污泥焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种污泥焚烧炉：包括焚烧炉炉体、旋风分离器、中心筒和分离器，焚烧炉炉体从下到上包括依次连通的风室、燃烧室和炉膛，风室和燃烧室之间设置有布风板，布风板顶部设置有风帽，燃烧室侧壁上设置有落煤管和污泥落料管；所述炉膛出口与旋风分离器顶部进口连通，旋风分离器底部出口通过反料箱与炉膛连通，旋风分离器顶部出口与中心筒进口连接，中心筒出口与尾部烟道连通；本实用新型专利技术通过对风帽自身阻力的调整来保证，布风板和风帽可以改善布风的均匀性，以减少一次风量，使炉膛下部的还原氛围更为浓烈；炉膛的出口通过膨胀节与旋风分离器入口连接，增加其气固分离效率，降低床温，十分有利于降低锅炉原始NO

Sludge incinerator

【技术实现步骤摘要】
污泥焚烧炉
本技术涉及一种污泥处理装置，具体涉及一种污泥焚烧炉。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，一大批污水处理厂开始建设并相继投产。我国的污水处理行业普遍存在“重污水处理，轻污泥处置”现象，致使大量的污泥难以处置，严重影响环境质量，受到社会的高度关注和重视。城市污水处理厂的污泥最终处置方法多为送到垃圾填埋场进行填埋，有的是寻找周边空地露天堆放，这种简单的处置方式不适应于城市发展的需要。而焚烧处理是将污泥作为一种固体废弃物看待，像城市生活垃圾一样进行无害化、资源化、减量化处理。利用先进的燃烧技术，经焚烧后污泥将缩重65％以上，有毒有机物经高温彻底分解。灰、渣可以进行综合利用，是处理污水处理厂污泥的较佳方式。目前的污泥焚烧炉均采用绝热炉膛进行焚烧，污泥燃烧后产生的高温烟气被抽出炉膛通过换热器加热其它介质(常规为水、导热油)进行热源综合利用。炉膛内部由于没有布置受热面，燃烧产生的热量无法被介质吸收并带走，会导致炉膛温度过高。城市污泥的干基部分中的氮元素在焚烧过程中与空气中的氧气反应，会大量产生NOx有害物污染环境.因此，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污泥焚烧炉，其特征在于：包括焚烧炉炉体、旋风分离器(6)、中心筒(5)和分离器(6)；/n所述焚烧炉炉体从下到上包括依次连通的风室(104)、燃烧室(102)和炉膛(100)，风室(104)和燃烧室(102)之间设置有布风板(8)，布风板(8)顶部设置有风帽(41)；/n所述风帽(41)包括头顶件(21)和接管(31)；/n所述头顶件(21)的顶部设置有凹槽(22)，凹槽(22)中设置有弧形凸起(23)；所述头顶件(21)中心部分设置有空腔(24)，头顶件(21)侧壁上设置有喷口(26)，喷口(26)与空腔(24)连通；头顶件(21)底部设置有头顶件进口(25)；所述头顶件进口(25)为外...

【技术特征摘要】
1.污泥焚烧炉，其特征在于：包括焚烧炉炉体、旋风分离器(6)、中心筒(5)和分离器(6)；
所述焚烧炉炉体从下到上包括依次连通的风室(104)、燃烧室(102)和炉膛(100)，风室(104)和燃烧室(102)之间设置有布风板(8)，布风板(8)顶部设置有风帽(41)；
所述风帽(41)包括头顶件(21)和接管(31)；
所述头顶件(21)的顶部设置有凹槽(22)，凹槽(22)中设置有弧形凸起(23)；所述头顶件(21)中心部分设置有空腔(24)，头顶件(21)侧壁上设置有喷口(26)，喷口(26)与空腔(24)连通；头顶件(21)底部设置有头顶件进口(25)；所述头顶件进口(25)为外大内小的结构，头顶件进口(25)与空腔(24)连通；
所述接管(31)顶部封闭底部开口，接管(31)侧壁从上到下依次设置有出风口(32)和抵板(33)，所述接管(31)的直径与头顶件进口(25)的内直径相同，抵板(33)的直径大于头顶件进口(25)的外直径；所述接管(31)的顶部从头顶件进口(25)伸入空腔(24)中，出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼军，赵旭东，金孝祥，张亮，叶明华，
申请(专利权)人：浙江富春江环保热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33