一种食品加工机的蒸汽输出控制方法及食品加工机技术

技术编号:23688836 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-08 08:08
本发明专利技术公开了一种食品加工机的蒸汽输出控制方法及食品加工机,该方法包括:主控芯片监测蒸汽发生器的温度,在蒸汽发生器的温度T低于预设预热温度T0时,执行预热阶段;在蒸汽发生器的温度T高于或等于预设预热温度T0时,执行抽水频率自适应阶段;其中,预热阶段:主控芯片控制蒸汽发生器全功率加热,且控制水泵不进行抽水;抽水频率自适应阶段:在预设条件下,控制水泵以预设频率抽水;在蒸汽发生器的温度低于第一预设温度T1时,判断蒸汽发生器的温度在预设时间段内处于上升还是下降趋势,根据判定结果调整水泵的抽水量或调整蒸汽发生器的功率。本发明专利技术公开的食品加工机的蒸汽输出控制方法及食品加工机,能够实现快速稳定的出蒸汽。

A steam output control method of food processing machine and food processing machine

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的蒸汽输出控制方法及食品加工机
本专利技术涉及厨房家电领域,尤指一种食品加工机的蒸汽输出控制方法及食品加工机。
技术介绍
小家电中有诸多需要实现出蒸汽的产品,比如带有蒸汽发生器的食品加工机。这些产品中一般都配有水泵和蒸汽发生器(锅炉),通过水泵抽水到蒸汽发生器中,蒸汽发生器加热产生蒸汽。目前,食品加工机出蒸汽的控制方法一般包括:蒸汽发生器的加热和水泵的抽水同时进行。然而,在蒸汽发生器刚开始加热时,由于蒸汽发生器温度上升比较缓慢,此时向蒸汽发生器中抽水,容易出现蒸汽发生器冷态时加水过多,导致蒸汽发生器储水,以致升温后造成喷水现象。
技术实现思路
第一方面,本申请提供了一种食品加工机的蒸汽输出控制方法,所述食品加工机包括水箱、蒸汽发生器、用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器、用于将所述水箱中的水抽入所述蒸汽发生器的水泵和主控芯片,所述方法包括:所述主控芯片监测所述蒸汽发生器的温度,在所述蒸汽发生器的温度T低于预设预热温度T0时,执行预热阶段;在所述蒸汽发生器的温度T高于或等于预设预热温度T0时,执行抽水频率自适应阶段;其中:预热阶段:主控芯片控制所述蒸汽发生器全功率加热,且控制所述水泵不进行抽水;抽水频率自适应阶段:在预设条件下,控制所述水泵以预设频率抽水;在所述蒸汽发生器的温度低于第一预设温度T1时,判断所述蒸汽发生器的温度在预设时间段内处于上升还是下降趋势,根据判定结果调整所述水泵的抽水量或调整所述蒸汽发生器的功率。第二方面,本申请提供了一种食品加工机,包括水箱、蒸汽发生器、用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器、用于将所述水箱中的水抽入所述蒸汽发生器的水泵和主控芯片;所述主控芯片,用于执行如第一方面实施例所述的食品加工机的蒸汽输出控制方法。本申请至少一实施例提供的食品加工机的蒸汽输出控制方法及食品加工机,与现有技术相比,具有以下有益效果:一是蒸汽发生器预热时全功率加热不抽水,快速升温,可以提升烹饪速度;二是蒸汽发生器预热结束后根据用户设定的蒸汽发生器功率,给定当前功率下合适的默认抽水频率,加快蒸汽发生器温度稳定时间。三是根据蒸汽发生器温度进行抽水量调节或蒸汽发生器功率调节,加快蒸汽发生器温度稳定时间,提升腔体温度稳定性;同时使蒸汽发生器的温度控制在平衡点附近,为腔体内的食物提供稳定均匀的热量,从而实现快速稳定的出蒸汽。本申请的一些实施方式中,还可以达到以下效果:1、设置固定的蒸汽发生器功率输出,根据蒸汽发生器温度实时调节水泵流量,即采用定功率调抽水量,使抽入蒸汽发生器内的水和蒸汽发生器输出功率达到热平衡,实现稳定的蒸汽输出。2、设定固定的抽水流量,根据蒸汽发生器温度实时调节蒸汽发生器功率,即采用定流量调功率,保证耗水量和烹饪效果的一致性,从而实现出汽量一致。3、增加流量计保证蒸汽发生器进水量一致,避免环境因素对水流量的干扰。本申请的一些实施方式中,采用定功率调抽水量,还可以达到以下效果:1、在蒸汽发生器温度持续升高时,加大抽水量;在蒸汽发生器温度持续降低时,减少抽水量。调整抽水量与蒸汽发生器加热的能量不处于绝对稳定的状态,而是抽水量稍少,蒸汽发生器加热能量稍大,使蒸汽发生器温度处于平衡点附近的“较热”状态,提高了蒸汽温度,从而提升烹饪速度。2、可以根据蒸汽发生器温度上升或下降的幅度,确定抽水量的调整档位,减少调节时间,使蒸汽发生器温度快速稳定。3、抽水量调节时,抽水量减少的档位值大于抽水量增大的档位值,使得蒸汽发生器温度易处于“较热”状态,避免喷水。且由于蒸汽发生器易处于“较热”状态,能够保证进入腔体内的水蒸汽仍有较高的温度,提升烹饪速度。4、抽水量调节时,每次设置较少的抽水量,蒸汽发生器加热过程中,单次抽水量越少,瞬间给予蒸汽发生器内的压力越小,喷气越稳定且不易喷水。本申请的一些实施方式中,设置的抽水频率自适应阶段,还可以达到以下效果:1、抽水量快调阶段是在温度过低或过高时,大幅增减抽水量。也即,抽水量快调阶段采用阶梯式水量调节,能够及时调整抽水量,快速进入稳定喷气状态,为食物提供均匀热量。2、抽水量微调阶段是在蒸汽发生器温度在控温区间时(非过热或过冷),对水量只进行微调。也即,抽水量微调阶段采用蒸汽发生器模糊趋势控温,能够及时调整抽水量,快速进入稳定喷气状态,为食物提供均匀热量。3、蒸汽发生器高温状态是在检测到蒸汽发生器温度过高时(实际设置温度点为200℃,可称为高温状态),强制关闭蒸汽发生器。也即,蒸汽发生器高温状态通过设蒸汽发生器高温强关点,能够防蒸汽发生器过热,熔断体异常烧断。本申请的一些实施方式中,还可以达到以下效果:1、温度传感器设在蒸汽发生器表面,可以实时监测蒸汽发生器表面温度。2、温度传感器设置在蒸汽发生器的出汽口,可直接检测蒸汽温度,能够及时监测蒸汽发生器的温度变化。3、温度传感器设于蒸汽发生器上且远离液位位置的地方,温度突变概率小,变化幅度大,温度变化响应较快,更利于测温调节。4、蒸汽发生器的出汽口高度高于蒸汽发生器内液位高度,能够减少喷水。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本专利技术实施例一提供的食品加工机的结构示意图;图2为本专利技术实施例一提供的食品加工机的蒸汽输出控制方法的流程图;图3为本专利技术实施例二提供的食品加工机的结构示意图;图4为本专利技术实施例二提供的食品加工机的蒸汽输出控制方法的流程图。具体实施方式本申请描述了多个实施例,但是该描述是示例性的,而不是限制性的,并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合,并在具体实施方式中进行了讨论,但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外,任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用,或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合,以形成由权利要求限定的独特的专利技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它专利技术方案的特征或元件组合,以形成另一个由权利要求限定的独特的专利技术方案。因此,应当理解,在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此,除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外,实施例不受其它限制。此外,可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。...

【技术保护点】
1.一种食品加工机的蒸汽输出控制方法,所述食品加工机包括水箱、蒸汽发生器、用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器、用于将所述水箱中的水抽入所述蒸汽发生器的水泵和主控芯片,其特征在于,所述方法包括:/n所述主控芯片监测所述蒸汽发生器的温度,在所述蒸汽发生器的温度T低于预设预热温度T0时,执行预热阶段;在所述蒸汽发生器的温度T高于或等于预设预热温度T0时,执行抽水频率自适应阶段;其中:/n预热阶段:主控芯片控制所述蒸汽发生器全功率加热,且控制所述水泵不进行抽水;/n抽水频率自适应阶段:在预设条件下,控制所述水泵以预设频率抽水;在所述蒸汽发生器的温度低于第一预设温度T1时,判断所述蒸汽发生器的温度在预设时间段内处于上升还是下降趋势,根据判定结果调整所述水泵的抽水量或调整所述蒸汽发生器的功率。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的蒸汽输出控制方法,所述食品加工机包括水箱、蒸汽发生器、用于检测蒸汽发生器温度的温度传感器、用于将所述水箱中的水抽入所述蒸汽发生器的水泵和主控芯片,其特征在于,所述方法包括:
所述主控芯片监测所述蒸汽发生器的温度,在所述蒸汽发生器的温度T低于预设预热温度T0时,执行预热阶段;在所述蒸汽发生器的温度T高于或等于预设预热温度T0时,执行抽水频率自适应阶段;其中:
预热阶段:主控芯片控制所述蒸汽发生器全功率加热,且控制所述水泵不进行抽水;
抽水频率自适应阶段:在预设条件下,控制所述水泵以预设频率抽水;在所述蒸汽发生器的温度低于第一预设温度T1时,判断所述蒸汽发生器的温度在预设时间段内处于上升还是下降趋势,根据判定结果调整所述水泵的抽水量或调整所述蒸汽发生器的功率。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设条件包括:所述蒸汽发生器以预设功率加热,所述根据判定结果调整所述水泵的抽水量或调整所述蒸汽发生器的功率包括:所述根据判定结果调整所述水泵的抽水量;
或者,
所述食品加工机还包括:用于检测所述水泵每次抽取流量的流量计,所述流量计与所述水泵的进水口连通;所述预设条件包括:所述水泵以预设流量抽水,所述根据判定结果调整所述水泵的抽水量或调整所述蒸汽发生器的功率包括:所述根据判定结果调整所述蒸汽发生器的功率。


3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据判定结果调整所述水泵的抽水量,包括:
在所述蒸汽发生器的温度T在预设时间段内持续升高时,所述主控芯片控制所述水泵加大抽水量;
在所述蒸汽发生器的温度T在预设时间段内持续降低时,所述主控芯片控制所述水泵减少抽水量。


4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,抽水量减少的档位值大于抽水量增大的档位值;
其中,抽水量减少的档位值与所述蒸汽发生器的温度降低的幅度值成正比,抽水量增大的档位值与所述蒸汽发生器的温度上升的幅度值成正比。


5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断所述蒸汽发生器的温度在预设时间段内处于上升还是下降趋势,根据判定结果调整所述水泵的抽水量,包括:
抽水量快调阶段:在所述蒸汽发生器的温度T在预设时间段内持续升高,且所述蒸汽发生器升高后的温度高于第一预设温度T1时,所述主控芯片控制所述水泵的抽水量加大第一预设档位,且控制所述蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁胡望伟毛树海
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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