一种塑料注塑机进料装置制造方法及图纸

一种塑料注塑机进料装置，涉及注塑机制造技术领域，包括：进料斗，固定安装在注塑机的进料口处；安装箱，为环形结构，固定安装在进料斗内圈侧，安装箱上安装有弯折斗；固定架，固定安装在进料斗内部，固定架上部固定有内斗，内斗位于弯折斗下部；弯折斗侧边缘安装有锥齿轮环，锥齿轮环位于安装箱内部，进料斗侧面安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有伞齿轮，伞齿轮与锥池轮环啮合，弯折斗与内斗之间设有螺旋叶片，螺旋叶片焊接在弯折斗外侧面上。利用弯折斗与内斗形成密封空间，在保障正常进料的同时，有效防止有害气体从进料口泄漏的问题，便于对有害气体进行收集处理。

A feeding device of plastic injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机进料装置
本技术涉及注塑机制造
，具体涉及一种塑料注塑机进料装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；将塑料原料由注塑机进料口投入至注塑机内部，注塑机能加热塑料原料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。由于注入注塑机内部的塑料会有融化的过程，这个过程中融化的塑料会产生有害气体，而产生的有害气体由于温度较高，向空气上部浮动，容易经进料口溢出，影响工作环境，损害工作人员身体健康。
技术实现思路
本技术所要克服的是注塑机熔融塑料产生的有害气体容易经进料口处流出，影响工作环境，损害工作人员身体健康的问题，目的是提供一种塑料注塑机进料装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种塑料注塑机进料装置，包括：进料斗，固定安装在注塑机的进料口处；安装箱，为环形结构，固定安装在所述进料斗内圈侧，所述安装箱上安装有弯折斗；固定架，固定安装在所述进料斗内部，所述固定架上部固定有内斗，所述内斗位于弯折斗下部；所述弯折斗侧边缘安装有锥齿轮环，所述锥齿轮环位于安装箱内部，所述进料斗侧面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有伞齿轮，所述伞齿轮与锥齿轮环啮合，所述弯折斗与内斗之间设有螺旋叶片，所述螺旋叶片焊接在弯折斗外侧面上。进一步的，所述弯折斗内侧面焊接有搅拌杆。进一步的，所述安装箱上部设有导料块。进一步的，所述安装箱下底面开有导气孔，所述进料斗侧面固定有空气净化装置，所述空气净化装置通过吸气管连接安装箱。进一步的，所述弯折斗底端焊接有掀料杆，所述掀料杆底端接触内斗内侧面。一种塑料注塑机进料装置，工作原理：通过将塑料原料投入至弯折斗中，利用驱动电机带动伞齿轮转动，进而带动弯折斗旋转，进料斗内部利用固定架固定有内斗，内斗位于弯折斗下部，弯折斗外侧面环有螺旋叶片，当弯折斗旋转时，螺旋叶片跟随转动，塑料原料经弯折斗落入到内斗中，螺旋叶片转动过程中推动内斗中的塑料原料移动，经内斗上边缘落入到进料斗中，注塑机内部熔融塑料所产生的有害气体，在向上浮动过程中，会囤积在弯折斗与内斗所形成的密封空间内，有效避免有害气体泄漏的问题。本技术的有益效果是：本技术结构简单，利用弯折斗与内斗形成密封空间，在保障正常进料的同时，有效防止有害气体从进料口泄漏的问题，便于对有害气体进行收集处理。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的安装箱结构图；图中：1、注塑机；2、进料斗；3、安装箱；4、固定架；13、弯折斗；14、内斗；21、锥齿轮环；22、驱动电机；23、伞齿轮；24、螺旋叶片；31、搅拌杆；32、导料块；41、导气孔；42、空气净化装置；43、吸气管；51、掀料杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示；一种塑料注塑机进料装置，包括：进料斗2，固定安装在注塑机1的进料口处；安装箱3，为环形结构，固定安装在所述进料斗2内圈侧，所述安装箱3上安装有弯折斗13；固定架4，固定安装在所述进料斗2内部，所述固定架4上部固定有内斗14，所述内斗14位于弯折斗13下部；所述弯折斗13侧边缘安装有锥齿轮环21，所述锥齿轮环21位于安装箱3内部，所述进料斗2侧面安装有驱动电机22，所述驱动电机22输出端安装有伞齿轮23，所述伞齿轮23与锥齿轮环21啮合，所述弯折斗13与内斗14之间设有螺旋叶片24，所述螺旋叶片24焊接在弯折斗13外侧面上；通过将塑料原料投入至弯折斗中，利用驱动电机带动伞齿轮转动，进而带动弯折斗旋转，进料斗内部利用固定架固定有内斗，内斗位于弯折斗下部，弯折斗外侧面环有螺旋叶片，当弯折斗旋转时，螺旋叶片跟随转动，塑料原料经弯折斗落入到内斗中，螺旋叶片转动过程中推动内斗中的塑料原料移动，经内斗上边缘落入到进料斗中，注塑机内部熔融塑料所产生的有害气体，在向上浮动过程中，会囤积在弯折斗与内斗所形成的密封空间内，有效避免有害气体泄漏的问题。所述弯折斗13内侧面焊接有搅拌杆31，利用搅拌杆对送入弯折斗中的塑料原料进行搅拌，提高物料原料的混合程度。所述安装箱3上部设有导料块32，利用导料块将物料导入到弯折斗中，避免物料在安装箱上部堆积。如图2所示；所述安装箱3下底面开有导气孔41，所述进料斗2侧面固定有空气净化装置42，所述空气净化装置42通过吸气管43连接安装箱3，安装箱底面设有穿孔，使得安装箱内部空间与弯折斗、内斗所形成的密封空间连通，密封空间内部积累的有害气体能够进入到安装箱内部，利用空气净化器对安装箱内部的空气进行净化，减少密封空间内部的有害气体堆积。实施例2如图1所示；一种塑料注塑机进料装置，包括：进料斗2，固定安装在注塑机1的进料口处；安装箱3，为环形结构，固定安装在所述进料斗2内圈侧，所述安装箱3上安装有弯折斗13；固定架4，固定安装在所述进料斗2内部，所述固定架4上部固定有内斗14，所述内斗14位于弯折斗13下部；所述弯折斗13侧边缘安装有锥齿轮环21，所述锥齿轮环21位于安装箱3内部，所述进料斗2侧面安装有驱动电机22，所述驱动电机22输出端安装有伞齿轮23，所述伞齿轮23与锥齿轮环21啮合，所述弯折斗13与内斗14之间设有螺旋叶片24，所述螺旋叶片24焊接在弯折斗13外侧面上；通过将塑料原料投入至弯折斗中，利用驱动电机带动伞齿轮转动，进而带动弯折斗旋转，进料斗内部利用固定架固定有内斗，内斗位于弯折斗下部，弯折斗外侧面环有螺旋叶片，当弯折斗旋转时，螺旋叶片跟随转动，塑料原料经弯折斗落入到内斗中，螺旋叶片转动过程中推动内斗中的塑料原料移动，经内斗上边缘落入到进料斗中，注塑机内部熔融塑料所产生的有害气体，在向上浮动过程中，会囤积在弯折斗与内斗所形成的密封空间内，有效避免有害气体泄漏的问题。所述弯折斗13内侧面焊接有搅拌杆31，利用搅拌杆对送入弯折斗中的塑料原料进行搅拌，提高物料原料的混合程度。所述安装箱3上部设有导料块32，利用导料块将物料导入到弯折斗中，避免物料在安装箱上部堆积。如图2所示；所述安装箱3下底面开有导气孔41，所述进料斗2侧面固定有空气净化装置42，所述空气净化装置42通过吸气管43连接安装箱3，安装箱底面设有穿孔，使得安装箱内部空间与弯折斗、内斗所形成的密封空间连通，密封空间内部积累的有害气体能够进入到安装箱内部，利用空气净化器对安装箱内部的空气进行净化，减少密封空间内部的有害气体堆积。如图1所示；所述弯折斗13底端焊接有掀料杆51，所述掀料杆51底端接触内斗14内侧面，利用弯折斗转动带动掀料杆转动，掀料杆转动时搅动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑机进料装置，其特征在于，包括：/n进料斗(2)，固定安装在注塑机(1)的进料口处；/n安装箱(3)，所述安装箱(3)为环形结构，固定安装在所述进料斗(2)内圈侧，所述安装箱(3)上安装有弯折斗(13)；/n固定架(4)，固定安装在所述进料斗(2)内部，所述固定架(4)上部固定有内斗(14)，所述内斗(14)位于弯折斗(13)下部；/n所述弯折斗(13)侧边缘安装有锥齿轮环(21)，所述锥齿轮环(21)位于安装箱(3)内部，所述进料斗(2)侧面安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端安装有伞齿轮(23)，所述伞齿轮(23)与锥齿轮环(21)啮合，所述弯折斗(13)与内斗(14)之间设有螺旋叶片(24)，所述螺旋叶片(24)焊接在弯折斗(13)外侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机进料装置，其特征在于，包括：
进料斗(2)，固定安装在注塑机(1)的进料口处；
安装箱(3)，所述安装箱(3)为环形结构，固定安装在所述进料斗(2)内圈侧，所述安装箱(3)上安装有弯折斗(13)；
固定架(4)，固定安装在所述进料斗(2)内部，所述固定架(4)上部固定有内斗(14)，所述内斗(14)位于弯折斗(13)下部；
所述弯折斗(13)侧边缘安装有锥齿轮环(21)，所述锥齿轮环(21)位于安装箱(3)内部，所述进料斗(2)侧面安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端安装有伞齿轮(23)，所述伞齿轮(23)与锥齿轮环(21)啮合，所述弯折斗(13)与内斗(14)之间设有螺旋叶片(24)，所述螺旋叶片(24)焊接在弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，刘子克，刘从祥，
申请(专利权)人：界首市亿福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34