双单元垃圾气化焚化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双单元垃圾气化焚化炉，包括用于将垃圾焚烧裂解的焚化炉、用于将垃圾气化的气化炉以及用于将气化炉内产生的气化气体和焚化炉内产生的裂解烟气燃烧的混合燃烧灶；焚化炉内设有第一焚化腔和第二焚化腔，混合燃烧灶设有分别与第一焚化腔和第二焚化腔连通的用于供裂解烟气进入混合燃烧灶内的第一进气通道、与气化炉连通的用于供气化气体进入混合燃烧灶内的第二进气通道以及用于将空气抽送至混合燃烧灶内的风源动力装置；第一焚化腔上设有用于连通第一进气通道的第一出气口，第二焚化腔上设有用于连通第一进气通道的第二出气口，双单元垃圾气化焚化炉还包括用于分别调节第一出气口和第二出气口的口径的出气调节装置。

Double unit refuse gasification incinerator

【技术实现步骤摘要】
双单元垃圾气化焚化炉
本技术涉及垃圾处理设备
，特别地，涉及一种双单元垃圾气化焚化炉。
技术介绍
随着社会经济和现代工业的发展，每年会产生大量的城市垃圾，目前对于大部分垃圾，多采取焚烧处理，极大地减少了垃圾的占用空间，特别是对于许多污染性或者不能被生物降解的这类垃圾，若采取填满处理，会对土壤、地下水以及大气造成严重污染。目前，常采用垃圾焚化炉对垃圾进行焚烧处理，但现有的垃圾焚化炉在焚烧垃圾时，当垃圾处理量大的时候，垃圾焚烧所产生的烟气也非常多，垃圾焚化炉无法及时对烟气进行燃烧，仍然会有一部分烟气释放到外界，烟气中含有较多的有害气体和颗粒物，对空气造成了严重污染，并且无法直接处理含水量高的垃圾，当处理的垃圾含水量较高时，难以点燃或者无法稳定燃烧，因此需要先将垃圾进行干燥再进行焚烧处理。
技术实现思路
本技术提供了一种双单元垃圾气化焚化炉，以解决现有的垃圾焚化炉焚化垃圾时，产生大量的烟气，并且无法直接处理含水量高的垃圾的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种双单元垃圾气化焚化炉，包括用于将垃圾焚烧裂解的焚化炉、用于将垃圾气化的气化炉以及用于将气化炉内产生的气化气体和焚化炉内产生的裂解烟气燃烧的混合燃烧灶；焚化炉内设有第一焚化腔和第二焚化腔，混合燃烧灶设有分别与第一焚化腔和第二焚化腔连通的用于供裂解烟气进入混合燃烧灶内的第一进气通道、与气化炉连通的用于供气化气体进入混合燃烧灶内的第二进气通道以及用于将空气抽送至混合燃烧灶内的风源动力装置；第一焚化腔上设有用于连通第一进气通道的第一出气口，第二焚化腔上设有用于连通第一进气通道的第二出气口，双单元垃圾气化焚化炉还包括用于分别调节第一出气口和第二出气口的口径的出气调节装置，以分别调节第一焚化腔和第二焚化腔通入至第一进气通道内的裂解烟气流量。进一步地，出气调节装置包括滑动连接于第一出气口处的第一调节门、穿设于焚化炉上并与第一调节门连接的第一推拉杆、滑动连接于第二出气口处的第二调节门以及穿设于焚化炉上并与第二调节门连接的第二推拉杆。进一步地，第一焚化腔与第二焚化腔之间设置为导热隔板。进一步地，第一进气通道的出气口的高度高于第二进气通道的出气口的高度，以使混合燃烧灶内的气化气体燃烧进而引燃进入至混合燃烧灶内腔中的裂解气体。进一步地，第二进气通道包括伸入混合燃烧灶内的内伸管道以及连通气化炉和内伸管道的外伸管道；外伸管道水平布设；或者外伸管道上用于与内伸管道连接的一端朝上倾斜布设，以使气化气体进入外伸管道内时气化气体中携带的焦油和污水接触到外伸管道的壁体而沿外伸管道向下回流至气化炉内。进一步地，混合燃烧灶内形成气化气体、裂解烟气以及氧气混合燃烧的燃烧区，燃烧区周围壁体上设有与风源动力装置连通并沿周向布设的用于输送空气的环形进气通道；环形进气通道上设有用于引导空气进入燃烧区的进风管，多个进风管沿燃烧区周向间隔布设，以确保燃烧区的气化气体与裂解烟气稳定燃烧并使燃烧区与气化炉和焚化炉之间形成压差，以引导气化炉内的气化气体和焚化炉内的裂解烟气进入燃烧区内。进一步地，风源动力装置设有与环形进气通道连通的第一出气通道以及伸入第二进气通道内并向第二进气通道的出气端延伸的第二出气通道，第二出气通道的出气口与第二进气通道的出气端之间的距离为200mm-500mm，以使第二出气通道的出气口与第二进气通道的出气端之间形成空气与气化气体的混合通道，混合通道沿气流方向径向尺寸逐渐变小，以使空气与气化气体的混合气体的流速增大，第一出气通道和第二出气通道上均设有控制阀门。进一步地，进风管的出口朝向混合燃烧灶的灶头并向混合燃烧灶的灶头的中心轴线方向倾斜，进风管的中心轴线与灶体的中心轴线之间的夹角为30度-75度。进一步地，气化炉处理的垃圾含水量不超过15％。进一步地，气化炉包括用于盛装垃圾并形成气化内腔的气化筒、沿周向和/或径向布设于气化筒底部的配风管，气化筒的一侧设有与配风管连通的风机，风机所抽送的空气通过配风管引导输送至气化内腔中的不同区域，气化筒的顶部设有用于进料的开口、盖于开口上的进料门以及用于气化时将进料门密封盖合于开口上的密封装置。本技术具有以下有益效果：本技术的双单元垃圾气化焚化炉，通过焚化炉将一部分垃圾进行焚烧裂解处理，通过气化炉将一部分垃圾进行气化处理，提高了垃圾处理的效率，同时通过混合燃烧灶的第一进气通道与焚化炉连通，第二进气通道与气化炉连通，将裂解烟气和气化气体输送至混合燃烧灶内，并且通过风源动力装置将空气抽送至混合燃烧灶内，从而使气化气体和裂解气体在混合燃烧灶内燃烧，由于垃圾气化所产生的气化气体中大部分为可燃气体，而垃圾焚烧裂解所产生的裂解烟气中可燃气体较少，难以单独燃烧，或者当垃圾焚烧裂解所产生的裂解烟气中水分较多时，而无法持续稳定燃烧，因此通过燃烧气化气体将裂解烟气燃烧，避免裂解烟气释放到外界造成空气污染，整个垃圾处理过程，无需采用过多的其他燃料，环保节能且降低了垃圾处理的经济成本；当气化气体进入混合燃烧灶内进行燃烧时，气体消耗，使混合燃烧灶与焚化炉形成压差，从而将焚化炉中的裂解烟气抽送至混合燃烧灶内，进而使焚化炉100与外界形成压差，从而将外界空气抽送至焚化炉内；通过在焚化炉内设置第一焚化腔和第二焚化腔交替或同时进行垃圾焚烧裂解，通过出气调节装置分别调节第一焚化腔和第二焚化腔通入第一进气通道内裂解烟气的流量，确保焚化炉与混合燃烧灶之间的压差稳定，使裂解烟气稳定输送至混合燃烧灶内进行燃烧；当第一焚化腔和第二焚化腔交替进行垃圾焚烧裂解时，垃圾焚烧裂解的焚化腔散发的热量传递至未进行垃圾焚烧裂解的焚化腔，利用传递的热量将未进行垃圾焚烧裂解的焚化腔内的垃圾烘干并预热，因此能处理含水量高的垃圾，且节能环保。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的整体结构示意图；图2是本技术优选实施例的焚化炉的结构示意图。图例说明：100、焚化炉；1、第一焚化腔；2、第二焚化腔；3、第一出气口；4、第二出气口；51、第一调节门；52、第一推拉杆；53、第二调节门；54、第二推拉杆；200、气化炉；300、混合燃烧灶。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的结构示意图。如图所示，本实施例的双单元垃圾气化焚化炉，包括用于将垃圾焚烧裂解的焚化炉100、用于将垃圾气化的气化炉200以及用于将气化炉200内产生的气化气体和焚化炉100内产生的裂解烟气燃烧的混合燃烧灶300；焚化炉100内设有第一焚化腔1和第二焚化腔2，混合燃烧灶300设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双单元垃圾气化焚化炉，其特征在于，/n包括用于将垃圾焚烧裂解的焚化炉(100)、用于将垃圾气化的气化炉(200)以及用于将所述气化炉(200)内产生的气化气体和所述焚化炉(100)内产生的裂解烟气燃烧的混合燃烧灶(300)；/n所述焚化炉(100)内设有第一焚化腔(1)和第二焚化腔(2)，/n所述混合燃烧灶(300)设有分别与所述第一焚化腔(1)和所述第二焚化腔(2)连通的用于供裂解烟气进入所述混合燃烧灶(300)内的第一进气通道、与所述气化炉(200)连通的用于供气化气体进入所述混合燃烧灶(300)内的第二进气通道以及用于将空气抽送至所述混合燃烧灶(300)内的风源动力装置；/n所述第一焚化腔(1)上设有用于连通所述第一进气通道的第一出气口(3)，所述第二焚化腔(2)上设有用于连通所述第一进气通道的第二出气口(4)，/n双单元垃圾气化焚化炉还包括用于分别调节所述第一出气口(3)和所述第二出气口(4)的口径的出气调节装置，以分别调节所述第一焚化腔(1)和所述第二焚化腔(2)通入至所述第一进气通道内的裂解烟气流量。/n

【技术特征摘要】
1.一种双单元垃圾气化焚化炉，其特征在于，
包括用于将垃圾焚烧裂解的焚化炉(100)、用于将垃圾气化的气化炉(200)以及用于将所述气化炉(200)内产生的气化气体和所述焚化炉(100)内产生的裂解烟气燃烧的混合燃烧灶(300)；
所述焚化炉(100)内设有第一焚化腔(1)和第二焚化腔(2)，
所述混合燃烧灶(300)设有分别与所述第一焚化腔(1)和所述第二焚化腔(2)连通的用于供裂解烟气进入所述混合燃烧灶(300)内的第一进气通道、与所述气化炉(200)连通的用于供气化气体进入所述混合燃烧灶(300)内的第二进气通道以及用于将空气抽送至所述混合燃烧灶(300)内的风源动力装置；
所述第一焚化腔(1)上设有用于连通所述第一进气通道的第一出气口(3)，所述第二焚化腔(2)上设有用于连通所述第一进气通道的第二出气口(4)，
双单元垃圾气化焚化炉还包括用于分别调节所述第一出气口(3)和所述第二出气口(4)的口径的出气调节装置，以分别调节所述第一焚化腔(1)和所述第二焚化腔(2)通入至所述第一进气通道内的裂解烟气流量。


2.根据权利要求1所述的双单元垃圾气化焚化炉，其特征在于，
所述出气调节装置包括滑动连接于所述第一出气口(3)处的第一调节门(51)、穿设于所述焚化炉(100)上并与所述第一调节门(51)连接的第一推拉杆(52)、滑动连接于所述第二出气口(4)处的第二调节门(53)以及穿设于所述焚化炉(100)上并与所述第二调节门(53)连接的第二推拉杆(54)。


3.根据权利要求1所述的双单元垃圾气化焚化炉，其特征在于，
所述第一焚化腔(1)与所述第二焚化腔(2)之间设置为导热隔板。


4.根据权利要求1所述的双单元垃圾气化焚化炉，其特征在于，
所述第一进气通道的出气口的高度高于所述第二进气通道的出气口的高度，以使所述混合燃烧灶(300)内的气化气体燃烧进而引燃进入至所述混合燃烧灶(300)内腔中的裂解气体。


5.根据权利要求1所述的双单元垃圾气化焚化炉，其特征在于，
所述第二进气通道包括伸入所述混合燃烧灶(300)内的内伸管道以及连通所述气化炉(200)和所述内伸管道的外伸管道；
所述外伸管道水平布设；或者
所述外伸管道上用于与所述内伸管道连接的一端朝上倾斜布设，以使气化气体进入所述外伸管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克求，任昀，陈庆平，李媛，李华辉，陈婕，
申请(专利权)人：湖南大学，湖南薪火传环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43