【技术实现步骤摘要】
一种轴承检测机上料装置
本技术涉及轴承检测
,具体为一种轴承检测机上料装置。
技术介绍
在对轴承进行检测时,现有实际生产工作状况多为人工操作进行轴承噪音测试,在操作过程中,需要人工将轴承放到检测机上进行检测,不仅工作强度高、工作节拍压力较大,而且自动化程度不高、效率低下。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题,本技术旨在提出一种自动化程度高的轴承检测机上料装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种轴承检测机上料装置,包括上料底座、水平无杆气缸、上升气缸,其特征在于:所述水平无杆气缸的下端设有连接板,所述上升气缸的活塞杆与所述连接板固定连接,所述上料底座设有V形槽,所述上料底座上设有安装板、导向杆、挡块,所述导向杆固定于所述上料底座上,所述挡块滑动连接于所述导向杆上,所述上料底固定于所述安装板上,所述安装板安装于所述水平无杆气缸的上端。本技术进一步设置为:所述挡块与所述导向杆外侧端头之间设有弹簧。本技术进一步设置为:所述V形槽的两侧设有相对设置的传感器。本技术进一步设置为:所述安装板上还设有防挤料传感器。本技术进一步设置为:所述上料底座一侧的侧壁上挡板。本技术进一步设置为:所述上升气缸设有固定板,所述固定板上设有导轨,所述连接板上设有导向块,所述导向块所述导轨滑动连接。综上所述,本技术的有益效果为:本技术所提供的一种轴承检测机上料装置,其上设置有水平无杆气缸、上升气缸、上料底座,通过水平无杆气缸、上升气缸分别控制上料底座在水平方向、竖 ...
【技术保护点】
1.一种轴承检测机上料装置,包括上料底座(1)、水平无杆气缸(2)、上升气缸(3),其特征在于:所述水平无杆气缸(2)的下端设有连接板(4),所述上升气缸(3)的活塞杆与所述连接板(4)固定连接,所述上料底座(1)设有V形槽(101),所述上料底座(1)上设有安装板(9)、导向杆(10)、挡块(11),所述导向杆(10)固定于所述上料底座(1)上,所述挡块(11)滑动连接于所述导向杆(10)上,所述上料底固定于所述安装板(9)上,所述安装板(9)安装于所述水平无杆气缸(2)的上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承检测机上料装置,包括上料底座(1)、水平无杆气缸(2)、上升气缸(3),其特征在于:所述水平无杆气缸(2)的下端设有连接板(4),所述上升气缸(3)的活塞杆与所述连接板(4)固定连接,所述上料底座(1)设有V形槽(101),所述上料底座(1)上设有安装板(9)、导向杆(10)、挡块(11),所述导向杆(10)固定于所述上料底座(1)上,所述挡块(11)滑动连接于所述导向杆(10)上,所述上料底固定于所述安装板(9)上,所述安装板(9)安装于所述水平无杆气缸(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种轴承检测机上料装置,其特征在于:所述挡块(11)与所述导向杆(10)外侧端头之间设有弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员:许士友,
申请(专利权)人:上海皖浦机械设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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