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一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉制造技术

技术编号:2371871 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,该窑炉是由窑体、燃烧室两大部分组成,是在现有窑炉的基础上对燃烧室进一步改进,采用在燃烧室内增设一次U型钢制风管和二次耐火砖U型风道,通过给燃烧区合理定量供风的技术处理,使煤中可燃固体燃料中没有燃尽的一氧化碳、氢甲烷、炭粒等可燃物质得到充分燃烧,既提高了热效率,又缩短了产品的燃烧周期,从而达到了节省燃煤资源及消烟除尘的目的。该窑炉经测试达到了国家有关环保规定的标准。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉
技术介绍
目前,通用的燃煤工业窑炉无论是六个燃烧室的还是八个燃烧室的倒焰窑或推板窑或隧道窑,都因其对烧制的产品的温度有特定的要求。因此,所有的各种窑炉都没有设置任何消烟除尘设备,这对大气及环境造成了极大的污染。针对工业窑炉目前的状况,本技术在现有工业窑炉的基础上,设计了一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,其原理为高温供风,定量匹配,多级助燃,风幕消烟除尘。
技术实现思路
本技术目的在于,提供一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,该窑炉是在现有窑炉的基础上对燃烧室进一步改进,采用在燃烧室内增设耐火砖风道及耐火幕孔砖,通过给燃烧区合理定量供风的技术处理,使煤中可燃固体燃料中没有燃尽的一氧化碳、氢甲烷、碳粒等可燃物质得到充分燃烧,即提高了热效率,又缩短了产品的燃烧周期,从而达到了节省燃煤资源及消烟除尘的目的。该窑炉经测试达到了国家有关环保规定的标准。本技术所述的一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,该窑炉是由窑体、燃烧室、两大部分组成;燃烧室(11)炉排(13)上部的耐火墙中砌筑耐火砖U型二次风道(16),风道(16)两侧及后内侧砌筑耐火风幕孔砖(17),在风道(16)后部的中间安装有风道隔离板(24),U型二次风道(16)的两端口与二次风连接管(23)连接,二次风连接管(23)的一端与风量分配盒(21)连接;在炉排(13)的下部放置U型钢制一次风管(18),一次风管(18)的内侧固定有均匀排列的若干个风嘴(19),一次风管(18)的两端口与一次风连接管(22)连接,一次风连接管(22)的一端与风量分配盒(21)连接,风量分配盒(21)与鼓风机接口(20)连接。附图说明参见附图图1为本技术结构示意图图2为本技术燃烧室剖面图图3为本技术燃烧室配风系统轴侧图具体实施方式本技术所述的一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,该窑炉是由窑体、燃烧室、两大部分组成;燃烧室(11)炉排(13)上部的耐火墙中砌筑耐火砖U型二次风道(16),风道(16)两侧及后内侧砌筑耐火风幕孔砖(17),在风道(16)后部的中间安装有风道隔离板(24),U型二次风道(16)的两端口与二次风连接管(23)连接,二次风连接管(23)的一端与风量分配盒(21)连接;在炉排(13)的下部放置U型钢制一次风管(18),一次风管(18)的内侧固定有均匀排列的若干个风嘴(19),一次风管(18)的两端口与一次风连接管(22)连接,一次风连接管(22)的一端与风量分配盒(21)连接,风量分配盒(21)与鼓风机接口(20)连接。在窑体(3)的顶部为水份蒸发孔(1),沿窑体(3)壁上设有均等的6个或8个窑门(7),窑体(3)的下部设有燃烧室(11),燃烧室(11)内设有挡火墙(12)、导烟孔(10)、炉门(9)及主烟道(4),主烟道(4)上设有烟道调风板(5)。使用时,由鼓风机送风经鼓风机连接口(20)进入风量分配盒(21),经一次风连接管(22)和二次风连接管(23)分别将风定量分配送入一次U型钢制风管(18)和二次耐火砖U型风道(16),进入一次U型钢制风管(18)的风通过风嘴(19)喷出;进入二次耐火砖U型风道(16)的风经风道隔离板(24)堵截后,由耐火风幕孔砖(17)上的孔吹出产生风幕,使可燃物质一氧化碳、氢甲烷、碳黑等得到充分燃烧,即提高了热效率,又缩短了产品的燃烧周期,从而达到了节省燃煤资源及消烟除尘的目的。该窑炉经测试达到了国家有关环保规定的标准。权利要求1.一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,该窑炉是由窑体、燃烧室、两大部分组成,其特征在于燃烧室(11)炉排(13)上部的耐火墙中砌筑耐火砖U型二次风道(16),风道(16)两侧及后内侧砌筑耐火风幕孔砖(17),在风道(16)后部的中间安装有风道隔离板(24),U型二次风道(16)的两端口与二次风连接管(23)连接,二次风连接管(23)的一端与风量分配盒(21)连接;在炉排(13)的下部放置U型钢制一次风管(18),一次风管(18)的内侧固定有均匀排列的若干个风嘴(19),一次风管(18)的两端口与一次风连接管(22)连接,一次风连接管(22)的一端与风量分配盒(21)连接,风量分配盒(21)与鼓风机接口(20)连接。专利摘要本技术涉及一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,该窑炉是由窑体、燃烧室两大部分组成,是在现有窑炉的基础上对燃烧室进一步改进,采用在燃烧室内增设一次U型钢制风管和二次耐火砖U型风道,通过给燃烧区合理定量供风的技术处理,使煤中可燃固体燃料中没有燃尽的一氧化碳、氢甲烷、炭粒等可燃物质得到充分燃烧,既提高了热效率,又缩短了产品的燃烧周期,从而达到了节省燃煤资源及消烟除尘的目的。该窑炉经测试达到了国家有关环保规定的标准。文档编号F23L9/00GK2743713SQ20042007349公开日2005年11月30日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日专利技术者钟捷, 方积军, 曾绍明 申请人:钟捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型燃煤风幕消烟除尘工业窑炉,该窑炉是由窑体、燃烧室、两大部分组成,其特征在于燃烧室(11)炉排(13)上部的耐火墙中砌筑耐火砖U型二次风道(16),风道(16)两侧及后内侧砌筑耐火风幕孔砖(17),在风道(16)后部的中间安装有风道隔离板(24),U型二次风道(16)的两端口与二次风连接管(23)连接,二次风连接管(23)的一端与风量分配盒(21)连接;在炉排(13)的下部放置U型钢制一次风管(18),一次风管(18)的内侧固定有均匀排列的若干个风嘴(19),一次风管(18)的两端口与一次风连接管(22)连接,一次风连接管(22)的一端与风量分配盒(21)连接,风量分配盒(21)与鼓风机接口(20)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟捷方积军曾绍明
申请(专利权)人:钟捷
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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