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套筒式煤粉过滤器制造技术

技术编号:2370175 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种套筒式煤粉过滤器,其特征是它包括过滤筒和包围在过滤筒外面的集粉筒,过滤筒前端有进料口、后端连接排渣管,集粉筒前端部与过滤筒筒体连接、后端有出料口。将现有的过滤板改为过滤筒,过滤面积成倍增加,可大大减小过滤器的外形尺寸,结构更合理;过滤筒没有截面积的突变,避免了煤粉沉降;煤粉在过滤筒内发散性过滤,分布均匀,过滤筒的磨损一致,使用寿命长;过滤筒与排渣管直通,排渣效果好,可方便在线排渣,无需人工离线清渣。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉喷煤粉工艺中的装置,特别是一种套筒式煤 粉过滤器。
技术介绍
在高炉喷煤粉工艺中,由于煤粉中含有少量杂物,在喷吹过程中容易 造成喷吹总管、支管、分配器、喷枪等被杂物堵塞,导致喷吹量波动、不 均匀,甚至使喷煤中断。为了解决这一问题, 一般是在喷吹总管上加装过 滤器,目前普遍使用的过滤器为板式过滤器,煤粉由入口进入扩散区,经 过滤板过滤后,再通过收集区进入总管向高炉喷吹,杂物定期从排渣口排 出。在板式过滤器中,为了保证一定的过滤面积,过滤板的面积必须足够 大,从而使得过滤器外形尺寸大;扩散区、收集区的截面面积变化大,使 之煤粉在此两区间沉降严重,影响煤粉的正常输送;高速粉气流在过滤板 上的分布不均匀,过滤板中心部位磨损快,使用寿侖短;杂物清理只能采 用离线人工拆出过滤板清渣.,劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种 结构合理、避免煤粉沉降、使用寿命长、可在线排渣的套筒式煤粉过滤器。本技术的目的是这样实现的套筒式煤粉过滤器包括过滤筒和包 围在过滤筒外面的集粉筒,过滤筒筒体为网状体,前端有进料口、后端连接排渣管,集粉筒与过滤筒之间有空腔,集粉筒前端部与过滤筒筒体连接、 后端有出料口。本技术由于采用以上设计,将过滤板改为过滤筒,过滤面积成倍 增加,可大大减小过滤器的外形尺寸,结构更合理;过滤筒没有截面积的 突变,避免了煤粉沉降,保证煤粉的正常输送;煤粉在过滤筒内发散性过 滤,分布均匀,过滤筒的磨损一致.,使用寿命长;过滤筒与排渣管直通, 需要吹扫排渣时,暂时停煤改为送气,开启排渣阀,依靠筒内压力将杂物 通过反吹气流从排渣口排出,排渣效果好,可方便在线排渣,无需人工离 线清渣。附图说明图1为现有板式过滤器结构示意图2为本技术结构示意图。具体实施方式现结合附图所示实施例对本技术作出详细说明。如图2所示,套筒式煤粉过滤器包括圆筒形过滤筒2、包围在过滤筒 2外面的集粉筒3,过滤筒2筒体为网状体,前端有进料口 1、后端连接 棑渣管5,集粉筒3与过滤筒2之间有空腔,集粉筒3前端部与过滤筒2 筒体连接、后端有出料口 4。权利要求1、一种套筒式煤粉过滤器,其特征是它包括过滤筒(2)和包围在过滤筒(2)外面的集粉筒(3),过滤筒(2)筒体为网状体,前端有进料口(1)、后端连接排渣管(5),集粉筒(3)与过滤筒(2)之间有空腔,集粉筒(3)前端部与过滤筒(2)筒体连接、后端有出料口(4)。专利摘要一种套筒式煤粉过滤器,其特征是它包括过滤筒和包围在过滤筒外面的集粉筒,过滤筒前端有进料口、后端连接排渣管,集粉筒前端部与过滤筒筒体连接、后端有出料口。将现有的过滤板改为过滤筒,过滤面积成倍增加,可大大减小过滤器的外形尺寸,结构更合理;过滤筒没有截面积的突变,避免了煤粉沉降;煤粉在过滤筒内发散性过滤,分布均匀,过滤筒的磨损一致,使用寿命长;过滤筒与排渣管直通,排渣效果好,可方便在线排渣,无需人工离线清渣。文档编号F23K3/00GK201011450SQ20072006230公开日2008年1月23日 申请日期2007年1月24日 优先权日2007年1月24日专利技术者卿笃标 申请人:卿笃标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒式煤粉过滤器,其特征是它包括过滤筒(2)和包围在过滤筒(2)外面的集粉筒(3),过滤筒(2)筒体为网状体,前端有进料口(1)、后端连接排渣管(5),集粉筒(3)与过滤筒(2)之间有空腔,集粉筒(3)前端部与过滤筒(2)筒体连接、后端有出料口(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卿笃标
申请(专利权)人:卿笃标
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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