防堵型烟气事故喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术是一种防堵型烟气事故喷淋系统，包含喷淋管路系统和用于烘干的烘干风管路系统，其中喷淋母管设置于烟道上方，其上设若干伸入烟道的喷嘴，喷淋母管上设置至少一个关断阀和流量计，烘干风管路接入喷淋母管，烘干风管路上设有第一关断阀，在烟道顶面喷嘴的上、下游处各设3个压力表，另DCS控制系统与上述各关断阀、流量计与压力表连接且全程计算和监控，通过流量计统计喷淋水流量并计算所需烘干风量，通过压力表统计压力降从而控制烘干风的通入，据此，本实用新型专利技术可有效的预防事故喷淋喷嘴堵塞的问题，提高脱硫系统的稳定性和可靠性，保证事故喷淋系统在锅炉系统发生事故、脱硫系统出现故障的情况下均能正常启动，并安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种防堵型烟气事故喷淋系统。
技术介绍
当前国家环保标准日益严格，火电厂为保证近零排放，在脱硫系统设计时均取消旁路烟道，在吸收塔入口烟道增设事故喷淋装置。根据电厂脱硫实际运行情况，运行一段时间后事故喷淋装置的喷嘴会被烟气中的粉尘覆盖堵塞，导致喷淋水无法正常喷出，或者喷水量减少，无法起到在事故工况降低烟气温度的作用。针对事故喷淋的喷嘴堵塞的现象进行实验、观察、分析发现：喷嘴堵塞的原因是事故喷淋装置开启关闭后，喷嘴湿度很大，会迅速粘附烟气中的粉尘，一般情况下，吸收塔入口烟气的温度大于100℃，粘附的粉尘会迅速结垢，从而堵塞喷嘴。而如何防止上述粉尘堵塞喷嘴以提升安全性，是目前亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种防堵型烟气事故喷淋系统。本技术所采用的技术手段如下所述。本技术保护一种防堵型烟气事故喷淋系统，包含喷淋管路系统，其包含设置于烟道上方的喷淋母管，该喷淋母管上设若干伸入烟道的喷嘴和至少一个关断阀，还包含用于烘干的烘干风管路系统，该烘干风管路系统包含烘干风管路及其上设置的第一关断阀，烘干风管路接入喷淋母管，将烘干风送入喷淋母管及喷嘴。所述烘干风温度介于100-200℃之间，可就近引入一股温度为150℃的氧化风烘干喷淋母管及喷嘴。所述烘干风管路的接入口位于喷淋母管上的关断阀与喷嘴之间。所述喷淋母管上设至少一个流量计，喷嘴上、下游的烟道顶面设至少各设3个压力表，所述喷淋母管上的关断阀、第一关断阀、流量计和压力表均与控制系统相连，该控制系统采用DCS控制系统为最佳。所述喷淋母管上可并联至少一根喷淋管，每根喷淋管上均设2个伸入烟道设置的喷嘴，喷嘴的上、下游的烟道顶面设3个压力表，喷淋母管的两端分别设流量计，引入一股温度为150℃的氧化风烘干喷淋母管、喷淋管及喷嘴。所述关断阀可为喷淋母管两端分别设置的第二关断阀和第三关断阀，其分别连接供水管道。本技术的有益效果：就近引一路氧化空气进入事故喷淋管路，每次事故喷淋结束后，控制系统发出信号使进风阀门打开，迅速烘干潮湿的喷嘴，从而避免喷嘴粘附烟气中粉尘，从而延长喷嘴的使用寿命。设置流量计可检测喷淋水量从而自动确定风量。设置压力表用于检测喷嘴前后的压力差从而判定切断进风的时间。本技术可有效的预防事故喷淋喷嘴堵塞的问题，提高脱硫系统的稳定性和可靠性，保证事故喷淋系统在锅炉系统发生事故、脱硫系统出现故障的情况下均能正常启动，并安全运行。附图说明图1为本技术的防堵型烟气事故喷淋系统的应用示意图。图2为本技术的防堵型烟气事故喷淋系统的俯视结构图。图3为图2中A-A截面的喷嘴图。具体实施方式请结合图1至图3所示，本技术保护一种防堵型烟气事故喷淋系统，其包含喷淋管路系统，该喷淋管路系统包含设置于烟道上方的喷淋母管1，该喷淋母管1上设若干伸入烟道的喷嘴2和至少一个关断阀。本技术的保护重点在于，还包含用于烘干的烘干风管路系统，该烘干风管路系统包含烘干风管路5及其上设置的第一关断阀6，烘干风管路5接入喷淋母管1，其可将烘干风送入喷淋母管1及喷嘴2。烘干风的温度可控制在100-200℃之间，烘干风可就近引用火电厂内的一路150℃的氧化风来烘干喷淋母管1及喷嘴2，可避免单独提供风源产生的成本。根据实际使用和实践情况，最佳的实施例如图2所示，喷淋母管1两端可同时供喷淋水，在此种实施例中，关断阀为喷淋母管1两端分别设置的第一关断阀3和第二关断阀4，其分别连接不同的供水管道。喷淋母管1上设至少一个流量计7，从而计算出喷淋水量，根据喷淋水量设置烘干风的进风量，最佳的实施例如图2所示，于第一、第二关断阀外各设一个流量计，可达更准确统计喷淋水量的目的。喷嘴2上、下游的烟道顶面设至少各设3个压力表8，用以检测喷嘴2上、下游的压力降。为增加喷淋面积，喷淋母管1上可并联至少一根喷淋管11，如图2所示，每根喷淋管11上均可设2个伸入烟道设置的喷嘴2，喷嘴的上、下游的烟道顶面设3个压力表，该3个压力表可分别设置在相对于2个喷嘴的上、下游及中间位置。烘干作业时可就近引用火电厂内的一股150℃的氧化风来烘干喷淋母管1、喷淋管11及喷嘴2。上述第一关断阀6、第二关断阀3、第三关断阀4、流量计7与压力表8均与控制系统相连，该控制系统对该喷淋、烘干过程进行全程数据监控，其可选用DCS控制系统或其他现有的控制系统。基于上述结构，以下为本技术的最佳实施例的使用过程。实际使用时，喷淋母管1的第二关断阀3一端连接厂区消防水管，第三关断阀4一端连接除雾器冲洗水管，可实现其他程序产水的循环利用。喷淋时，开启第二关断阀3和第三关断阀4，从两端厂区消防水管和除雾器冲洗水管向喷淋母管1进水，水从喷嘴2喷出。在喷淋的过程中两端的流量计7将流量信号及启闭时间传送至DCS控制系统，以计算出喷淋水量，并据此设置进风量。事故喷淋结束后，DCS控制系统发出信号关闭第二关断阀3和第三关断阀4，停止喷淋水的供应，并发出信号将第一关断阀6打开，通入一股经过过滤的高温清洁氧化气体，温度于150℃左右，该高温风会迅速烘干潮湿的喷嘴2，从而达到避免喷嘴2粘附烟气中粉尘的有益效果。同时，3个压力表检测喷嘴上、下游的压力降并将数据传送给DCS控制系统，当压力降趋于稳定时则DCS控制系统发出信号切断进风。本技术在事故喷淋后增加通入烘干风的方式，有效的预防事故喷淋喷嘴堵塞的问题，提高脱硫系统的稳定性和可靠性，保证事故喷淋系统在锅炉系统发生事故、脱硫系统出现故障的情况下均能正常启动，并安全运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵型烟气事故喷淋系统，包含喷淋管路系统，其包含设置于烟道上方的喷淋母管（1），该喷淋母管（1）上设若干伸入烟道的喷嘴（2）和至少一个关断阀，其特征在于，还包含用于烘干的烘干风管路系统，该烘干风管路系统包含烘干风管路（5）及其上设置的第一关断阀（6），所述烘干风管路（5）接入喷淋母管（1），将烘干风送入喷淋母管（1）及喷嘴（2）。

【技术特征摘要】
1.一种防堵型烟气事故喷淋系统，包含喷淋管路系统，其包含设置于烟道上方的喷淋母管（1），该喷淋母管（1）上设若干伸入烟道的喷嘴（2）和至少一个关断阀，其特征在于，还包含用于烘干的烘干风管路系统，该烘干风管路系统包含烘干风管路（5）及其上设置的第一关断阀（6），所述烘干风管路（5）接入喷淋母管（1），将烘干风送入喷淋母管（1）及喷嘴（2）。
2.如权利要求1所述的防堵型烟气事故喷淋系统，其特征在于，所述烘干风温度介于100-200℃之间。
3.如权利要求1所述的防堵型烟气事故喷淋系统，其特征在于，引入一股温度为150℃的氧化风烘干喷淋母管（1）及喷嘴（2）。
4.如权利要求1所述的防堵型烟气事故喷淋系统，其特征在于，所述烘干风管路（5）的接入口位于喷淋母管（1）上的关断阀与喷嘴之间。
5.如权利要求1至4任一所述的防堵型烟气事故喷淋系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭娟丽，孙永斌，李新春，姜明，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11