本实用新型专利技术公开了一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置，涉及报警装置领域，针对现有的注塑机原料不足不能够及时提醒的问题，现提出如下方案，其包括注塑机体，所述注塑机体的顶部连接有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部安装有放置箱，放置箱的顶部连接有加料斗，所述放置箱的内壁之间固定有横向设置的固定板，所述固定板的顶部开设有对称设置的连通孔，所述放置箱底部内壁与固定板底部之间固定有固定筒，所述固定筒的两侧均设有开设在放置箱底部的下料口，本实用新型专利技术，能够便于控制下料，且同时便于对原料的量进行感应，在原料不足时能够及时作出警报，使之能够及时补充原料，更好的满足生产需求。
A kind of alarm device for lack of raw material in automatic feeding system of injection molding machine
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置
本技术涉及报警装置领域，尤其涉及一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置。
技术介绍
目前，我国生产注塑机行业发展迅速，用于注塑机的装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。如在生产时，原料在不足时不能够及时反馈，使之不能够及时加料，为此我们提出了一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置，包括注塑机体，所述注塑机体的顶部连接有缓冲箱，所述缓冲箱的顶部安装有放置箱，放置箱的顶部连接有加料斗，所述放置箱的内壁之间固定有横向设置的固定板，所述固定板的顶部开设有对称设置的连通孔，所述放置箱底部内壁与固定板底部之间固定有固定筒，所述固定筒的两侧均设有开设在放置箱底部的下料口，所述固定筒的底部内壁安装有竖向设置的电机，电机的输出端连接有竖向设置的螺杆，螺杆上螺纹传动连接有横向设置的且与固定筒内壁滑动连接的定位板，所述定位板的两侧均焊接有水平设置的且伸出固定筒侧壁的连接杆，所述连接杆伸出固定筒的一端焊接有竖向设置的支杆，支杆的顶端焊接有活动套设在连通孔内部的挡块，所述固定板的顶部中间位置固定有固定块，所述固定块的顶部开设有竖向设置且与固定筒内部的连通的通孔，固定块上转动连接有安装板，安装板上安装有称重器，所述放置箱的外壁焊接有支板，支板的顶部安装有报警器，支板的底部安装有控制器。优选的，所述缓冲箱的内腔呈漏斗状结构，所述缓冲箱与注塑机体的进料口相连通，所述缓冲箱通过下料口与放置箱相连通。优选的，所述螺杆从通孔的内部伸出且连接在安装板的底部，所述通孔的外部开设有位于固定块顶部的凹槽，凹槽的内壁开设有滑轨，且安装板与滑轨的内壁滑动连接。优选的，所述固定筒的两侧均开设有竖向设置的活动孔，且连接杆从活动孔的内部活动伸出，所述连接杆上套设有沿竖向滑动设置在固定筒外壁的挡料板。优选的，所述挡块呈柱状结构，所述挡块的外壁固定套设有挡板，且挡板的直径大于连通孔的直径。优选的，所述控制器的型号为DATA-7311，所述称重器的型号为PTS124-133G，所述称重器、电机均与控制器电连接。本技术的有益效果为：本技术中，通过设有注塑机体、缓冲箱、放置箱、固定板、固定筒、下料口、连通孔、电机、螺杆、定位板、连接杆、挡块、挡板、固定块、安装板、称重器、凹槽、滑轨、支板、报警器、控制器、挡料板、活动孔，在各部件的共同作用下，能够便于控制下料，且同时便于对原料的量进行感应，在原料不足时能够及时作出警报，使之能够及时补充原料，更好的满足生产需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中局部放大的结构示意图。图3为本技术中固定块的俯视结构示意图。图4为本技术中固定筒的侧视结构示意图。图中标号：1注塑机体、2缓冲箱、3放置箱、4固定板、5固定筒、6下料口、7连通孔、8电机、9螺杆、10定位板、11连接杆、12挡块、13挡板、14固定块、15安装板、16称重器、17凹槽、18滑轨、19支板、20报警器、21控制器、22挡料板、23活动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置，包括注塑机体1，注塑机体1的顶部连接有缓冲箱2，缓冲箱2的顶部安装有放置箱3，放置箱3的顶部连接有加料斗，放置箱3的内壁之间固定有横向设置的固定板4，固定板4的顶部开设有对称设置的连通孔7，放置箱3底部内壁与固定板4底部之间固定有固定筒5，固定筒5的两侧均设有开设在放置箱3底部的下料口6，固定筒5的底部内壁安装有竖向设置的电机8，电机8的输出端连接有竖向设置的螺杆9，螺杆9上螺纹传动连接有横向设置的且与固定筒5内壁滑动连接的定位板10，定位板10的两侧均焊接有水平设置的且伸出固定筒5侧壁的连接杆11，连接杆11伸出固定筒5的一端焊接有竖向设置的支杆，支杆的顶端焊接有活动套设在连通孔7内部的挡块12，固定板4的顶部中间位置固定有固定块14，固定块14的顶部开设有竖向设置且与固定筒5内部的连通的通孔，固定块14上转动连接有安装板15，安装板15上安装有称重器16，放置箱3的外壁焊接有支板19，支板19的顶部安装有报警器20，支板19的底部安装有控制器21。缓冲箱2的内腔呈漏斗状结构，缓冲箱2与注塑机体1的进料口相连通，缓冲箱2通过下料口6与放置箱3相连通，螺杆9从通孔的内部伸出且连接在安装板15的底部，通孔的外部开设有位于固定块14顶部的凹槽17，凹槽17的内壁开设有滑轨18，且安装板15与滑轨18的内壁滑动连接，固定筒5的两侧均开设有竖向设置的活动孔23，且连接杆11从活动孔23的内部活动伸出，连接杆11上套设有沿竖向滑动设置在固定筒5外壁的挡料板22，挡块12呈柱状结构，挡块12的外壁固定套设有挡板13，且挡板13的直径大于连通孔7的直径，控制器21的型号为DATA-7311，称重器16的型号为PTS124-133G，称重器16、电机8均与控制器21电连接。工作原理：在使用时，当放置箱3中的原料较少时，低于称重器16的设定值时，称重器16会将信号作用在控制器21上，控制器21从而控制报警器20发出警报，从而能够及时提醒工作人员进行加料，同时电机8在转动时，能够带动定位板10上下移动，从而使挡块12能够进入或者脱离连通孔7，从而能够起到便于进料与闭合的作用，使其便于控制下料，能够及时适应需求，且在电机8转动时，能够带动安装板15沿着滑轨18的内壁转动，从而在离心力的作用下能够甩脱称重器16上的原料，同时在挡块12脱离连通孔7时，挡料板22能够遮挡在活动孔23的外部，使原料不会从活动孔23进入到固定筒5中，从而使其更好的满足实际需求，本技术，在各部件的共同作用下，能够便于控制下料，且同时便于对原料的量进行感应，在原料不足时能够及时作出警报，使之能够及时补充原料，更好的满足生产需求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置，包括注塑机体(1)，其特征在于，所述注塑机体(1)的顶部连接有缓冲箱(2)，所述缓冲箱(2)的顶部安装有放置箱(3)，放置箱(3)的顶部连接有加料斗，所述放置箱(3)的内壁之间固定有横向设置的固定板(4)，所述固定板(4)的顶部开设有对称设置的连通孔(7)，所述放置箱(3)底部内壁与固定板(4)底部之间固定有固定筒(5)，所述固定筒(5)的两侧均设有开设在放置箱(3)底部的下料口(6)，所述固定筒(5)的底部内壁安装有竖向设置的电机(8)，电机(8)的输出端连接有竖向设置的螺杆(9)，螺杆(9)上螺纹传动连接有横向设置的且与固定筒(5)内壁滑动连接的定位板(10)，所述定位板(10)的两侧均焊接有水平设置的且伸出固定筒(5)侧壁的连接杆(11)，所述连接杆(11)伸出固定筒(5)的一端焊接有竖向设置的支杆，支杆的顶端焊接有活动套设在连通孔(7)内部的挡块(12)，所述固定板(4)的顶部中间位置固定有固定块(14)，所述固定块(14)的顶部开设有竖向设置且与固定筒(5)内部的连通的通孔，固定块(14)上转动连接有安装板(15)，安装板(15)上安装有称重器(16)，所述放置箱(3)的外壁焊接有支板(19)，支板(19)的顶部安装有报警器(20)，支板(19)的底部安装有控制器(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机原材料自动加料系统缺料报警装置，包括注塑机体(1)，其特征在于，所述注塑机体(1)的顶部连接有缓冲箱(2)，所述缓冲箱(2)的顶部安装有放置箱(3)，放置箱(3)的顶部连接有加料斗，所述放置箱(3)的内壁之间固定有横向设置的固定板(4)，所述固定板(4)的顶部开设有对称设置的连通孔(7)，所述放置箱(3)底部内壁与固定板(4)底部之间固定有固定筒(5)，所述固定筒(5)的两侧均设有开设在放置箱(3)底部的下料口(6)，所述固定筒(5)的底部内壁安装有竖向设置的电机(8)，电机(8)的输出端连接有竖向设置的螺杆(9)，螺杆(9)上螺纹传动连接有横向设置的且与固定筒(5)内壁滑动连接的定位板(10)，所述定位板(10)的两侧均焊接有水平设置的且伸出固定筒(5)侧壁的连接杆(11)，所述连接杆(11)伸出固定筒(5)的一端焊接有竖向设置的支杆，支杆的顶端焊接有活动套设在连通孔(7)内部的挡块(12)，所述固定板(4)的顶部中间位置固定有固定块(14)，所述固定块(14)的顶部开设有竖向设置且与固定筒(5)内部的连通的通孔，固定块(14)上转动连接有安装板(15)，安装板(15)上安装有称重器(16)，所述放置箱(3)的外壁焊接有支板(19)，支板(19)的顶部安装有报警器(20)，支板(19)的底部安装有控制器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机原材料自动加料系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，王云鹏，胡雷，
申请(专利权)人：武汉聚亚美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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