一种简易轴承检测装置制造方法及图纸

一种简易轴承检测装置，包括底座，底座上设有安装架，安装架上设有轴承清洗机构；轴承清洗机构包括清洗箱，清洗箱的外形呈三角形结构，清洗箱的底部设有排水管，排水管上设有阀门，清洗箱内设有轴承清洗液，清洗箱的后侧壁向上延伸形成安装板，安装板的后侧面设有电机，安装板的前侧面设有主动输送辊、第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊，本实用新型专利技术提供一种简易轴承检测装置，通过输送带上的安装杆带动轴承在清洗箱内运转清洗，轴承在清洗箱内运转清洗时自转，使得轴承的清洗更加彻底，具有结构简单小巧，使用成本和运维成本低等特点，极大的降低了轴承生产企业的运行维护成本。

A simple bearing detection device

【技术实现步骤摘要】
一种简易轴承检测装置
本技术属于清洗设备
，具体涉及一种简易轴承检测装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承生产完成后需要检测轴承的使用性能，使用性能主要包括轴承的承压性能和旋转性能，现有的轴承检测装置价格高昂且结构复杂，当轴承生产企业的规模较大需要采购较多的轴承检测装置时，会极大的增加企业的购买成本，而使用时，现有的轴承检测装置时又会额外增加企业的运行维护成本，增加了轴承生产企业的生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种简易轴承检测装置，通过输送带上的安装杆带动轴承在清洗箱内运转清洗，轴承在清洗箱内运转清洗时自转，使得轴承的清洗更加彻底，具有结构简单小巧，使用成本和运维成本低等特点，极大的降低了轴承生产企业的运行维护成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种简易轴承检测装置，包括底座，底座上设有检测台和轴承安装架，轴承安装架位于检测台的上方，检测台通过至少四个称重传感器固定在底座上；轴承安装架包括固定设置在底座上的左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆之间固定有横梁，横梁的下侧面向下设有伸缩杆，伸缩杆的下端部固定有安装块，安装块上沿左右水平方向转动穿设有一根转轴，转轴的两端分别向左右方向延伸出安装块，安装块的左侧固定有电机安装架，电机安装架上固定有电机，电机的主轴与转轴的左端部固定连接，转轴的右端设有轴承固定段，轴承固定段的左端设有卡块，轴承固定段的右端设有螺纹，轴承固定段的右端螺纹连接有螺母。所述检测台的表面设有橡胶防滑层。所述检测台的上表面设有定位凹槽。所述伸缩杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：与现有的价格高昂且结构复杂的轴承检测装置相比，本技术提供的一种简易轴承检测装置，具有结构简单，采购成本、使用成本和运维成本低等特点，当新生产的轴承需要检测静止状态时的承压性能时，将轴承的内圈固定到转轴的轴承固定段上，通过控制器控制伸缩杆向下将轴承按压到检测台上，检测台的底部设有称重传感器，可通过称重传感器检测出轴承的压力数值，可增加伸缩杆的下压力或减小伸缩杆的下压力，同时观察轴承的受力状态，通过压力数值来检测轴承的静态承压性能；当需要检测轴承旋转时的承压性能时，操作方式与上述的检测静态轴承承压性能的操作方式相同，不同的是需要通过控制器打开安装块上的电机，通过电机驱动安装块上的转轴转动，转轴转动带动轴承的内圈转动，使安装在轴承固定段上的轴承处于旋转状态，通过观察轴承旋转时的受力状态和称重传感器检测出的压力数值，来检测轴承动态承压性能；当需要检测轴承的旋转性能时，通过伸缩杆将轴承按压到检测台上，此时轴承的外圈被压力固定到检测台上，通过控制器打开安装块上的电机，电机驱动转轴转动，转轴驱动轴承的内圈转动，通过观察轴承的旋转状态来检测轴承的旋转性能，电机的控制器由控制器和变频器组成，可通过控制器和变频器操控电机在不同的转速旋转，用于检测轴承的旋转性能。综上所述，本技术提供一种简易轴承检测装置，具有结构简单、采购成本低、使用成本和运行维护成本低等特点，当轴承生产企业需要较多的轴承检测装置时，不会增加企业的购买成本和运行维护成本，极大的降低了轴承生产企业的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中轴承固定段的结构示意图。底座1，检测台2，称重传感器3，左支撑杆4，右支撑杆5，横梁6，伸缩杆7，安装块8，转轴9，电机安装架10，电机11，轴承固定段12，卡块13，螺母14。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：如图1和图2所示，一种简易轴承检测装置，包括底座1，底座1上设有检测台2和轴承安装架，轴承安装架位于检测台2的上方，检测台2通过至少四个称重传感器3固定在底座1上；轴承安装架包括固定设置在底座1上的左支撑杆4和右支撑杆5，左支撑杆4和右支撑杆5之间固定有横梁6，横梁6的下侧面向下设有伸缩杆7，伸缩杆7的下端部固定有安装块8，安装块8上沿左右水平方向转动穿设有一根转轴9，转轴9的两端分别向左右方向延伸出安装块8，安装块8的左侧固定有电机安装架10，电机安装架10上固定有电机11，电机11的主轴与转轴9的左端部固定连接，转轴9的右端设有轴承固定段12，轴承固定段12的左端设有卡块13，轴承固定段12的右端设有螺纹，轴承固定段12的右端螺纹连接有螺母14。检测台2的表面设有橡胶防滑层，增加轴承的外圈在检测台2上的摩擦力。检测台2的上表面设有定位凹槽，轴承被伸缩杆7向下按压在检测台2的定位凹槽上，避免轴承在检测台2因下压力产生位移滑动。伸缩杆7为液压伸缩杆7、气压伸缩杆7或电动推杆，液压伸缩杆7、气压伸缩杆7可通过外置的压力泵驱动运行。采用上述技术方案，本技术的具体运行方式为：与现有的价格高昂且结构复杂的轴承检测装置相比，本技术提供的一种简易轴承检测装置，具有结构简单，采购成本、使用成本和运维成本低等特点，当新生产的轴承需要检测静止状态时的承压性能时，将轴承的内圈固定到转轴9的轴承固定段12上，通过控制器控制伸缩杆7向下将轴承按压到检测台2上，检测台2的底部设有称重传感器3，可通过称重传感器3检测出轴承的压力数值，可增加伸缩杆7的下压力或减小伸缩杆7的下压力，同时观察轴承的受力状态，通过压力数值来检测轴承的静态承压性能；当需要检测轴承旋转时的承压性能时，操作方式与上述的检测静态轴承承压性能的操作方式相同，不同的是需要通过控制器打开安装块8上的电机11，通过电机11驱动安装块8上的转轴9转动，转轴9转动带动轴承的内圈转动，使安装在轴承固定段12上的轴承处于旋转状态，通过观察轴承旋转时的受力状态和称重传感器3检测出的压力数值，来检测轴承动态承压性能；当需要检测轴承的旋转性能时，通过伸缩杆7将轴承按压到检测台2上，此时轴承的外圈被压力固定到检测台2上，通过控制器打开安装块8上的电机11，电机11驱动转轴9转动，转轴9驱动轴承的内圈转动，通过观察轴承的旋转状态来检测轴承的旋转性能，电机11的控制器由控制器和变频器组成，可通过控制器和变频器操控电机11在不同的转速旋转，用于检测轴承的旋转性能。综上所述，本技术提供一种简易轴承检测装置，具有结构简单、采购成本低、使用成本和运行维护成本低等特点，当轴承生产企业需要较多的轴承检测装置时，不会增加企业的购买成本和运行维护成本，极大的降低了轴承生产企业的生产成本。技术中使用的控制器、变频器、称重传感器3和显示器均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易轴承检测装置，其特征在于：包括底座，底座上设有检测台和轴承安装架，轴承安装架位于检测台的上方，检测台通过至少四个称重传感器固定在底座上；轴承安装架包括固定设置在底座上的左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆之间固定有横梁，横梁的下侧面向下设有伸缩杆，伸缩杆的下端部固定有安装块，安装块上沿左右水平方向转动穿设有一根转轴，转轴的两端分别向左右方向延伸出安装块，安装块的左侧固定有电机安装架，电机安装架上固定有电机，电机的主轴与转轴的左端部固定连接，转轴的右端设有轴承固定段，轴承固定段的左端设有卡块，轴承固定段的右端设有螺纹，轴承固定段的右端螺纹连接有螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易轴承检测装置，其特征在于：包括底座，底座上设有检测台和轴承安装架，轴承安装架位于检测台的上方，检测台通过至少四个称重传感器固定在底座上；轴承安装架包括固定设置在底座上的左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆之间固定有横梁，横梁的下侧面向下设有伸缩杆，伸缩杆的下端部固定有安装块，安装块上沿左右水平方向转动穿设有一根转轴，转轴的两端分别向左右方向延伸出安装块，安装块的左侧固定有电机安装架，电机安装架上固定有电机，电机的主轴与转轴的左端部固定连接，转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜岳明，
申请(专利权)人：河南中泰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41