【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火电厂输煤系统的落煤缓冲器，特指系一种自动对中双门落煤缓冲器。火力发电厂的燃煤经粉碎后，需经多级输送带输送至燃烧室，在输送带与输送带连接处，为减少燃煤对输送带的冲击，一般采用落煤缓冲器来减缓燃煤的运动冲量；传统的落煤缓冲器是在料斗底部设置一扇活页门，利用煤自垂将活页门压开而使煤到达下一级输送带，这种结构的落煤缓冲器，由于活页门从一个方向打开，导致落煤不均匀，中心不正，造成输送皮带跑偏，撕裂等现象。给生产企业带来较大的经济损失；同时，由于活页门朝一个方向开启，易产生卡死，导流不畅，煤灰飞扬等现象。给生产和操作带来不便。本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理，操作使用方便，性能可靠的自动对中双门落煤缓冲器。本技术是采用下述方案实现的它是在现有落煤缓冲器料斗底部两侧平行安装两轴，轴上固装有两扇可随轴转动的活页门，两轴之间通过齿轮传动，在一轴的一端设有一定位垂锤。本技术的具体结构，以下结合附图详细说明附附图说明图1为本技术主视图。附图2为附图1的俯视图。见附图1、2，本技术由料斗1、轴2、3、活页门4、5、齿轮6、7、8、9、垂锤10组成，所述轴2、3平行安装于料斗1底部，活页门4、5分别固装于轴2、3上，轴2、3之间通过齿轮6、7、8、9啮合传动，垂锤10通过锤臂11固装在轴3一端。本技术的工作原理简述于下初始状态，因垂锤10重力的作用，轴3绕顺时针方向转动，通过齿轮9、8、7、6啮合传动，带动轴2逆时针转动，此时，固装于轴2、3上的活页门4、5将同步相对运动，在料斗中心线处接触而呈V型定位；当燃煤落入料斗中而处于活页门4、5上...
【技术保护点】
自动对中双门落煤缓冲器，由料斗（１）、轴（２）、（３）、活页门（４）、（５）、齿轮（６）、（７）、（８）、（９）、垂锤（１０）组成，其特征在于所述轴（２）、（３）平行安装于料斗（１）底部，活页门（４）、（５）分别固装于轴（２）、（３）上，轴（２）、（３）之间通过齿轮（６）、（７）、（８）、（９）啮合传动，垂锤（１０）通过锤臂（１１）固装在轴（３）一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文杰，
申请(专利权)人：湖南华源电力新技术产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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