热管烟气降温器制造技术

本实用新型专利技术设计了一种用于锅炉烟气脱硫系统原烟气降温的具有不窜漏、耐腐蚀性且易清灰的分离套管式热管烟气降温器，解决了原烟气的泄漏和换热器的露点腐蚀、积灰问题。该热管烟气降温器，包括壳体（１），壳体（１）内设有热管（２），热管（２）外设有套管（３），热管（２）上固定连接有焊接块（５），壳体（１）内还设有起分隔作用的中孔板（４），其特征是所述的中孔板（４）与焊接块（５）采用焊接密封结构。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种热交换装置，是专门为锅炉烟气脱硫系统原烟气降温而设计的具有不窜漏、耐腐蚀性且易清灰的热管烟气降温器。
技术介绍
动力锅炉烟气脱硫系统中，原烟气进吸收塔前，为了保证吸收塔的吸收效率，减少水的耗量，需要对原烟气降温。由于原烟气中二氧化硫含量较高，常规的烟气降温器存在严重的腐蚀、窜漏、积灰等现象，寿命很短，给大范围的工业应用带来了难度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述常规烟气降温器存在的技术问题，设计了一种分离套管式的热管烟气降温器，有效的解决了换热器的腐蚀、窜漏、积灰等现象，延长设备的使用寿命。本技术的目的可以通过以下措施来达到一种热管烟气降温器，包括壳体1，壳体1内设有热管2，热管2外设有套管3，热管2上固定连接有焊接块5，壳体1内还设有起分隔作用的中孔板4，其特征是所述的中孔板4与焊接块5采用焊接密封结构。本技术的目的还可以通过以下措施来达到本技术根据热管烟气降温器现场的布置要求，可以采用立式、卧式或倾斜布置。原烟气走热管2吸热侧，锅炉给水走热管2的套管3内，原烟气和锅炉给水侧套管通过壳体1中的中孔板4分隔，为了保证原烟气的密封不窜漏，中孔板4与热管2上的焊接块5双面焊接。本技术中热管2一般由管壳和内部工作介质(工质)组成，根据工质的区别，热管2可以分为有机传热元件和无机传热元件。由于烟气脱硫系统中低温露点腐蚀特别显著，为了防止在使用环境下热管烟气降温器的腐蚀，本技术采用了如下的手段1、换热元件——热管2的防腐(1)热管基管(含翅片)采用碳钢材料，并在碳钢材料的外表面烧镀搪瓷或陶瓷； (2)热管基管(含翅片)采用ND钢材料，或者在ND钢材料的外表面再烧镀搪瓷或陶瓷；(3)热管基管(含翅片)采用耐腐蚀不锈钢材料。2、换热器壳体1的防腐(1)换热器壳体采用碳钢材料，并在碳钢材料的内表面喷涂耐腐蚀层；(2)换热器壳体采用ND钢材料，或者在ND钢材料的内表面再喷涂耐腐蚀层。为了便于热管烟气降温器的清灰，本技术采用了诸如控制自清灰速度、选择合适的翅片间距、底部设置灰斗、换热器管排间安装各种吹灰器等方法。本技术与现有技术相比具有以下显著的优点(1)传热效率高，热管的热侧可根据需要采用高频焊翅片强化传热，既增大换热面积，减少了换热管的数量，降低造价；又增加了流体扰动，改善换热效果。(2)热管元件间相互独立，且与水系统分开，单根热管的损坏不影响其他的热管的正常运行，同时对整体换热效果的影响也可忽略不记。(3)无任何转动部件，没有附加动力消耗，不需要经常更换元件，即使有部分元件损坏，也不会造成烟气泄漏，保证正常生产。(4)热量从原烟气转移到水系统，完全由热管元件完成，水被间接加热。(5)由于热管的单向导热性，热量的传输只能由原烟气传至水中，而不会由水中传到原烟气。(6)有效的控制低温露点腐蚀通过采用各种防腐的措施，有效的降低腐蚀的危害。(7)有效的防止积灰多种清灰方式的结合，达到清灰的目的。(8)设备占地面积小，布置灵活，可以针对不同的系统度身定做。(9)设备投资、安装、维护费用低，运行时不需要外加动力，运行管理简单。附图说明图1是本技术立式布置时的外形示意图。图2是本技术单支传热元件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图1所示热管烟气降温器主要由壳体1和热管2组成，其中热管2的受热段吸收原烟气热量，热量通过热管壁传给管内工质，工质吸热后沸腾和蒸发，转变为蒸汽，蒸汽在压差的作用下上升至放热段；受热管2的套管3内锅炉给水的冷却作用，蒸汽冷凝并向外放出凝结潜热，锅炉给水获得热量，冷凝液依靠重力回到受热段。如此周而复始，原烟气热量便传给锅炉给水，使锅炉给水得到加热。原烟气走热管2吸热侧，锅炉给水走热管2的套管3内，原烟气和锅炉给水侧套管通过壳体1中的中孔板4分隔，为了保证原烟气的密封不窜漏，中孔板4与热管2上的焊接块5双面焊接。权利要求1.一种热管烟气降温器，包括壳体(1)，壳体(1)内设有热管(2)，热管(2)外设有套管(3)，热管(2)上固定连接有焊接块(5)，壳体(1)内还设有起分隔作用的中孔板(4)，其特征是所述的中孔板(4)与焊接块(5)采用焊接密封结构。2.根据权利要求1所述的热管烟气降温器，其特征是所述的焊接密封结构为中孔板(4)与热管(2)上的焊接块(5)双面焊接。3.根据权利要求1所述的热管烟气降温器，其特征是所述的热管烟气降温器可以为立式、卧式或倾斜布置。4.根据权利要求1所述的热管烟气降温器，其特征是所述的热管(2)可以为有机传热元件和无机传热元件。5.根据权利要求1所述的热管烟气降温器，其特征是所述的热管(2)采用碳钢外表面烧镀搪瓷或陶瓷；ND钢或ND钢外表面烧镀搪瓷或陶瓷；耐腐蚀不锈钢。6.根据权利要求1所述的热管烟气降温器，其特征是所述的壳体(1)采用碳钢内表面喷涂耐腐蚀层；ND钢或ND钢内表面喷涂耐腐蚀层。专利摘要本技术设计了一种用于锅炉烟气脱硫系统原烟气降温的具有不窜漏、耐腐蚀性且易清灰的分离套管式热管烟气降温器，解决了原烟气的泄漏和换热器的露点腐蚀、积灰问题。该热管烟气降温器，包括壳体(1)，壳体(1)内设有热管(2)，热管(2)外设有套管(3)，热管(2)上固定连接有焊接块(5)，壳体(1)内还设有起分隔作用的中孔板(4)，其特征是所述的中孔板(4)与焊接块(5)采用焊接密封结构。文档编号F23J15/06GK2765071SQ20052006920公开日2006年3月15日 申请日期2005年2月21日 优先权日2005年2月21日专利技术者李来所, 王明军, 陈军, 杨峻 申请人:南京圣诺热管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管烟气降温器，包括壳体（１），壳体（１）内设有热管（２），热管（２）外设有套管（３），热管（２）上固定连接有焊接块（５），壳体（１）内还设有起分隔作用的中孔板（４），其特征是所述的中孔板（４）与焊接块（５）采用焊接密封结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李来所，王明军，陈军，杨峻，
申请(专利权)人：南京圣诺热管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]