一种新型有色金属熔化炉制造技术

本发明专利技术公开一种新型有色金属熔化炉，包括炉体及炉盖，所述炉体为一端开口的筒体，所述炉盖盖设于所述炉体的开口上，所述炉体底端中部向上凸起、四周向下倾斜，呈放射状，所述炉体底端中心位置的外侧壁上设置有刮板电机，所述刮板电机的转轴贯穿所述炉体底壁、并露出于所述内胆内，所述转轴的侧壁焊接固定有刮板，所述刮板另一端与所述内胆侧壁贴合、且所述刮板侧面与所述内胆底壁贴合，所述内胆底壁沿径向方向设置有条形槽，所述条形槽一端正对于所述转轴，另一端开至所述内胆侧壁，所述条形槽靠近所述内胆侧壁的一端底部连通有排液管。与现有技术相比，本发明专利技术可将炉体内的熔液全部排出，避免了熔液在熔化炉底部结渣、影响正常熔炼。

A new type of melting furnace for Nonferrous Metals

【技术实现步骤摘要】
一种新型有色金属熔化炉
本专利技术涉及熔化炉设备领域，尤其涉及一种新型有色金属熔化炉。
技术介绍
在金属熔化、熔炼领域中，金属在熔化炉内熔化成熔液后通过设置于熔化炉底部的排液管道排出，但少量熔液粘附于熔化炉底壁，无法排出，熔化炉停止工作后，此少量熔液在熔化炉底部结渣，久而久之，结渣累积，影响正常熔炼。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种新型有色金属熔化炉，可将炉体内的熔液全部排出，避免了熔液在熔化炉底部结渣、影响正常熔炼。其具体的技术方案如下：本专利技术公开一种新型有色金属熔化炉，包括炉体及炉盖，所述炉体为一端开口的筒体，所述炉盖盖设于所述炉体的开口上，所述炉体包括从内到外依次设置的内胆、电阻丝加热层及保温壳体，所述内胆、所述电阻丝加热层及所述保温壳体依次套接并通过焊接固定，所述炉体底端中部向上凸起、四周向下倾斜，呈放射状，所述炉体底端中心位置的外侧壁上设置有刮板电机，所述刮板电机的转轴贯穿所述炉体底壁、并露出于所述内胆内，所述转轴的侧壁焊接固定有刮板，所述刮板另一端与所述内胆侧壁贴合、且所述刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型有色金属熔化炉，包括炉体(100)及炉盖(200)，所述炉体(100)为一端开口的筒体，所述炉盖(200)盖设于所述炉体(100)的开口上，所述炉体(100)包括从内到外依次设置的内胆(110)、电阻丝加热层(120)及保温壳体(130)，所述内胆(110)、所述电阻丝加热层(120)及所述保温壳体(130)依次套接并通过焊接固定，其特征在于，所述炉体(100)底端中部向上凸起、四周向下倾斜，呈放射状，所述炉体(100)底端中心位置的外侧壁上设置有刮板电机(140)，所述刮板电机(140)的转轴贯穿所述炉体(100)底壁、并露出于所述内胆(110)内，所述转轴的侧壁焊接固定有刮板(...

【技术特征摘要】
1.一种新型有色金属熔化炉，包括炉体(100)及炉盖(200)，所述炉体(100)为一端开口的筒体，所述炉盖(200)盖设于所述炉体(100)的开口上，所述炉体(100)包括从内到外依次设置的内胆(110)、电阻丝加热层(120)及保温壳体(130)，所述内胆(110)、所述电阻丝加热层(120)及所述保温壳体(130)依次套接并通过焊接固定，其特征在于，所述炉体(100)底端中部向上凸起、四周向下倾斜，呈放射状，所述炉体(100)底端中心位置的外侧壁上设置有刮板电机(140)，所述刮板电机(140)的转轴贯穿所述炉体(100)底壁、并露出于所述内胆(110)内，所述转轴的侧壁焊接固定有刮板(150)，所述刮板(150)另一端与所述内胆(110)侧壁贴合、且所述刮板(150)侧面与所述内胆(110)底壁贴合，所述内胆(110)底壁沿径向方向设置有条形槽(160)，所述条形槽(160)一端正对于所述转轴，另一端开至所述内胆(110)侧壁，所述条形槽(160)靠近所述内胆(110)侧壁的一端底部连通有排液管(170)；所述刮板(150)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：江西金鑫发铝业有限公司，王强，
类型：发明
国别省市：江西;36