多级复合蒸汽脱水结构及蓄热器制造技术

本发明专利技术公开了一种多级复合蒸汽脱水结构及蓄热器，该多级复合蒸汽脱水结构包括：一级脱水件，具有沿第一方向间隔设置的多层密排管束，各层所述密排管束具有并排设置的多个管体；二级脱水件，位于所述一级脱水件的上方，所述二级脱水件具有沿水平方向间隔设置的多个波纹板；三级脱水件，位于所述二级脱水件的上方，所述三级脱水件由相连接的多个弯折孔板组成，所述弯折孔板上设有穿孔。该多级复合蒸汽脱水结构通过一级脱水件、二级脱水件和三级脱水件，对蒸汽进行三次水滴滤除，从而提高蒸汽的干度，降低蒸汽发生“水锤”现象的安全隐患。

Multi stage composite steam dehydration structure and regenerator

【技术实现步骤摘要】
多级复合蒸汽脱水结构及蓄热器
本专利技术涉及余热蒸汽利用
，尤其涉及一种多级复合蒸汽脱水结构及蓄热器。
技术介绍
国内常规的卧式蓄热器，在蒸汽出口未设置蒸汽脱水装置，蓄热器内通过高压饱和水和饱和蒸汽的压力变化实现蓄热器的蓄热和放热，当放热时闪蒸的蒸汽经由放热管道直接进入外部蒸汽管网。蓄热器放热产生的湿饱和蒸汽，带水的湿蒸汽进入管网，存在“水锤”现象的安全隐患。“水锤”又作水击，是由于在管道中同时存在蒸汽和水，而二者速度不同步产生的现象。此外，一些对于蒸汽品质要求较高的用户(如：真空精炼的抽真空)，湿蒸汽不能满足其要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多级复合蒸汽脱水结构及蓄热器，来解决蓄热器系统的蒸汽带水的问题、以及避免出现“水锤”的现象。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供了一种多级复合蒸汽脱水结构，包括：一级脱水件，具有沿第一方向间隔设置的多层密排管束，各层所述密排管束具有并排设置的多个管体；二级脱水件，位于所述一级脱水件的上方，所述二级脱水件具有沿水平方向间隔设置的多个波纹板；三级脱水件，位于所述二级脱水件的上方，所述三级脱水件由相连接的多个弯折孔板组成，所述弯折孔板上设有穿孔。优选的，其中，各层所述密排管束的多个管体沿所述第一方向并排设置。优选的，其中，各层所述密排管束的多个管体沿所述第一方向相错设置。优选的，其中，所述第一方向为重力方向；或者，所述第一方向为水平方向。优选的，其中，所述弯折孔板具有呈角度设置的第一孔板和第二孔板，所述第一孔板和所述第二孔板上均设有所述穿孔。优选的，其中，所述多个弯折孔板沿水平方向相连设置，且两两相邻的所述弯折孔板之间设有至少一个排水孔，所述排水孔处连接有第一排水管路，所述第一排水管路包括竖直管及连接在所述竖直管下端的U型管，所述竖直管的上端与所述排水孔相连。优选的，其中，还包括：第二排水管路，连接在所述至少一个排水孔的下方，所述第二排水管路与多个所述第一排水管路相连。优选的，其中，所述第一孔板与所述第二孔板的连接位置的水平高度高于所述排水孔的水平高度。优选的，其中，所述多个弯折孔板呈竖直方向设置，且多个所述弯折孔板围设形成一筒状结构。优选的，其中，所述管体为圆柱形管体；或者，所述管体为角钢。本专利技术还提供了一种蓄热器，包括：罐体，其顶部设有进汽管和至少一个出汽管，所述进汽管能伸入所述罐体的下部内腔中；和前述的多级复合蒸汽脱水结构，设置在所述罐体的上部内腔中，并位于所述至少一个出汽管的下方。本专利技术的特点及优点是：1、该多级复合蒸汽脱水结构通过一级脱水件、二级脱水件和三级脱水件，对蒸汽进行三次水滴滤除，从而提高蒸汽干度，降低蒸汽发生水锤的安全隐患。2、该蓄热器通过在其内部设置多级复合蒸汽脱水结构，在罐体的内腔中将湿饱和蒸汽携带的水滴滤除，提高蒸汽干度，降低外送蒸汽发生水锤的安全隐患；同时蒸汽脱水在罐体的内腔中进行，使水滴直接落入罐体的内腔中，从而使水可重复利用，减少水的外排损失。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术蓄热器的内部结构示意图；图2为本专利技术复合蒸汽脱水结构的一级脱水件的结构图；图3为本专利技术复合蒸汽脱水结构的一级脱水件的另一实施例的结构图；图4为本专利技术复合蒸汽脱水结构的二级脱水件的结构图；图5为本专利技术复合蒸汽脱水结构的三级脱水件的结构图；图6为图5中A-A向的剖视图；图7为图5中A-A向另一实施例的的剖视图；图8为本专利技术复合蒸汽脱水结构的三级脱水件的另一实施例的横剖面图。附图标记说明：1、多级复合蒸汽脱水结构；11、一级脱水件；111、密排管束；1111、管体；12、二级脱水件；121、波纹板；13、三级脱水件；131、弯折孔板；1311、第一孔板；1312、第二孔板；1313、穿孔；1314、排水孔；14、第一排水管路；141、竖直管；142、U型管；15、第二排水管路；2、蓄热器；21、罐体；211、进汽管；212、出汽管；22、支腿；23、安装架；D、波纹板之间的间隙；H1、第一孔板与第二孔板的连接位置的水平高度；H2、排水孔的水平高度；F、第一方向。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施方式一本专利技术提供了一种多级复合蒸汽脱水结构1，请参见图1至图8，多级复合蒸汽脱水结构1包括一级脱水件11、二级脱水件12和三级脱水件13。具体的，一级脱水件11具有沿第一方向F间隔设置的多层密排管束111，各层密排管束111具有并排设置的多个管体1111；二级脱水件12位于一级脱水件11的上方，二级脱水件12具有沿水平方向间隔设置的多个波纹板121；三级脱水件13位于二级脱水件12的上方，三级脱水件13由相连接的多个弯折孔板131组成，弯折孔板131上设有穿孔1313。该多级复合蒸汽脱水结构1能通过一级脱水件11、二级脱水件12和三级脱水件13对蒸汽进行三次液态水的滤除，从而提高蒸汽的干度，降低蒸汽发生“水锤”的安全隐患。下面对该多级复合蒸汽脱水结构1的脱水过程进行详细介绍：当湿饱和蒸汽经过密排管束111外表面时，一部分大颗粒液滴水撞击到密排管束111上，其中的一部分水滴在密排管束111上形成水膜，另一部分水滴则由于分子张力粘在密排管束111的外表面，当液滴在密排管束111上逐渐汇集增多，由于水的表面张力和汇集形成的大水滴的重力作用，液滴沿密排管束111的外表面流下。本领域的技术人员应当明白，其中管体1111可以为圆柱形管体或者角钢，当然也可以是其他形状的长条状结构，只要其能够阻挡蒸汽直接排放并滤除蒸汽中的液态水就应当在本专利技术的保护范围之内。随着蒸汽继续向上运动，蒸汽与二级脱水件12相接触，即蒸汽与沿水平方向间隔设置的多个波纹板121相接触。请参见图4，当蒸汽穿过多个波纹板121之间的间隙D时，其中的一部分水滴由于分子张力粘在波纹板121的表面，当液滴在波纹板121上逐渐汇集增多，由于水的表面张力和汇集形成的大水滴的重力作用，液滴沿着波纹板121的弯折面流下。本领域的技术人员应当明白，设置波纹板121一方面可以增加蒸汽与二级脱水件12的接触面积，从而能够滤除更多的液态水；另一方面，因为波纹板121沿重力方向设置，因此波纹板121的弯折面能够为液滴的滑落提供通道，从而利于液滴的积聚与排放。当然，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级复合蒸汽脱水结构，其特征在于，包括：/n一级脱水件，具有沿第一方向间隔设置的多层密排管束，各层所述密排管束具有并排设置的多个管体；/n二级脱水件，位于所述一级脱水件的上方，所述二级脱水件具有沿水平方向间隔设置的多个波纹板；/n三级脱水件，位于所述二级脱水件的上方，所述三级脱水件由相连接的多个弯折孔板组成，所述弯折孔板上设有穿孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级复合蒸汽脱水结构，其特征在于，包括：
一级脱水件，具有沿第一方向间隔设置的多层密排管束，各层所述密排管束具有并排设置的多个管体；
二级脱水件，位于所述一级脱水件的上方，所述二级脱水件具有沿水平方向间隔设置的多个波纹板；
三级脱水件，位于所述二级脱水件的上方，所述三级脱水件由相连接的多个弯折孔板组成，所述弯折孔板上设有穿孔。


2.根据权利要求1所述的多级复合蒸汽脱水结构，其特征在于，各层所述密排管束的多个管体沿所述第一方向并排设置。


3.根据权利要求1所述的多级复合蒸汽脱水结构，其特征在于，各层所述密排管束的多个管体沿所述第一方向相错设置。


4.根据权利要求1或2或3所述的多级复合蒸汽脱水结构，其特征在于，
所述第一方向为重力方向；或者，所述第一方向为水平方向。


5.根据权利要求1所述的多级复合蒸汽脱水结构，其特征在于，所述弯折孔板具有呈角度设置的第一孔板和第二孔板，所述第一孔板和所述第二孔板上均设有所述穿孔。


6.根据权利要求5所述的多级复合蒸汽脱水结构，其特征在于，所述多个弯折孔板沿水平方向相连设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明华，杨源满，李睿，井小海，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11