一种金属熔化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种金属熔化炉，属于金属熔化技术领域，金属熔化炉包括炉体、磁场产生器、第一过滤板、保温层以及控制器。本发明专利技术公开的金属熔化炉能够通过过滤板的作用，使体积较大的金属在熔化过程中，熔融后的金属流入到炉体底部，减少熔融态金属对固态金属熔化的影响，从而大大提高金属的熔化效率，同时通过使用电磁加热的方式，使能源的利用效果更高。

A kind of metal melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔化炉
本专利技术涉及金属熔化
，具体涉及一种金属熔化炉。
技术介绍
现有的技术当中连续铸造使用的金属材料熔化设备，主要时采用独立集中的熔化炉和保温炉联合完成连续铸造过程，由于块状金属的大小不同，进而导致不同大小的金属熔化的时间不一致，而将炉体内所有金属熔化呈熔融状态的时间则需要取决于体积最大的金属的熔化时间，在现有的国内外高压铸造、金属型铸造、砂型铸造和挤压铸造的企业中，通槽采用燃气或燃油的熔化炉进行集中融化金属，用一台或多台保温炉进行配套使用。将熔融的金属液用浇包过配送系统送入保温炉用于浇铸，由于金属块状的大小不一导致现有的熔化炉熔化金属所需的时间加长，并且造成能源的浪费，严重影响金属的熔化效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种金属熔化炉，其能够通过过滤板的作用，使体积较大的金属在熔化过程中，熔融后的金属流入到炉体底部，减少熔融态金属对固态金属熔化的影响，从而大大提高金属的熔化效率，同时通过使用电磁加热的方式，使能源的利用效果更高。为达此目的，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属熔化炉，其特征在于：包括炉体(1)、磁场产生器(2)、第一过滤板(3)、保温层(4)以及控制器(5)；/n所述炉体(1)呈半球状，所述保温层(4)内侧形状与炉体(1)形状相对应，所述保温层(4)与炉体(1)固定连接，所述第一过滤板(3)设置在炉体(1)内侧，所述第一过滤板(3)设置在炉体(1)的三分之二高度上，所述第一过滤板(3)与炉体(1)侧壁固定连接，所述第一过滤板(3)上设置第一过滤孔；/n所述磁场产生器(2)对称设置在保温层(4)两侧，所述磁场产生器(2)紧贴保温层(4)设置，所述电机(7)设置在保温层(4)下方，所述电机(7)通过转轴与保温层(4)固定连接，所述控制器(5...

【技术特征摘要】
1.一种金属熔化炉，其特征在于：包括炉体(1)、磁场产生器(2)、第一过滤板(3)、保温层(4)以及控制器(5)；
所述炉体(1)呈半球状，所述保温层(4)内侧形状与炉体(1)形状相对应，所述保温层(4)与炉体(1)固定连接，所述第一过滤板(3)设置在炉体(1)内侧，所述第一过滤板(3)设置在炉体(1)的三分之二高度上，所述第一过滤板(3)与炉体(1)侧壁固定连接，所述第一过滤板(3)上设置第一过滤孔；
所述磁场产生器(2)对称设置在保温层(4)两侧，所述磁场产生器(2)紧贴保温层(4)设置，所述电机(7)设置在保温层(4)下方，所述电机(7)通过转轴与保温层(4)固定连接，所述控制器(5)设置在炉体(1)外部，所述电机(7)以及磁场产生器(2)均与所述控制器(5)电路连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：江西金鑫发铝业有限公司，王强，
类型：发明
国别省市：江西;36