包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机，解决了淀粉浪费的问题，其技术方案要点是一种包装机，包括上料料斗、吸风罩和连接在吸风罩上吸除淀粉的吸风管，所述吸风管内设置有将淀粉与空气分离的分离机构，所述分离机构下方开设有一下料口，所述下料口连接有一可开启或关闭下料口的盖板。本实用新型专利技术的优点是通过分离机构将被吸除的淀粉排入上料料斗中，使淀粉重新被利用，避免了淀粉的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机。
技术介绍
在淀粉的制造工艺流程中，淀粉的包装作为工序的最后一步，在现有技术中，通常采用包装机对粉料进行包装，包装机包括出料装置，在出料装置的使用中，淀粉在出料装置中随重力落入包装袋中，在此过程中，淀粉会飘散在空气中，被操作人员吸入体内影响健康。在现有技术中，公告号为CN202593875U的技术专利公布了一种解决淀粉弥漫的设备，通过在放料装置上方设有吸风装置将飘散的淀粉吸除。但存在以下问题:被吸除的淀粉一般被废弃，造成了淀粉的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够将包装时飘散在空气中的淀粉收集起来且不产生浪费的包装机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种包装机，包括上料料斗、吸风罩和连接在吸风罩上吸除淀粉的吸风管，所述吸风管内设置有使淀粉进入上料料斗的分离机构，所述吸风管内设有一位于分离机构下方的下料口，所述下料口连接有一可开启或关闭下料口的盖板。作为优选，所述吸风管末端连接有负压装置。作为优选，所述分离机构包括一阻隔淀粉的滤网和穿设过滤网的离心式叶片，所述离心式叶片和所述滤网依次设置在吸风管内，所述分离机构下方连接有将分离机构中的淀粉排出下料口的排料筒，所述排料筒内设置有可旋转的导流叶轮，所述下料口开设在排料筒上。作为优选，所述分离机构包括设置在吸风管内阻隔淀粉的滤板，所述滤板上穿设有一通过旋转将滤板上淀粉刮下的刮刀，所述刮刀连接有一使刮刀旋转的电机，所述下料口开设在吸风管上。作为优选，所述吸风管内设置有控制吸风管打开或关闭的电磁阀。本技术相比现有技术具有下述优点:被吸风管吸除的淀粉能通过分离机构重新回到上料料斗中，使被分离的淀粉重新收集并利用，减少浪费。【附图说明】图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的吸风罩的结构示意图；图4为本技术的分离机构的实施例一的剖面示意图；图5为本技术的分离机构的实施例二的剖面示意图；图6为本技术的滤板的结构示意图。图中:1、包装机；11、出料口 ；2、吸风装置；21、吸风罩；22、吸风孔；3、上料料斗；4、真空泵；5、分离机构；511、离心式叶片；512、支架；513、滤网；514、排料筒；515、导流叶轮；516、开口 ；517、步进电机；521、电机；522、刮刀；523、滤板；524、开口槽；525、通孔；6、电磁阀；7、吸风管；8、盖板。【具体实施方式】参照附图对本技术的实施例做进一步说明。如图1所示，包装机I包括PLC控制器、进料的上料料斗3和出料的出料口 11，淀粉从上料料斗3中进入包装机I，然后从出料口 11中出料。如图2所示，为了防止淀粉从出料口 11进入包装袋的过程中飘散到空气中，在出料口 11外设置了连接有吸风管7的吸风装置2。如图3所示，吸风装置2的侧壁上设置有吸风孔22，吸风孔22与吸风管7连通，吸风管7上设置有控制吸风管7打开或者关闭的电磁阀6，电磁阀6受PLC控制，吸风管7末端连接有负压装置4，负压装置4采用真空泵或者轴流风机等，负压装置4优选为真空泵，吸风管7内设置有分离机构5，分离机构5的下料口位于上料料斗3上方，分离机构5将吸风管7中的淀粉从空气中分离并且收集。真空泵4采用浙江黄岩天龙真空泵厂制造的型号为2XZ-0.25的真空泵4，真空泵4属于现有技术，在此不做赘述。 实施例一中，如图4所示，分离机构5包括滤网513、支架512和离心式叶片511，吸风管7内设置有形状与吸风管7截面相同的滤网513，防止淀粉经吸风管7扩散到空气中，吸风管7内壁上设置有支架512，支架512的一端穿过滤网513，支架51穿过滤网513的一端连接有离心式叶片511，支架512固定离心式叶片511。在吸风管7内离心式叶片511的下方设置有排料筒514，排料筒514中设置有导流叶轮515，导流叶轮515的轴连接在位于排料筒514外部的步进电机517上，步进电机517固定在吸风管7外，排料筒514下方开设有开口 516，开口 516为分离机构5的下料口，开口 516上铰接有盖板8，盖板8在开口 516上开启或关闭，当真空泵4对吸风装置2内的淀粉进行吸收时，盖板8使开口 516关闭，防止在真空泵4吸气时大量空气从开口 516进入真空泵4，影响吸风孔22对淀粉的吸除效果。当正常工作时，出料口 11出料的同时，PLC控制电磁阀6打开，PLC控制真空泵4工作，盖板8闭合在开口 516处，此时出料口 11将淀粉充入包装袋中，真空泵4产生负压通过吸风管7传递到吸风孔22处，包装袋中飘散出来的淀粉被吸风孔22处的负压吸入到吸风管7中，然后被吸出的淀粉移动到滤网513处，滤网513将空气与淀粉分离，离心式叶片511随着空气的流动发生自转，淀粉随着离心式叶片511的旋转被离心，进入排料筒514中，当出料口 11排出淀粉5秒到10秒后，PLC控制电磁阀6关断吸风管7、同时使真空泵4停机，盖板8在开口 516处打开，排料筒514中设有导流叶轮515，步进电机517控制导流叶轮515转动，导流叶轮515通过旋转将淀粉排入开口 516，然后进入包装机I的上料料斗3中，完成对淀粉的重新利用。实施例二中，如图5所示，分离机构5包括电机521、刮刀522和刮刀523，吸风管7内设置有形状与吸风管7截面形状相同的滤板523，如图6所示，滤板523上设有微小的通孔525供空气透过，电机521穿设过滤板523，刮刀522抵接在滤板523上，电机521与刮刀522连接，电机521能控制刮刀522的旋转，开口槽524位于在吸风管7中的刮刀522下方，开口槽524为分离装置5的下料口，盖板8铰接在开口槽524处，盖板8在开口槽524处能开启和关闭，当真空泵4对吸风装置2内的淀粉进行吸除时，盖板8使开口槽524关闭，防止在真空泵4产生负压时大量空气从开口槽524处进入真空泵4，影响吸风孔22对淀粉的吸除效果。当正常工作时，出料口 11出料的同时，PLC控制电磁阀6打开，PLC控制真空泵4工作，盖板8闭合在开口槽524处，此时出料口 11将淀粉充入包装袋中，真空泵4产生负压通过吸风管7传递到吸风孔22处，包装袋中飘散出来的淀粉被吸风孔22处的负压吸入到吸风管7中，然后被吸出的淀粉移动至滤板523处，滤板523将空气与淀粉分离，淀粉无法通过通孔525而被留在滤板523表面，PLC控制电机521转动，电机521带动抵接在刮板上的刮刀522转动，刮刀522将留在刮板表面的淀粉刮至开口槽524处，PLC控制电磁阀6关断吸风管7、同时使电机521与真空泵4停机，然后打开盖板8，使开口槽524处的淀粉由于重力作用进入包装机I的上料料斗3中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种包装机，包括上料料斗、吸风罩和连接在吸风罩上吸除淀粉的吸风管，其特征在于:所述吸风管内设置有将淀粉与空气分离的分离机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机，包括上料料斗、吸风罩和连接在吸风罩上吸除淀粉的吸风管，其特征在于：所述吸风管内设置有将淀粉与空气分离的分离机构，所述分离机构下方开设有一下料口，所述下料口连接有一可开启或关闭下料口的盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永，顾勤平，沈利东，顾淑萍，
申请(专利权)人：苏州市银猴淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32