一种鲜花包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及鲜花包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种鲜花包装机，结构简单，提高工作效率；包括箱体、转动环、转动杆和涨紧轴，箱体内部设置有安装腔，箱体前侧壁连通设置有开口，开口处通过合页活动安装有门体，门体上设置有进料孔，箱体内部纵向设置有固定板，固定板中央区域设置有过渡孔，固定板左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有固定孔，每组固定孔处均设置有第一滚珠轴承，每组第一滚珠轴承内部均设置有支撑轴，每组支撑轴外侧壁后半区域均设置有皮带轮，四组皮带轮外部套设有传动皮带，一组支撑轴后端设置有电机，每组支撑轴前端均设置有驱动盘，每组驱动盘外侧壁上均设置有环形槽。

A flower packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种鲜花包装机
本技术涉及鲜花包装附属装置的
，特别是涉及一种鲜花包装机。
技术介绍
众所周知，鲜花包装机是一种用于鲜花售卖前，对束状鲜花的根部进行包裹，使其更好进行售卖运输的辅助装置，其在鲜花包装的领域中得到了广泛的使用；现有的鲜花包装时一般采用手工的方式进行包裹，即首先将包装纸包裹在花束根部，然后利用胶带对花束根部进行包裹，使包装纸将花束保护起来，这种方式工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，提高工作效率的鲜花包装机。本技术的一种鲜花包装机，包括箱体、转动环、转动杆和涨紧轴，所述箱体内部设置有安装腔，箱体前侧壁连通设置有开口，开口处通过合页活动安装有门体，门体上设置有进料孔，箱体内部纵向设置有固定板，固定板中央区域设置有过渡孔，固定板左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有固定孔，每组所述固定孔处均设置有第一滚珠轴承，每组所述第一滚珠轴承内部均设置有支撑轴，每组所述支撑轴外侧壁后半区域均设置有皮带轮，四组所述皮带轮外部套设有传动皮带，一组所述支撑轴后端设置有电机，每组所述支撑轴前端均设置有驱动盘，每组所述驱动盘外侧壁上均设置有环形槽，所述转动环插入四组环形槽内部，所述转动杆后端与转动环前侧壁右端连接，转动杆外侧壁前半区域和后半区域分别设置有两组第二滚珠轴承，两组第二滚珠轴承外侧壁上设置有限位管，箱体顶侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有液压缸，液压缸底端输出端设置有安装板，安装板底侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，所述涨紧轴前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转轴和后转轴，前转轴和后转轴另一端分别插入两组转动槽内部，涨紧轴底端凸出于安装板底端，涨紧轴底端与传动皮带接触。本技术的一种鲜花包装机，每组所述环形槽处均设置有橡胶环，每组所述橡胶环均与转动环外侧壁紧密接触。本技术的一种鲜花包装机，两组转动槽处分别设置有两组第三滚珠轴承，所述前转轴和后转轴分别与两组第三滚珠轴承键连接。本技术的一种鲜花包装机，所述箱体后侧壁连通设置有检修口，检修口处通过合页活动安装有检修门，检修门设置有散热孔，散热孔处设置有滤网。本技术的一种鲜花包装机，所述箱体底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，每组所述支腿底端均设置有万向轮。本技术的一种鲜花包装机，所述门体前侧壁设置有送料板。本技术的一种鲜花包装机，门体前侧壁右半区域设置有观察孔，观察孔处设置有透明板。本技术的一种鲜花包装机，还包括螺栓和螺母，所述限位管前端设置有两组限位孔，所述螺栓穿过两组限位孔，所述螺母螺装至螺栓上。与现有技术相比本技术的有益效果为：固定板安装在箱体内部，操作液压缸输出端的长度使涨紧轴与传动皮带紧密接触，来调节传动皮带的松紧度，电机通电后，在四组第一滚珠轴承、四组支撑轴、传动皮带和四组皮带轮的相互配合下，电机带动四组驱动盘转动，在摩擦力作用下，前转轴、后转轴和涨紧轴均转动，进而电机转动带动转动环转动，转动环转动带动转动杆以转动环中心为轴转动，将胶带的卷芯插在限位管上，并且限位管与胶带卷芯紧密接触，在两组第二滚珠轴承的配合下，电机转动带动胶带卷芯转动，需对花进行包装时，首先手工将包装纸裹在花束上，然后将胶带一端黏在包装纸上，使花束沿进料孔插入至箱体内部，最后开启电机并同时向后移动花束，使胶带缠在包装纸上，缠绕完毕后关闭电机，割断胶带，需对胶带进行换卷时，打开门体然后操作，结构简单，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是转动杆、第二滚珠轴承、限位管、螺栓和螺母的连接示意左视图；图5是固定板、过渡孔和固定孔的连接示意图；图6是固定板、第一滚珠轴承、支撑轴、皮带轮、电机、驱动盘和橡胶环的连接示意左视图；图7是箱体、送料板、透明板和门体的连接示意图；图8是箱体、检修门和滤网的连接示意后视图；图9是安装板、前转轴、后转轴、涨紧轴和两组第三滚珠轴承的连接示意右视图；附图中标记：1、箱体；2、转动环；3、转动杆；4、涨紧轴；5、固定板；6、第一滚珠轴承；7、支撑轴；8、皮带轮；9、传动皮带；10、电机；11、驱动盘；12、第二滚珠轴承；13、限位管；14、液压缸；15、安装板；16、前转轴；17、后转轴；18、橡胶环；19、第三滚珠轴承；20、检修门；21、滤网；22、支腿；23、万向轮；24、送料板；25、透明板；26、螺栓；27、螺母；28、过渡孔；30、固定孔；31、门体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图9所示，本技术的一种鲜花包装机，包括箱体1、转动环2、转动杆3和涨紧轴4，箱体1内部设置有安装腔，箱体1前侧壁连通设置有开口，开口处通过合页活动安装有门体31，门体31上设置有进料孔，箱体1内部纵向设置有固定板5，固定板5中央区域设置有过渡孔28，固定板5左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有固定孔30，每组固定孔30处均设置有第一滚珠轴承6，每组第一滚珠轴承6内部均设置有支撑轴7，每组支撑轴7外侧壁后半区域均设置有皮带轮8，四组皮带轮8外部套设有传动皮带9，一组支撑轴7后端设置有电机10，每组支撑轴7前端均设置有驱动盘11，每组驱动盘11外侧壁上均设置有环形槽，转动环2插入四组环形槽内部，转动杆3后端与转动环2前侧壁右端连接，转动杆3外侧壁前半区域和后半区域分别设置有两组第二滚珠轴承12，两组第二滚珠轴承12外侧壁上设置有限位管13，箱体1顶侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有液压缸14，液压缸14底端输出端设置有安装板15，安装板15底侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，涨紧轴4前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转轴16和后转轴17，前转轴16和后转轴17另一端分别插入两组转动槽内部，涨紧轴4底端凸出于安装板15底端，涨紧轴4底端与传动皮带9接触；固定板安装在箱体内部，操作液压缸输出端的长度使涨紧轴与传动皮带紧密接触，来调节传动皮带的松紧度，电机通电后，在四组第一滚珠轴承、四组支撑轴、传动皮带和四组皮带轮的相互配合下，电机带动四组驱动盘转动，在摩擦力作用下，前转轴、后转轴和涨紧轴均转动，进而电机转动带动转动环转动，转动环转动带动转动杆以转动环中心为轴转动，将胶带的卷芯插在限位管上，并且限位管与胶带卷芯紧密接触，在两组第二滚珠轴承的配合下，电机转动带动胶带卷芯转动，需对花进行包装时，首先手工将包装纸裹在花束上，然后将胶带一端黏在包装纸上，使花束沿进料孔插入至箱体内部，最后开启电机并同时向后移动花束，使胶带缠在包装纸上，缠绕完毕后关闭电机，割断胶带，需对胶带进行换卷时，打开门体然后操作，结构简单，提高工作效率。本技术的一种鲜花包装机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜花包装机，其特征在于，包括箱体（1）、转动环（2）、转动杆（3）和涨紧轴（4），所述箱体（1）内部设置有安装腔，箱体（1）前侧壁连通设置有开口，开口处通过合页活动安装有门体（31），门体（31）上设置有进料孔，箱体（1）内部纵向设置有固定板（5），固定板（5）中央区域设置有过渡孔（28），固定板（5）左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有固定孔（30），每组所述固定孔（30）处均设置有第一滚珠轴承（6），每组所述第一滚珠轴承（6）内部均设置有支撑轴（7），每组所述支撑轴（7）外侧壁后半区域均设置有皮带轮（8），四组所述皮带轮（8）外部套设有传动皮带（9），一组所述支撑轴（7）后端设置有电机（10），每组所述支撑轴（7）前端均设置有驱动盘（11），每组所述驱动盘（11）外侧壁上均设置有环形槽，所述转动环（2）插入四组环形槽内部，所述转动杆（3）后端与转动环（2）前侧壁右端连接，转动杆（3）外侧壁前半区域和后半区域分别设置有两组第二滚珠轴承（12），两组第二滚珠轴承（12）外侧壁上设置有限位管（13），箱体（1）顶侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有液压缸（14），液压缸（14）底端输出端设置有安装板（15），安装板（15）底侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，所述涨紧轴（4）前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转轴（16）和后转轴（17），前转轴（16）和后转轴（17）另一端分别插入两组转动槽内部，涨紧轴（4）底端凸出于安装板（15）底端，涨紧轴（4）底端与传动皮带（9）接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鲜花包装机，其特征在于，包括箱体（1）、转动环（2）、转动杆（3）和涨紧轴（4），所述箱体（1）内部设置有安装腔，箱体（1）前侧壁连通设置有开口，开口处通过合页活动安装有门体（31），门体（31）上设置有进料孔，箱体（1）内部纵向设置有固定板（5），固定板（5）中央区域设置有过渡孔（28），固定板（5）左上侧、左下侧、右上侧和右下侧均设置有固定孔（30），每组所述固定孔（30）处均设置有第一滚珠轴承（6），每组所述第一滚珠轴承（6）内部均设置有支撑轴（7），每组所述支撑轴（7）外侧壁后半区域均设置有皮带轮（8），四组所述皮带轮（8）外部套设有传动皮带（9），一组所述支撑轴（7）后端设置有电机（10），每组所述支撑轴（7）前端均设置有驱动盘（11），每组所述驱动盘（11）外侧壁上均设置有环形槽，所述转动环（2）插入四组环形槽内部，所述转动杆（3）后端与转动环（2）前侧壁右端连接，转动杆（3）外侧壁前半区域和后半区域分别设置有两组第二滚珠轴承（12），两组第二滚珠轴承（12）外侧壁上设置有限位管（13），箱体（1）顶侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有液压缸（14），液压缸（14）底端输出端设置有安装板（15），安装板（15）底侧壁设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，所述涨紧轴（4）前侧壁和后侧壁中央区域分别设置有前转轴（16）和后转轴（17），前转轴（16）和后转轴（17）另一端分别插入两组转动槽内部，涨紧轴（4）底端凸出于安装板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓波，
申请(专利权)人：深圳市福美兴包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44