【技术实现步骤摘要】
一种氨法脱硫废液固定床焚烧制取SO2过程气系统
本技术涉及一种氨法脱硫废液处理技术,特别涉及一种氨法脱硫废液固定床焚烧制取SO2过程气系统。
技术介绍
目前,国内对湿式氧化法氨法脱硫废液的处理有提盐和焚烧制硫酸两种工艺。提盐工艺:将废液中的硫磺分离出来,分离出来的硫磺加热熔融生产硫磺产品,不含硫磺的废液蒸发结晶制取混盐;该工艺能耗高,操作环境污染严重,硫磺和混盐产品纯度低、难以销售。焚烧制酸工艺:将废液中的硫磺离心分离出来,部分滤液加热蒸发浓缩,分离出来的硫磺再与浓缩液配制成浆液送至焚烧炉燃烧;产生SO2过程气经废热锅炉换热至350~400℃后,再经冷却、干燥脱水后,送至制酸装置生产硫酸产品。废液制酸工艺能够很好解决产品销售问题,但由于浆液制备系统运行不稳定,经常堵塞,此外浆液含水量波动幅度较大导致盐类焚烧不完全,使得废热锅炉炉管堵塞严重。上述问题使得废液制酸工艺难以推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有氨法脱硫废液焚烧工艺中,浆液组分不稳定,燃烧不完全,废热锅炉经常堵塞,导致不 ...
【技术保护点】
1.一种氨法脱硫废液固定床焚烧制取SO
【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫废液固定床焚烧制取SO2过程气系统,其特征在于,包括加热釜和设有两段固定床的焚烧炉,所述加热釜的中部或中下部物料出口与焚烧炉的后段连通,所述加热釜的底部物料出口与焚烧炉的前段连通。
2.根据权利要求1所述氨法脱硫废液固定床焚烧制取SO2过程气系统,其特征在于,所述加热釜为立式圆筒形结构,下部为液硫区域,中部为含硫盐溶液浓缩区域,上部为蒸发蒸汽气相空间;
所述液硫区域设有蒸汽或热媒加热夹套;液硫区域内也可设置蒸汽或热媒加热盘管;所述液硫区域底部设置有液硫出口,所述蒸汽或热媒加热夹套顶部设有蒸汽或热媒的进口,所述蒸汽或热媒加热夹套底部设有蒸汽凝液或热媒的出口,侧壁设有加热盘管的进出口;
所述含硫盐溶液浓缩区域的中下部设有蒸汽或热媒加热夹套;侧壁上设有浓缩含硫盐溶液的进出口和脱硫废液进口;所述蒸汽或热媒加热夹套顶部和底部蒸汽或热媒的进出口,所述蒸汽或热媒加热夹套底部蒸汽或热媒的出口与液硫区域的蒸汽或热媒加热夹套顶部蒸汽或热媒的进口相连;
所述蒸发蒸汽气相空间,顶部设有蒸发蒸汽出口;
所述蒸发蒸汽气相空间和含硫盐溶液浓缩区域及液硫区域,为加热釜内部上、中、下贯通结构。
3.根据权利要求1所述氨法脱硫废液固定床焚烧制取SO2过程气系统,其特征在于,所述焚烧炉为圆筒形卧式水平或立式垂直结构;
所述固定床,前段固定床采用陶瓷球、玻璃球、氧化铝球或氧化硅球;后段固定床采用蜂窝陶瓷、陶瓷球、玻璃球、氧化铝球或氧化硅球;
所述焚烧炉的前段设有液硫、燃料气和空气进口,焚烧炉的后段设有浓缩含硫盐溶液、燃料气和空气进口,焚烧炉的末端设有SO2过程气出口;
所述前段固定床位于液硫、燃料气和...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛斌,
申请(专利权)人:大连科汇工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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