一种注塑用模具及注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑用模具及注塑机，注塑用模具包括模座、安装结构、扣合部及驱动部；模座设有一侧呈敞口的导向通道，导向通道的内壁设有配合部；安装结构包括安装座及固定台，安装座用以固定于注塑机的机架、固定台固定于安装座，且在安装座上的位置可调，固定台朝向导向通道凸设有导向臂，导向臂能够自导向通道的敞口插设于导向通道中；扣合部活动设于导向臂、并对应于配合部，以具有靠近及远离配合部的活动行程；驱动部设于固定台，且与扣合部驱动连接，用以驱动扣合部靠近及远离配合部，使得扣合部能够卡接或脱离配合部。本方案能够在提高通用性的同时，使得模座安装更为便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用模具及注塑机


[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种注塑用模具及注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。例如，专利CN103419324A公开了一种注塑成型机的模具安装板及模具盘，其能够提供能改变螺纹孔等用于模具安装的单元的样式的注塑成型机的模具安装板，以能够适用不同样式的模具。
[0003]然而，由于该专利仅通过螺栓与螺孔的配合实现对模具的固定，其模具在安装的时候，一般需要先将模具吊起，再将模具放置在注塑机前端，同时调整模具位置，以将模具调整至对应注塑机安装板的安装孔位置，再一只手按压模具另一只手拧动螺栓，将模具安装在注塑机，使得模具安装相对繁琐。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种注塑用模具及注塑机，用以解决现有技术中仅通过螺栓与螺孔的配合对模具固定的操作相对繁琐的技术问题。
[0005]本技术提供一种注塑用模具，该注塑用模具包括：
[0006]模座，设有一侧呈敞口的导向通道，所述导向通道的内壁设有配合部；
[0007]安装结构，包括安装座及固定台，所述安装座用以固定于注塑机的机架、所述固定台固定于所述安装座，且在所述安装座上的位置可调，所述固定台朝向所述导向通道凸设有导向臂，所述导向臂能够自所述导向通道的敞口插设于所述导向通道中；
[0008]扣合部，活动设于所述导向臂、并对应于所述配合部，以具有靠近及远离所述配合部的活动行程；以及，
[0009]驱动部，设于所述固定台，且与所述扣合部驱动连接，用以驱动所述扣合部靠近及远离所述配合部，使得所述扣合部能够卡接或脱离所述配合部。
[0010]可选地，所述导向通道的侧壁凹设有锁止槽，所述锁止槽构成所述配合部；
[0011]所述扣合部为一端活动设于所述导向臂的扣合臂，所述扣合臂的另一端具有靠近及远离所述锁止槽的活动行程，并在处于靠近锁止槽的位置时能够插设于所述锁止槽中，以限制所述模座脱离所述固定台，且在处于远离所述锁止槽的位置时，脱离所述锁止槽。
[0012]可选地，所述导向臂沿靠近所述导向通道侧壁的方向延伸设有传动通道，所述传动通道靠近所述导向通道侧壁的一端敞口、并对应于所述锁止槽，其中，所述扣合臂设于所述传动通道内、并能够沿所述传动通道的延伸方向活动。
[0013]可选地，所述导向臂沿所述导向通道的延伸方向延伸设有驱动通道，所述驱动通道连通所述传动通道、且靠近所述固定台的一端敞口；
[0014]所述驱动部包括弹性复位件、及设于所述固定台的驱动液压缸，所述驱动液压缸的伸缩端连接有驱动臂，所述驱动臂伸入所述驱动通道、并能够抵接于所述扣合臂，用以在
沿远离所述固定台的方向活动时，驱使所述扣合臂自所述传动通道伸入至所述锁止槽，所述弹性复位件设于所述导向臂与所述扣合臂之间，用以驱使所述扣合臂自所述锁止槽回缩至所述传动通道中。
[0015]可选地，所述扣合臂位于所述传动通道的一端设有传动导向面，所述传动导向面自远离所述锁止槽的一端至靠近所述锁止槽的一端朝向所述固定台倾斜设置；
[0016]所述驱动臂靠近所述扣合臂的一端呈弧形凸面设置。
[0017]可选地，所述传动通道呈相对的设有两个，对应的，所述扣合臂及所述锁止槽分别设有两个，所述驱动臂远离所述固定台的一端能够同时抵接于两个所述扣合臂，用以驱动各所述扣合臂伸入至对应的所述锁止槽。
[0018]可选地，所述安装座沿其厚度贯设有固定孔，所述固定孔沿所述安装座的高度方向间隔设有多排，各排的所述固定孔沿所述安装座的宽度方向间隔设有多个；
[0019]所述固定台对应所述固定孔设有连接孔，所述注塑用模具还包括多个固定螺接件，所述固定螺接件螺接于对应的所述连接孔及所述固定孔，以将所述固定台固定于所述安装座，使得所述固定台在所述安装座上的位置可调。
[0020]可选地，所述模座对应所述固定孔还贯设有安装孔，所述注塑用模具还包括安装螺接件，所述安装螺接件能够螺接于所述安装孔及对应的所述固定孔。
[0021]可选地，所述模座包括活动模板及固定模板，所述活动模板与所述固定模板分别设有所述导向通道；
[0022]所述安装座沿其厚度方向间隔设有两个，以与所述活动模板及所述固定模板一一对应，其中，对应于所述活动模板的所述安装座能够沿其厚度方向活动，且所述固定台、所述扣合部及所述驱动部分别设有两组。
[0023]此外，本技术还提供一种注塑机，其包括如上任意一项所述的注塑用模具。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的注塑用模具中，能够在不同样式的模座上设置相同尺寸的导向通道，从而在使用时，先将固定台固定在安装座上与对应样式的模座相匹配的位置，然后将模座吊起至对应安装座的位置，并将模座的导向通道的敞口端调整至朝向导向臂的位置，再移动模座靠近固定台活动，以使得导向臂插设于导向通道中，进而使得扣合部对应于配合部；然后通过驱动部驱使扣合部向靠近配合部的方向活动，使得扣合部卡接于配合部，以将模座固定于固定台上，实现对模座的固定，在提高通用性的同时，使得模座安装更为简单便捷，提高安装效率。
[0025]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术提供的注塑用模具的一实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1中固定模板设于对应的安装座上的结构示意图；
[0029]图3为图2中固定模板的结构示意图；
[0030]图4为图3中固定模板的截面示意图；
[0031]图5为图2中固定台及驱动部的结构示意图；
[0032]图6为图5中固定台的结构示意图；
[0033]图7为图6中固定台的截面示意图；
[0034]图8为图5中扣合部的结构示意图；
[0035]图9为图5中驱动臂的结构示意图；
[0036]图10为图2中安装座的结构示意图；
[0037]图11为图3中固定模板另一角度的结构示意图；
[0038]图12为本技术提供的注塑机的结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]100
‑
注塑用模具、1
‑
模座、1a
‑
导向通道、1b
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安装孔、11
‑
配合部、11a
‑
锁止槽、12
‑
活动模板、13
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑用模具，其特征在于，其包括：模座，设有一侧呈敞口的导向通道，所述导向通道的内壁设有配合部；安装结构，包括安装座及固定台，所述安装座用以固定于注塑机的机架、所述固定台固定于所述安装座，且在所述安装座上的位置可调，所述固定台朝向所述导向通道凸设有导向臂，所述导向臂能够自所述导向通道的敞口插设于所述导向通道中；扣合部，活动设于所述导向臂、并对应于所述配合部，以具有靠近及远离所述配合部的活动行程；以及，驱动部，设于所述固定台，且与所述扣合部驱动连接，用以驱动所述扣合部靠近及远离所述配合部，使得所述扣合部能够卡接或脱离所述配合部。2.根据权利要求1所述的注塑用模具，其特征在于，所述导向通道的侧壁凹设有锁止槽，所述锁止槽构成所述配合部；所述扣合部为一端活动设于所述导向臂的扣合臂，所述扣合臂的另一端具有靠近及远离所述锁止槽的活动行程，并在处于靠近锁止槽的位置时能够插设于所述锁止槽中，以限制所述模座脱离所述固定台，且在处于远离所述锁止槽的位置时，脱离所述锁止槽。3.根据权利要求2所述的注塑用模具，其特征在于，所述导向臂沿靠近所述导向通道侧壁的方向延伸设有传动通道，所述传动通道靠近所述导向通道侧壁的一端敞口、并对应于所述锁止槽，其中，所述扣合臂设于所述传动通道内、并能够沿所述传动通道的延伸方向活动。4.根据权利要求3所述的注塑用模具，其特征在于，所述导向臂沿所述导向通道的延伸方向延伸设有驱动通道，所述驱动通道连通所述传动通道、且靠近所述固定台的一端敞口；所述驱动部包括弹性复位件、及设于所述固定台的驱动液压缸，所述驱动液压缸的伸缩端连接有驱动臂，所述驱动臂伸入所述驱动通道、并能够抵接于所述扣合臂，用以在沿远离所述固定台的方向活动时，驱使所述扣合臂自所述传动通道伸入至所述锁止槽，所述弹性复位件设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，曹刚，王林，曾干，胡银银，
申请(专利权)人：武汉聚亚美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：