【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具冷却装置及使用方法
本专利技术涉及模具冷却
，具体为一种注塑模具冷却装置及使用方法。
技术介绍
随着消费电子产品的不断发展，制作此类电子产品的模具种类也是日益增多，而注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。注塑模具在注塑成型后的模具会保留大量的热，需要对模具进行冷却，现有的注塑模具冷却装置在冷却时，冷却水无法快速均匀的与模具接触，从而导致冷却速度较慢，同时冷却水得不到回收利用，造成了水资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的注塑模具冷却装置在冷却时，冷却水无法快速均匀的与模具接触，从而导致冷却速度较慢，同时冷却水得不到回收利用，造成了水资源浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具冷却装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有蓄水...
【技术保护点】
1.一种注塑模具冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有蓄水箱（2），所述箱体（1）内腔两侧的底部且位于蓄水箱（2）的上方均固定连接有固定块（30），所述固定块（30）相对一侧的表面均开设有滑槽（31），所述滑槽（31）的内腔滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）相对的一侧贯穿至固定块（30）的外部并固定连接有放置板（4），所述放置板（4）顶部的中心处开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内腔的底部贯穿开设有漏水孔（3），所述放置槽（8）的内腔放置有模具本体（26），所述箱体（1）内腔的顶部横向固定连接有网板（11），所述网板（11）顶部的右侧固...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有蓄水箱（2），所述箱体（1）内腔两侧的底部且位于蓄水箱（2）的上方均固定连接有固定块（30），所述固定块（30）相对一侧的表面均开设有滑槽（31），所述滑槽（31）的内腔滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）相对的一侧贯穿至固定块（30）的外部并固定连接有放置板（4），所述放置板（4）顶部的中心处开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内腔的底部贯穿开设有漏水孔（3），所述放置槽（8）的内腔放置有模具本体（26），所述箱体（1）内腔的顶部横向固定连接有网板（11），所述网板（11）顶部的右侧固定连接有水泵（15），所述水泵（15）的进水端连通有导水管（14），所述导水管（14）远离水泵（15）的一端连通有制冷器（13），所述制冷器（13）的右侧连通有回水管（12），所述回水管（12）远离制冷器（13）的一端依次贯穿箱体（1）右侧的顶部、箱体（1）右侧的底部和蓄水箱（2）的右侧并延伸至蓄水箱（2）内腔，所述水泵（15）的出水端连通有连通管（17），所述连通管（17）远离水泵（15）的一端贯穿至网板（11）的底部并连通有扁管（19），所述扁管（19）底部的中端连通有雾化喷头一（18），所述扁管（19）底部的两侧均连通有集水管（10），所述集水管（10）底部的一侧连通有雾化喷头二（9），所述扁管（19）底部的两侧均固定连接有散热风扇（20），所述箱体（1）左侧的顶部开设有通风孔（23），所述箱体（1）的左侧且位于通风孔（23）的底部固定连接有控制开关（24），所述箱体（1）的正表面活动连接有箱门（32）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑座（28），所述支撑座（28）的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱（2）左侧的顶部连通有注水管（27），所述注水管（27）远离蓄水箱（2）的一侧贯穿至箱体（1）的外部，所述注水管（27）位于蓄水箱（2）外部的表面螺纹套设有密封盖，且密封盖的表面环绕开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部横向固定连接有过滤板（6），所述回水管（12）靠近蓄水箱（2）一侧的表面固定安装有控制阀（5），所述扁管（19）的顶部固定连接于网板（11）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述网板（11）的底部且位于扁管（19）的前后两侧均固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的底部延伸至扁管（19）的底部并固定连接有安装板（16），所述散热风扇（20）固定连接于安装板（16）的底部，所述散热风扇（20）位于...
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