一种乙酰基甘油三酯的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种sn‑2‑乙酰基甘油三酯分离制备方法，包括以下步骤：将远志籽油，加入分子蒸馏设备中，要求刮板转速30‑50转/min，刮板温度195℃‑235℃，真空度0.5‑2mto，进料量0.5‑1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，即为sn‑2‑乙酰基甘油三酯。本发明专利技术的天然乙酰基甘油三酯制备方法，以远志籽作为主要原料，通过多个步骤去除甘油三酯，使得获得的产品呈浅黄色。本发明专利技术的天然乙酰基甘油三酯具有较好的降血脂效果。本发明专利技术的原料资源极为丰富且成本低，生产设备要求低，加工工艺简便。开发的新型天然乙酰基甘油三酯可作为新资源食品。

A preparation method of acetyl triglyceride

【技术实现步骤摘要】
一种乙酰基甘油三酯的制备方法
本专利技术属于食品加工
，涉及一种乙酰基甘油三酯的分离及制备方法，具有涉及一种以远志籽为原料制备乙酰基甘油三酯的方法。
技术介绍
由于人们生活质量不断提高、不健康的生活习惯导致一些富贵疾病如脂肪肝、肥胖症、心血管疾病等越来越普遍，目前已严重威胁到了人类的健康，寻找一种能预防和辅助治疗慢性代谢性疾病的营养素引起了人们的极大关注。甘油二酯（diacylglycerol，简写DAG）作为一种新型功能性油脂，不仅可以抑制肥胖，减轻体重，而且还可以降低血脂达到减肥的目的，并且具有食用安全，加工适应性好，人体相容性高，不产生对人体有害的副作用等诸多优点。另外，甘油二酯也是一类重要的多功能性添加剂，在食品、医药、化工行业中有广泛的应用，具有良好的工业应用前景。在自然状况下，甘油二酯在常用食用油脂中的含量比较少，通常会通过一定的方法来制备甘油二酯，提高其在食物中的含量。目前，根据制备机理的不同，国内外制备甘油二酯的方法有：脂肪酸与甘油酯化法、脂肪酸酯甘油解法、甘油三酯水解法以及分子蒸馏法。目前脂肪酸及其他催化剂催化合成法较为普遍，但是存在副产较多、精制过程复杂等问题。分子蒸馏法虽然可以从天然油脂中直接分离提纯甘油二酯产品，但是常规植物油中含量过低，即使是DAG含量相对较多的棉籽油中含量仍然不足10%，提取甘油二酯需要大量原料油脂，使得成本过高。因此，寻找甘油二酯的替代产品是解决该问题的出路。2-acetyl-1,3-diacyl-sn-glycerols(sn-2-acTAGs，sn-2-乙酰甘油三酯)是存在于远志籽中的特殊甘油三酯成分，其对人体健康与甘油二酯具有相似的功能。远志主产于山西、陕西、河北、河南，在山东、内蒙古、安徽、湖北、吉林、辽宁等地亦产。远志籽来源方便，资源量巨大，但对其有效利用却很少，为此，需要对远志籽及其油脂进行系统性开发。
技术实现思路
针对目前缺少天然甘油二酯食用油的问题，本专利技术提供一种与甘油二酯有相似功能的sn-2-乙酰基甘油三酯分离制备方法，生产设备要求低，加工工艺简便。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。一种sn-2-乙酰基甘油三酯的制备方法，包括以下步骤：将远志籽油，加入分子蒸馏设备中，要求刮板转速30-50转/min，刮板温度195℃-235℃，真空度0.5-2mto，进料量0.5-1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，即为sn-2-乙酰基甘油三酯。所述远志籽油为冷榨工艺或溶剂提取的远志籽油，符合GB2716-2018食品安全国家标准植物油的要求。优选的，所述远志籽油的制备方法如下：（1）将远志籽清洗后干燥，然后冷榨，获得远志籽冷榨油；（2）将步骤（1）中获得的远志籽冷榨油精制，获得远志籽油。所述清洗次数为3-4次；每次远志籽与水的质量为1:20-40。所述干燥标准为远志籽含水量不大于5%。所述精制至少包括脱胶步骤。优选的，所述脱胶步骤采用酶法脱胶。具体的，包括以下步骤：将远志籽冷榨油以缓冲液调节pH，加热后加入复合酶进行反应，然后分离获得远志籽油。所述pH为4.5-5.5。加热温度为45-55℃。反应时间为2-3h。所述缓冲液占冷榨油的质量分数为5-8%。优选的，所述缓冲液为柠檬酸盐缓冲溶液。所述复合酶为质量比为4:1的磷脂酶C和磷脂酶A2。所述磷脂酶C酶活为不小于30U/mg；所述磷脂酶A2的酶活为200-220U/mg。所述复合酶的添加量为冷榨油质量的3-5%。所述精制还包括脱酸步骤。所述脱酸方法选自碱炼脱酸、蒸馏脱酸、溶剂萃取脱酸或酯化脱酸。一种上述方法获得的乙酰基甘油三酯。一种上述乙酰基甘油三酯作为食品添加剂中的应用。本专利技术具有以下优点：本专利技术的天然乙酰基甘油三酯制备方法，以远志籽作为主要原料，通过多个步骤去除甘油三酯，使得获得的产品呈浅黄色。本专利技术的天然乙酰基甘油三酯具有较好的降血脂效果，经动物实验结果显示，本专利技术制备的乙酰基甘油三酯无明显毒作用，且有明显的降血脂效果；相比目前市场合成的乙酰基甘油三酯产品，活性成分含量高，更有益于人体健康；本专利技术的原料资源极为丰富且成本低，生产设备要求低，加工工艺简便。开发的新型天然乙酰基甘油三酯可作为新资源食品，目前该类型产品尚属市场空白，市场前景广阔，可为企业及地方带来良好的经济效益。附图说明图1是实施例2制备的S2和S6的硅胶薄层色谱图；图2是实施例2中S2油脂的13C-NMR羰基区域谱图；图3是37种脂肪酸甲酯标准品气相色谱图；图4是远志籽油的气相色谱图；图5是sn-2乙酰甘油三酯的气相色谱图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不受下述实施例的限制。实施例1远志籽油的制备（1）远志种子成熟后要立即收集处理，要求所述清洗远志种子次数为3次；每次远志籽与水的质量为1:20，40℃低温烘干，要求最终获得的远志籽含水量在5%以下，方便冷榨步骤进行；（2）将远志籽投入冷榨机，按照压榨温度：60-70℃；出饼温度60-70℃进行压榨，获得远志籽冷榨油；（3）将远志籽冷榨油采用酶法脱胶：加入占远志籽冷榨油5wt%的柠檬酸缓冲溶液，使混合液的pH为4.5，用均质机均质混合，混合液加热温度至45℃之间持续搅拌并保持温度，加入远志籽冷榨油3wt%的复合酶，复合酶为质量比为5:1的磷脂酶C和磷脂酶A1，酶解反应2h，反应结束后，停止搅拌，将整体温度升至95℃，灭酶5min，随后通过离心机将油水分离获得脱胶油；（4）将脱胶油按常规脱酸方法处理后即得到精制的远志籽油。对比例1远志籽油的制备（1）同实施例1步骤（1）；（2）同实施例1步骤（2）；（3）同实施例1步骤（4），获得精制的远志籽油。实施例2sn-2-乙酰基甘油三酯的制备（1）将实施例1获得的远志籽油，加入分子蒸馏设备中，参数设置如下：刮板转速40转/min，刮板温度215℃，真空度0.5bar，进料量1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，获得油脂样品S1；（2）将实施例1获得的远志籽油，加入分子蒸馏设备中，参数设置如下：刮板转速30转/min，刮板温度195℃，真空度1bar，进料量0.5mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，获得油脂样品S2；（3）将实施例1获得的远志籽油，加入分子蒸馏设备中，参数设置如下：刮板转速50转/min，刮板温度235℃，真空度2bar，进料量1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，获得油脂样品S3；（4）将对比例1获得的远志籽油，加入分子蒸馏设备中，参数设置如下：刮板转速40转/min，刮板温度215℃，真空度0.5bar，进料量1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，获得油脂样品S4；（5）将实施例1获得的远志籽油，加入分子蒸馏设备中，参数设置如下：刮板转速40转/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种sn-2-乙酰基甘油三酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将远志籽油，加入分子蒸馏设备中，要求刮板转速30-50转/min，刮板温度195℃-235℃，真空度0.5-2mto，进料量0.5-1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，即为sn-2-乙酰基甘油三酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种sn-2-乙酰基甘油三酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将远志籽油，加入分子蒸馏设备中，要求刮板转速30-50转/min，刮板温度195℃-235℃，真空度0.5-2mto，进料量0.5-1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，即为sn-2-乙酰基甘油三酯。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述远志籽油为冷榨工艺或溶剂提取的远志籽油。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述远志籽油的制备方法如下：
（1）将远志籽清洗后干燥，然后冷榨，获得远志籽冷榨油；
（2）将步骤（1）中获得的远志籽冷榨油精制，获得远志籽油。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述清洗次数为3-4次；每次远志籽与水的质量为1:20-40；所述干燥标准为远志籽含水量不大于5%。


5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述精制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，孙金月，黄晨，王新坤，刘超，郭溆，
申请(专利权)人：山东省农业科学院农产品研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37