一种便于快速冷却的注塑模具制造技术

技术编号:23677381 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-04 21:48
本实用新型专利技术公开了一种便于快速冷却的注塑模具,包括下模板,所述下模板中部开设有注塑槽,所述下模板上表面各顶角处均开设有定位孔,所述下模板底端安装有降温组件,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置有降温组件,通过向进水口内部注入冷水,冷水经过降温U型水管,与低温腔室内部的空气进行热交换,降低低温腔室内部的温度,并通过出水口将低温腔室内部的温度带出,通过传导凸楞将低温腔室内部的低温传导至下模板底端,对注入注塑模具中的熔融塑料进行降温,使得熔融塑料可以在注塑模具内部快速成型,同时,通过散热孔、散热腔室和散热通道,可以对成型之后的成品进行快速的散热冷却,可以有效地提高注塑模具的生产效率。

A fast cooling injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速冷却的注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种便于快速冷却的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,现有技术中,注塑模具在使用时存在以下缺点:现有的注塑模具在使用时,注塑之后的塑料成型较慢,并且,成型之后的成品表面温度较高,也无法实现对成型之后的成品的快速冷却降温,并且在使用时,如果熔融塑料中掺入杂质,会对成型之后的成品外观造成影响,所以,人们急需一种新型可以便于快速冷却的注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种便于快速冷却的注塑模具,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具在使用时,注塑之后的塑料成型较慢,并且,成型之后的成品表面温度较高,也无法实现对成型之后的成品的快速冷却降温,并且在使用时,如果熔融塑料中掺入杂质,会对成型之后的成品外观造成影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于快速冷却的注塑模具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)中部开设有注塑槽(2),所述下模板(1)底端安装有降温组件(4),所述降温组件(4)包括低温底板(401)、低温腔室(402)、降温U型水管(403)、进水口(404)、出水口(405)和传导凸楞(406);/n所述下模板(1)与低温底板(401)之间通过焊接连接,所述低温底板(401)中部开设有低温腔室(402),所述低温腔室(402)内部安装有降温U型水管(403),所述降温U型水管(403)一端开设有进水口(404),所述降温U型水管(403)另一端开设有出水口(405),所述低温腔室(402)顶端通过焊接等距...

【技术特征摘要】
1.一种便于快速冷却的注塑模具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)中部开设有注塑槽(2),所述下模板(1)底端安装有降温组件(4),所述降温组件(4)包括低温底板(401)、低温腔室(402)、降温U型水管(403)、进水口(404)、出水口(405)和传导凸楞(406);
所述下模板(1)与低温底板(401)之间通过焊接连接,所述低温底板(401)中部开设有低温腔室(402),所述低温腔室(402)内部安装有降温U型水管(403),所述降温U型水管(403)一端开设有进水口(404),所述降温U型水管(403)另一端开设有出水口(405),所述低温腔室(402)顶端通过焊接等距离安装有传导凸楞(406)。


2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述注塑槽(2)底端两端内壁均等距离开设有散热孔(5),所述散热孔(5)一端开设有散热腔室(6),所述散热腔室(6)一侧中部两端均开设有散热通道(7)。


3.根据权利要求2所述的一种便于快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述低温底板(401)两端上表面均通过焊接安装有固定板(11),所述固定板(11)一侧中部安装有液压缸(10),所述液压缸(10)一端安装有遮挡板(8),所述遮挡板(8)一端通过焊接等距离安装有堵塞柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉健王鹏飞宋明刚
申请(专利权)人:天津鹏创科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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