一种快速模具降温冷却设备制造技术

技术编号:23648729 阅读:65 留言:0更新日期:2020-04-01 07:50
本实用新型专利技术公开了一种快速模具降温冷却设备,包括底板,所述底板的顶部从左至右依次固定连接有冷却箱、下模板和循环泵,所述下模板顶部的两侧均焊接有支柱,所述支柱的顶部焊接有上模板,所述下模板的顶部且位于支柱之间固定连接有下模座。本实用新型专利技术通过冷却箱、下模板、循环泵、支柱、上模板、下模座、电动推杆、上模座、第一分流管和第二分流管的设置,使得上模座和下模座能够通过冷却液进行快速降温,从而使得工件的成型速度更快,达到了快速冷却的优点,同时解决了传统的冷却方式大多为自然冷却,这种冷却方式十分的缓慢,占用了注塑加工的大量时间,给工件加工效率造成影响的问题。

A fast cooling equipment for mould

【技术实现步骤摘要】
一种快速模具降温冷却设备
本技术涉及注塑模具
,具体为一种快速模具降温冷却设备。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在注塑模具加工流程中,注塑完毕后需要进行一段时间的冷却从而使工件成型,可是传统的冷却方式大多为自然冷却,这种冷却方式十分的缓慢,占用了注塑加工的大量时间,给工件的加工效率造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速模具降温冷却设备,具备快速冷却的优点,解决了传统的冷却方式大多为自然冷却,这种冷却方式十分的缓慢,占用了注塑加工的大量时间,给工件加工效率造成影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速模具降温冷却设备,包括底板,所述底板的顶部从左至右依次固定连接有冷却箱、下模板和循环泵,所述下模板顶部的两侧均焊接有支柱,所述支柱的顶部焊接有上模板,所述下模板的顶部且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速模具降温冷却设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有冷却箱(2)、下模板(3)和循环泵(4),所述下模板(3)顶部的两侧均焊接有支柱(5),所述支柱(5)的顶部焊接有上模板(6),所述下模板(3)的顶部且位于支柱(5)之间固定连接有下模座(7),所述上模板(6)底部的两侧且位于支柱(5)之间均固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的底部焊接有上模座(9),所述下模座(7)的右侧和上模座(9)正面的右侧均连通有进水管,所述下模座(7)的左侧和上模座(9)正面的左侧均连通有出水管,且进水管通过软管连通有第一分流管(10),出水管通过软管连通有第...

【技术特征摘要】
1.一种快速模具降温冷却设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有冷却箱(2)、下模板(3)和循环泵(4),所述下模板(3)顶部的两侧均焊接有支柱(5),所述支柱(5)的顶部焊接有上模板(6),所述下模板(3)的顶部且位于支柱(5)之间固定连接有下模座(7),所述上模板(6)底部的两侧且位于支柱(5)之间均固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的底部焊接有上模座(9),所述下模座(7)的右侧和上模座(9)正面的右侧均连通有进水管,所述下模座(7)的左侧和上模座(9)正面的左侧均连通有出水管,且进水管通过软管连通有第一分流管(10),出水管通过软管连通有第二分流管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种快速模具降温冷却设备,其特征在于:所述第一分流管(10)的一端连通有单向阀(12),所述单向阀(12)通过导管与循环泵(4)的顶部连通,所述第二分流管(11)的一端通过导管与冷却箱(2)的顶部连通,所述冷却箱(2)的底部连通有回流管,且回流管远离冷却箱(2)的一端贯穿底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小伟
申请(专利权)人:新昌县双彩乡亚飞轴承厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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