一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构制造技术

技术编号:23655053 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-04 12:09
本实用新型专利技术涉及一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构,结构包括预应力薄板、多个预制混凝土加强块、直连杆和多个弯连杆;多个预制混凝土加强块置于预应力薄板上端与预应力薄板上的多个螺栓孔一一对正的位置,沿横向方向,每两个对应的预制混凝土加强块上方安放一根弯连杆,直连杆沿纵向置于多个弯连杆中部上凸起位下方;弯连杆端部、预应力混凝土加强块及预应力薄板通过由下向上穿装的第一连接螺栓一体固定;直连杆与多个弯连杆通过由下向上穿装的第二连接螺栓固连。本稳定连接结构可承受较大的施工载荷、为钢筋和设备管线的铺设提供足够大的空间、提高了后浇混凝土叠合层的浇筑的施工便利性。

A kind of stable connection structure for construction of concrete laminated slab

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构
本技术属于建筑结构领域,涉及混凝土叠合板的施工技术,具体涉及一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构。
技术介绍
混凝土叠合板是预制板和后浇混凝土叠合层相结合的一种较好结构形式。预制板与上部后浇混凝土叠合层结合成一个整体,共同承受荷载。预制板用作后浇混凝土叠合层的底模,可减少模板支撑;与现浇板相比,混凝土叠合板节省模板和临时支撑、施工安装方便、缩短工期;与预制板相比,混凝土叠合板抗震性、整体性较好。目前,随着我国建筑产业化的快速发展,混凝土叠合板正处于蓬勃发展时期,混凝土叠合板主要分为钢筋桁架混凝土叠合板与PK预应力混凝土叠合板两种形式,其各自的特点为:(1)钢筋桁架混凝土叠合板采用钢筋桁架混凝土预制板,钢筋桁架混凝土预制板可以显著地增加混凝土叠合板叠合前的刚度和承载力,采用设计良好的钢筋桁架能够满足叠合前需要的强度和刚度;钢筋桁架支撑骨架,整体性较好。但钢筋桁架混凝土预制板制作工艺比较复杂,需要较多的现场楼板临时支架;由于桁架钢筋比较复杂,设备管线会布设不便;钢筋桁架混凝土预制板用钢量较大,造价较高。(2)PK预应力混凝土叠合板采用带肋预应力预制板,带肋预应力预制板可承受较大施工荷载,减少模板与支撑,肋上预留长条形孔,可在孔中穿钢筋和设备管线,形成双向配筋楼板,在带肋预应力预制板的拼缝处设置折线钢筋,提高了楼板的抗裂性能;由于设置了板肋,使得带肋预应力预制板在运输及施工过程中不易折断,而且可以有效控制预应力反拱值。带肋预应力预制板为先张法工艺,带肋预应力预制板混凝土达到75%设计强度后进行预应力放张,板底依然预应力反拱,可能会造成带肋预应力预制板的平面外变形;双T型截面肋,双矩形截面肋,肋孔横穿钢筋不便。专利申请号为:201910083969.2,名称为预应力混凝土叠合板的施工方法及预应力混凝土叠合板,公开了一种新型结构的预应力混凝土叠合板结构及该叠合板的施工方法,该预应力混凝土叠合板具有较好的平整度、在叠合板内设置有足够的管线布设空间,便于管线铺设,且管线的保护层能够达到足够厚度。在该专利材料中公开了由预应力薄板、多个混凝土加强块及2根钢管通过螺栓连接形成的临时稳定结构,该临时稳定结构在预应力薄板调平及承受施工载荷方面起到关键作用,该临时稳定结构在加强施工承载力和加强施工稳定性方面有待进一步改善提高,另外该临时稳定结构在后浇混凝土叠合层的浇筑便利性方面也有待进一步改进。经现有技术检索,未检索到与本专利相近技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构,该稳定连接结构可承受较大的施工荷载,施工期间可减少、甚至完全取消临时支撑;该稳定连接结构可实现预应力薄板的平面外变形调平,从而可保证预应力薄板的平整度;该稳定连接结构可为钢筋和设备管线的铺设提供足够的空间,从而可提高施工效率;该稳定连接结构可提高后浇混凝土叠合层的浇筑的施工便利性,利于提高施工效率。本技术的上述目的通过如下技术方案来实现:一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构,其特征在于:包括预应力薄板、多个预制混凝土加强块、直连杆和中部呈上凸起状的多个弯连杆;在预应力薄板上沿纵向均布设置有多组螺栓孔,每组螺栓孔由靠近预应力薄板两侧的两个螺栓孔构成;在预制混凝土加强块中心设置有螺栓孔,在直连杆上沿杆长方向设置有多个螺栓孔,在弯连杆的两端及中部上凸起位设置有螺栓孔;多个预制混凝土加强块置于预应力薄板上端与预应力薄板上的多个螺栓孔一一对正的位置;沿预应力薄板的横向方向,每两个对应的预制混凝土加强块上方安放一根弯连杆;直连杆沿纵向置于多个弯连杆中部上凸起位的下方;弯连杆端部、预应力混凝土加强块及预应力薄板通过由下向上穿装的第一连接螺栓形成一体固定连接,在预应力薄板下端和每处第一连接螺栓的螺栓头上端之间设置有垫片,在每处第一连接螺栓上位于弯连杆端部的上方和下方分别连接有第一上螺母和第一下螺母;直连杆与多个弯连杆通过由下向上穿装的第二连接螺栓固定连接,在每处第二螺栓上位于弯连杆的上方连接有第二上螺母。而且的,在直连杆的上端沿杆长方向焊接有两处吊环。本技术具有的优点和积极效果:1、本混凝土叠合板施工用稳定连接结构在预制混凝土加强块之间留有足够大的空间,从而方便了后续钢筋与设备管线的铺设,提高了施工效率。2、本混凝土叠合板施工用稳定连接结构,在预制混凝土加强块上方连接横向布置的弯连杆、并在弯连杆的中间凸起位连接直连杆,相比于在先专利申请方案,在预制混凝土加强块上方增加了横向连接,进一步提高了稳定连接结构的整体性、稳定性和刚度,从而能承受较大的施工荷载,施工期间可减少、甚至完全取消临时支撑;另外,也增大了稳定连接结构整体高度,使稳定连接结构内部的浇筑操作空间增大,便于进行后续后浇混凝土叠合层的浇筑施工,利于提高浇筑施工效率;此外,在吊装与施工过程中,该稳定连接结构也可防止预应力薄板的折断与破坏。3、本混凝土叠合板施工用稳定连接结构相比于在先专利申请方案,预制混凝土加强块与预应力薄板通过螺栓连接,相比于在先申请的浇筑连接,提高了施工效率。4、本混凝土叠合板施工用稳定连接结构通过多个螺栓将预应力薄板、预制混凝土加强块、直连杆和弯连杆连接成一个整体,在预应力薄板放张后,出现平面外变形的情况下,通过螺母的配合调节,可实现预应力薄板的平面外变形调平,从而可保证预应力薄板的平整度。附图说明图1是本技术的使用状态立体参考图(仅显示部分后浇混凝土叠合层);图2是图1的仰视平面示意图;图3是图1的右视图视平面示意图;图4是图1的左视图平面示意图;图5是本技术预应力薄板与预制混凝土加强块的连接示意图;图6是图5的立体分解图(省去第一连接螺栓);图7是本技术弯连杆的结构示意图;图8是本技术直连杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构,请参见图1-8,其专利技术点为:包括预应力薄板2、多个预制混凝土加强块7、直连杆4和中部呈上凸起状的多个弯连杆6。在预应力薄板上沿纵向均布设置有多组螺栓孔,每组螺栓孔由靠近预应力薄板两侧的两个螺栓孔构成。在预制混凝土加强块中心设置有螺栓孔。在直连杆上沿杆长方向设置有多个螺栓孔。在弯连杆的两端及中部上凸起位设置有螺栓孔。其中预应力薄板上的螺栓孔、预制混凝土加强块上的螺栓孔及弯连杆两端的螺栓孔的孔径一致,且预应力薄板上沿横向对正的两个螺栓孔的孔距与弯连杆两端上的螺栓孔的孔距一致。多个预制混凝土加强块置于预应力薄板上端与预应力薄板上的多个螺栓孔一一对正的位置。沿预应力薄板的横向方向,每两个对应的预制混凝土加强块上方安放一根弯连杆,直连杆沿纵向置于多个弯连杆中部上凸起位的下方。弯连杆本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构,其特征在于:包括预应力薄板、多个预制混凝土加强块、直连杆和中部呈上凸起状的多个弯连杆;/n在预应力薄板上沿纵向均布设置有多组螺栓孔,每组螺栓孔由靠近预应力薄板两侧的两个螺栓孔构成;在预制混凝土加强块中心设置有螺栓孔,在直连杆上沿杆长方向设置有多个螺栓孔,在弯连杆的两端及中部上凸起位设置有螺栓孔;/n多个预制混凝土加强块置于预应力薄板上端与预应力薄板上的多个螺栓孔一一对正的位置;沿预应力薄板的横向方向,每两个对应的预制混凝土加强块上方安放一根弯连杆;直连杆沿纵向置于多个弯连杆中部上凸起位的下方;弯连杆端部、预应力混凝土加强块及预应力薄板通过由下向上穿装的第一连接螺栓形成一体固定连接,在预应力薄板下端和每处第一连接螺栓的螺栓头上端之间设置有垫片,在每处第一连接螺栓上位于弯连杆端部的上方和下方分别连接有第一上螺母和第一下螺母;直连杆与多个弯连杆通过由下向上穿装的第二连接螺栓固定连接,在每处第二螺栓上位于弯连杆的上方连接有第二上螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土叠合板施工用稳定连接结构,其特征在于:包括预应力薄板、多个预制混凝土加强块、直连杆和中部呈上凸起状的多个弯连杆;
在预应力薄板上沿纵向均布设置有多组螺栓孔,每组螺栓孔由靠近预应力薄板两侧的两个螺栓孔构成;在预制混凝土加强块中心设置有螺栓孔,在直连杆上沿杆长方向设置有多个螺栓孔,在弯连杆的两端及中部上凸起位设置有螺栓孔;
多个预制混凝土加强块置于预应力薄板上端与预应力薄板上的多个螺栓孔一一对正的位置;沿预应力薄板的横向方向,每两个对应的预制混凝土加强块上方安放一根弯连杆;直连杆沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新磊马雨张文菁王海良
申请(专利权)人:天津城建大学
类型:新型
国别省市:天津;12

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