燃气壁挂炉冷凝装置制造方法及图纸

一种燃气壁挂炉冷凝装置，它包括排烟口、冷凝换热器盖板、进烟口、冷凝水流出口、冷凝换热器壳体、冷凝换热器，主要技术特征在是它还包括前挡板、隔板、折流挡板，前挡板、隔板、折流挡板分别固定在冷凝换热器壳体上。具有能有效地延迟烟气通过冷凝换热器的流经时间，降低排烟温度，从而充分利用烟气中的余热，提高热效率等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种燃气壁挂炉冷凝装置。技术背景目前，公知的燃气壁挂炉冷凝装置通常是烟气一次性地通 过冷凝换热器，致使烟气在冷凝装置中的停留时间较短，没有与冷凝换热 器进行充分换热，造成排烟温度较高，烟气中的余热没有充分利用。为克 服这些缺陷，对燃气壁挂炉冷凝装置进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种燃气壁挂炉 冷凝装置，它能有效地延迟烟气通过冷凝换热器的流经时间，降低排烟温 度，从而充分利用烟气中的余热，提高热效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案它包括排烟口、冷凝 换热器盖板、进烟口、冷凝水流出口、冷凝换热器壳体、冷凝换热器，它 还包括前挡板、隔板、折流挡板，前挡板、隔板、折流挡板分别固定在冷 凝换热器壳体上。所述的隔板位于冷凝换热器壳体的中部。所述的前挡板位于冷凝换热器壳体的前端部。所述的折流挡板位于冷凝换热器壳体的后端部。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果1、由于本技术在冷凝换热器壳体上固定有前挡板、隔板、折流挡板，使烟气迂回流过冷凝换热器，故它能有效地延迟烟气通过冷凝换热 器的流经时间，降低排烟温度，从而充分利用烟气中的余热，提高热效率。附图说明图l为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式参看附图l、附图2所示，本实施例包括排烟口l、冷 凝换热器盖板2、进烟口3、冷凝水流出口4、冷凝换热器壳体5、前挡板6、 冷凝换热器7、隔板8、折流挡板9。冷凝换热器盖板2通过螺钉与冷凝换热器壳体5连接成一体，排烟口 1 焊接在冷凝换热器盖板2上，进烟口3、冷凝水流出口4焊接在冷凝换热器 壳体5上，冷凝换热器7通过螺母连接紧固在冷凝换热器壳体5上，前挡板6、 隔板8、折流挡板9通过螺钉连接紧固在冷凝换热器壳体5上。在使用时，烟气由进烟口3进入冷凝换热器壳体5中，由于前挡板6、隔 板8、折流挡板9的阻挡，使烟气迂回流过冷凝换热器7，从而使烟气与冷 凝换热器7充分换热，形成的冷凝水从冷凝水流出口4流出，冷却了的烟气 从排烟口l排出。权利要求1、一种燃气壁挂炉冷凝装置，它包括排烟口(1)、冷凝换热器盖板(2)、进烟口(3)、冷凝水流出口(4)、冷凝换热器壳体(5)、冷凝换热器(7)，其特征在于它还包括前挡板(6)、隔板(8)、折流挡板(9)，前挡板(6)、隔板(8)、折流挡板(9)分别固定在冷凝换热器壳体(5)上。2、 根据权利要求1所述的燃气壁挂炉冷凝装置，其特征在于所述的 隔板(8)位于冷凝换热器壳体(5)的中部。3、 根据权利要求1或2所述的燃气壁挂炉冷凝装置，其特征在于所 述的前挡板(6)位于冷凝换热器壳体(5)的前端部。4、 根据权利要求1或2所述的燃气壁挂炉冷凝装置，其特征在于所 述的折流挡板(9)位于冷凝换热器壳体(5)的后端部。5、 根据权利要求3所述的燃气壁挂炉冷凝装置，其特征在于所述的 折流挡板(9)位于冷凝换热器壳体(5)的后端部。专利摘要一种燃气壁挂炉冷凝装置，它包括排烟口、冷凝换热器盖板、进烟口、冷凝水流出口、冷凝换热器壳体、冷凝换热器，主要技术特征在是它还包括前挡板、隔板、折流挡板，前挡板、隔板、折流挡板分别固定在冷凝换热器壳体上。具有能有效地延迟烟气通过冷凝换热器的流经时间，降低排烟温度，从而充分利用烟气中的余热，提高热效率等特点。文档编号F23J15/06GK201184601SQ20082004597公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月7日 优先权日2008年4月7日专利技术者叶远璋, 郑柏清 申请人:广东万和集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气壁挂炉冷凝装置，它包括排烟口（１）、冷凝换热器盖板（２）、进烟口（３）、冷凝水流出口（４）、冷凝换热器壳体（５）、冷凝换热器（７），其特征在于它还包括前挡板（６）、隔板（８）、折流挡板（９），前挡板（６）、隔板（８）、折流挡板（９）分别固定在冷凝换热器壳体（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，郑柏清，
申请(专利权)人：广东万和集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]