；清洁起来需要拆开外壳，然后将隔板拆卸下来进行清洗，操作十分麻烦。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种重力除尘器，在传统降低气流流速和改变流向除尘的基础上，无需拆卸外壳便可清洁挡板，操作方便。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种重力除尘器，包括两端和底部开口的外壳、设置在外壳上方的支撑板、设置在支撑板上方与之固连的吊环、设置在外壳下方与之固连的的灰斗，所述外壳左端开口设有与之相连的进气管、右端开口设有与之相连的出气管，所述外壳内从左向右顺次设有侧挡板、中挡板和侧挡板，所述侧挡板以中挡板为对称轴对称设置，所述侧挡板通过横向设置的弹簧与所述中挡板中部固连，所述中挡板上端穿过所述外壳上端面与支撑板下端面中部固连、中挡板下端穿过所述外壳下端面深入灰斗，所述侧挡板上端与所述外壳顶壁之间设有空气流通和其自身上下位移的空隙、侧挡板下端穿过外壳下端面与外壳和灰斗内壁接触，所述灰斗通过外壳底部开口收集被挡板截留的灰尘；进一步的技术方案，所述灰斗上宽下窄的，中挡板为矩形板状结构，所述中挡板的长轴沿竖直方向设置、其宽度小于所述外壳的内径，所述侧挡板的形状与所述外壳内壁契合，所述空隙的长度小于中挡板的宽度，所述吊环为环形；进一步的技术方案，所述外壳、进气管、出气管、灰斗、中挡板、侧挡板、支撑板、吊环的材质均为不锈钢，所述外壳与进气管、出气管、灰斗之间通过焊接连接，所述支撑板与中挡板、吊环通过焊接连接；所述弹簧的材质为弹簧钢，所述弹簧与中挡板、侧挡板均通过焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的重力除尘器在外壳内设置了不同高度的侧挡板和中挡板来降低和改变含尘烟气的流速和流向，以此达到除尘的目的，并设置了弹簧来连接中挡板和侧挡板，设置了支撑板来支撑中挡板，通过吊环起吊支撑板来上升中挡板并结合外壳限制侧挡板的上升来使弹簧变形，利用弹簧在撤去外力后为恢复原形产生的高频震动来作用中挡板和侧挡板实现清洁中挡板和侧挡板上附着的灰尘的目的，本技术的重力除尘器结构简单、设计巧妙，操作十分简单方便。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是本技术重力除尘器的结构示意图图2是本技术重力除尘器的剖视图图中：1-外壳，2-进气管，3-出气管，4-灰斗，5-中挡板，6-侧挡板，7-弹簧，8-支撑板，9-吊环。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的重力除尘器的技术方案。参见图1、图2，一种重力除尘器，包括左右两端和底部开口的外壳1、设置在外壳1上方的支撑板8、设置在支撑板8上方的吊环9、设置在外壳1下方的灰斗4，所述外壳1为筒状结构、其上端面中部设有周向设置的挡板槽，所述外壳1左端开口处设有与之相连的进气管2，所述外壳1右端开口处设有与之相连的出气管3，所述灰斗4为上宽下窄结构，所述灰斗4上端与所述外壳1下端面固连，所述支撑板8设置在所述外壳1上端面的中部上方、由所述外壳1支撑，所述外壳1内设有板状的侧挡板6和中挡板5，所述中挡板5设置在外壳1中部、上端穿过挡板槽与支撑板8固连、下端穿过外壳1下端面延伸入灰斗4，所述中挡板5为矩形、其长轴沿竖直方向设置，所述中挡板5的宽度小于所述外壳的内径；所述侧挡板6对称设置在所述中挡板5两边，所述侧挡板6通过弹簧7与中挡板5中部相连，所述外壳1和灰斗侧壁与侧挡板相应位置处设有滑动槽，所述侧挡板6在滑动槽内上下滑动，所述侧挡板形状与所述外壳内壁相契合，所述侧挡板6在弹簧7自然状态下上端与外壳顶壁之间留有空气流通和其自身位移的空隙、下端穿过外壳1下端面与灰斗4内壁接触；所述空隙的长度小于中挡板5的宽度，所述灰斗4通过外壳1底部开口收集被侧挡板6和中挡板5截留的灰尘；所述外壳1、进气管2、出气管3、灰斗4、中挡板5、侧挡板6、支撑板8、吊环9的材质均为不锈钢，所述外壳1与进气管2、出气管3、灰斗4之间通过焊接连接，所述支撑板8与中挡板5、吊环9通过焊接连接；所述弹簧7的材质为弹簧钢，所述弹簧7与中挡板5、侧挡板6均通过焊接连接；所述吊环9为环形；使用时，含尘烟气通过管道进入进气管2，然后进入重力除尘器外壳1，含尘烟气在外壳1内流动时首先被左侧的侧挡板6阻挡改变气流方向，从左侧侧挡板6上方的空隙流过继续流动，再次被后方的中挡板5阻挡分流，再次改变流向从中挡板5两边与外壳内壁之间的间隙中流过，最后到达右侧侧挡板6并被其继续阻挡，含尘烟气在被右侧侧挡板6阻挡的过程中再次改变流向，从右侧侧挡板6上方的空隙流过然后经过出气管3排出除尘器中；在含尘烟气通过除尘器的过程中被除尘器内的侧挡板6和中挡板5多次阻挡降低流速和改变流向，使得含尘烟气中的大颗粒灰尘在其自身重力和惯性的作用下被分离、附着在挡板(5,6)或沉降进入灰斗4中；灰斗4的底部连接有装灰的容器，当容器中的灰尘收集满后可定期进行清洁；而当中挡板5和侧挡板6上的灰尘堆积一定程度后，可以吊起吊环9至一定高度，吊环9在吊起过程中带动支撑板8和与支撑板8相连的中挡板5同时上升，中挡板5的上升带动弹簧7上升，弹簧7上升过程中克服了侧挡板6重力后带着侧挡板6沿滑动槽上升直至侧挡板6顶部被外壳1限制，中挡板5持续的上升过程使得弹簧7被迫形变，在用户突然放开吊环9后，中挡板5和侧挡板6在自身重力作用下向下运动直至原位，而弹簧7在此过程中为恢复原状剧烈弹动，使得中挡板5和侧挡板6高频震动，在此高频震动中，中挡板5和侧挡板6上附着的灰尘也掉落到灰斗4中被收集清洁，本技术的除尘器无需拆除外壳就能清洁，操作简便。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，做出生物若干变形和改进都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力除尘器，其特征在于：包括两端和底部开口的外壳、设置在外壳上方的支撑板、设置在支撑板上方与之固连的吊环、设置在外壳下方与之固连的灰斗，所述外壳左端开口设有与之相连的进气管、右端开口设有与之相连的出气管，所述外壳内从左向右顺次设有侧挡板、中挡板和侧挡板，所述侧挡板以中挡板为对称轴对称设置，所述侧挡板通过横向设置的弹簧与所述中挡板中部固连，所述中挡板上端穿过所述外壳上端面与支撑板下端面中部固连、中挡板下端穿过所述外壳下端面深入灰斗，所述侧挡板上端与所述外壳顶壁之间设有空气流通和其自身上下位移的空隙、侧挡板下端穿过外壳下端面与外壳和灰斗内壁接触，所述灰斗通过外壳底部开口收集被挡板截留的灰尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力除尘器，其特征在于：包括两端和底部开口的外壳、设置在外壳上方的支撑板、设置在支撑板上方与之固连的吊环、设置在外壳下方与之固连的灰斗，所述外壳左端开口设有与之相连的进气管、右端开口设有与之相连的出气管，所述外壳内从左向右顺次设有侧挡板、中挡板和侧挡板，所述侧挡板以中挡板为对称轴对称设置，所述侧挡板通过横向设置的弹簧与所述中挡板中部固连，所述中挡板上端穿过所述外壳上端面与支撑板下端面中部固连、中挡板下端穿过所述外壳下端面深入灰斗，所述侧挡板上端与所述外壳顶壁之间设有空气流通和其自身上下位移的空隙、侧挡板下端穿过外壳下端面与外壳和灰斗内壁接触，所述灰斗通过外壳底部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔辉，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32