一种花洒生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及生产注塑技术领域，具体为一种花洒生产用注塑模具，包括震荡箱，所述震荡箱的内底壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶端固定连接有模具箱，滑槽与滑条之间设置有弹簧，震荡箱内设置有用于震荡模具消除气泡的震荡机构，所述震荡机构包括转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴转动连接在震荡箱内，震荡箱的右端安装有两个第一电机，该花洒生产用注塑模具，通过外模机构和内模机构的配合，便于将融化塑料注入模具内塑形成为花洒，通过震荡机构便于在注塑后，震荡模具将融化塑料内的气泡加速上浮，从而对花洒进行消泡操作，本设备使用起来较为简单，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种花洒生产用注塑模具


[0001]本技术涉及生产注塑
，具体为一种花洒生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]众所周知，花洒又称莲蓬头，原是一种浇花、盆栽及其他植物的装置，后来有人将之改装成为淋浴装置，是浴室常见的用品，花洒通常为塑料制成，将塑料颗粒融化后注塑进花洒模具内，待冷却凝固后，将模具打开，将注塑完成的花洒取出即可，现有的生产花洒注塑时，将融化的塑料颗粒注入模具后，因模具内部原本带有空气，需要将模具逐渐注满将空气挤出，但此时融化的塑料掺杂大量的空气，冷却后的成型花洒其表面和内部会充满气孔，极大的影响花洒成品质量，针对上述问题，本申请设计了一种花洒生产用注塑模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花洒生产用注塑模具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花洒生产用注塑模具，包括震荡箱，所述震荡箱的内底壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶端固定连接有模具箱，滑槽与滑条之间设置有弹簧，震荡箱内设置有用于震荡模具消除气泡的震荡机构，所述震荡机构包括转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴转动连接在震荡箱内，震荡箱的右端安装有两个第一电机，所述第一电机的输出端穿过震荡箱与转轴固定连接，转轴上固定连接有多个敲击锤，模具箱内设置有用于对花洒外形塑形的外模机构，外模机构底端设置有用于对花洒内部塑形的内模机构。
[0005]为了对融化塑料进行外形塑模，本技术改进有，所述外模机构包括底模具，所述底模具固定连接在模具箱内，模具箱的前端和后端均固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的顶端输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有升降板，两个升降板上固定连接有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个滑动板，位于同一侧的两个所述滑动板的底端固定连接有顶模具。
[0006]为了对融化塑料进行内部塑模，本技术改进有，所述内模机构包括滑轨，所述滑轨固定连接在模具箱和底模具之间，底模具底端固定连接有延长条，所述延长条的底端转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有底塞，所述底塞上固定连接有内模具，底塞与滑轨滑动连接，底模具的底端安装有第三电机，所述第三电机的底端固定连接有第二螺纹杆，拉杆上转动连接有调节板，所述调节板与第二螺纹杆螺纹连接。
[0007]为了减小工作时的震动，本技术改进有，所述震荡箱的底端固定连接有多个防滑脚，所述防滑脚的底端设置有防滑纹。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种花洒生产用注塑模具，具备以下有益效果：
[0009]该花洒生产用注塑模具，通过外模机构和内模机构的配合，便于将融化塑料注入模具内塑形成为花洒，通过震荡机构便于在注塑后，震荡模具将融化塑料内的气泡加速上
浮，从而对花洒进行消泡操作，本设备使用起来较为简单，实用性较高。
附图说明
[0010]图1为本技术结构第一主视示意图；
[0011]图2为本技术结构剖视的第一主视示意图；
[0012]图3为本技术结构局部剖视的第一局部结构示意图；
[0013]图4为本技术结构剖视的第二局部结构示意图。
[0014]图中：1、震荡箱；2、滑条；3、模具箱；4、弹簧；5、转轴；6、第一电机；7、敲击锤；8、底模具；9、安装板；10、第二电机；11、第一螺纹杆；12、升降板；13、滑动槽；14、滑动板；15、顶模具；16、滑轨；17、延长条；18、拉杆；19、底塞；20、内模具；21、第三电机；22、第二螺纹杆；23、调节板；24、防滑脚。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
4，一种花洒生产用注塑模具，包括震荡箱1，所述震荡箱1的内底壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条2，两个所述滑条2的顶端固定连接有模具箱3，滑槽与滑条2之间设置有弹簧4，震荡箱1内设置有用于震荡模具消除气泡的震荡机构，所述震荡机构包括转轴5，所述转轴5设置有两个，两个所述转轴5转动连接在震荡箱1内，震荡箱1的右端安装有两个第一电机6，所述第一电机6的输出端穿过震荡箱1与转轴5固定连接，转轴5上固定连接有多个敲击锤7，模具箱3内设置有用于对花洒外形塑形的外模机构，外模机构底端设置有用于对花洒内部塑形的内模机构。
[0017]在使用该装置时，将融化的塑料颗粒从顶模具15开口处注入，待注塑满后，启动第一电机6，第一电机6带动转轴5转动，转轴5带动敲击锤7转动，敲击锤7敲打模具箱3，模具箱3带动滑条2在滑槽内移动，滑槽内的弹簧4反复挤压释放，模具箱3带动底模具8和顶模具15震动，将内部还未冷却凝固的注塑花洒中的气泡加速上浮进行消泡操作，消泡完成后，静置待花洒冷却凝固后，启动第三电机21，第三电机21带动第二螺纹杆22转动，螺纹连接在第二螺纹杆22上的调节板23向下移动，调节板23带动拉杆18向下移动，拉杆18带动底塞19在滑轨16上滑动，底塞19带动内模具20滑出，启动第二电机10，第二电机10带动第一螺纹杆11转动，螺纹连接在第一螺纹杆11上的升降板12向上移动，升降板12带动滑动槽13向上移动，滑动槽13带动滑动板14向上移动，滑动板14带动顶模具15向上移动，向两侧移动顶模具15，顶模具15带动滑动板14在滑动槽13内向两侧滑动，将成型的花洒取出即可。
[0018]本实施例中所使用的外模机构，可以使用任意外模机构对花洒外形进行塑形，所述外模机构包括底模具8，所述底模具8固定连接在模具箱3内，模具箱3的前端和后端均固定连接有安装板9，所述安装板9的顶端安装有第二电机10，所述第二电机10的顶端输出端固定连接有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11上螺纹连接有升降板12，两个升降板12上固定连接有两个滑动槽13，所述滑动槽13内滑动连接有两个滑动板14，位于同一侧的两个所
述滑动板14的底端固定连接有顶模具15，本实施例中所采用的分离式外模机构，相较于其他外模机构，能够更好的对成型的花洒进行脱模，且使用方便操作简单。
[0019]本实施例中所使用的内模机构，可以使用任意内模机构对花洒内部进行塑形，所述内模机构包括滑轨16，所述滑轨16固定连接在模具箱3和底模具8之间，底模具8底端固定连接有延长条17，所述延长条17的底端转动连接有拉杆18，所述拉杆18的另一端转动连接有底塞19，所述底塞19上固定连接有内模具20，底塞19与滑轨16滑动连接，底模具8的底端安装有第三电机21，所述第三电机21的底端固定连接有第二螺纹杆22，拉杆18上转动连接有调节板23，所述调节板23与第二螺纹杆22螺纹连接，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花洒生产用注塑模具，包括震荡箱（1），其特征在于：所述震荡箱（1）的内底壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条（2），两个所述滑条（2）的顶端固定连接有模具箱（3），滑槽与滑条（2）之间设置有弹簧（4），震荡箱（1）内设置有用于震荡模具消除气泡的震荡机构，所述震荡机构包括转轴（5），所述转轴（5）设置有两个，两个所述转轴（5）转动连接在震荡箱（1）内，震荡箱（1）的右端安装有两个第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端穿过震荡箱（1）与转轴（5）固定连接，转轴（5）上固定连接有多个敲击锤（7），模具箱（3）内设置有用于对花洒外形塑形的外模机构，外模机构底端设置有用于对花洒内部塑形的内模机构。2.根据权利要求1所述的一种花洒生产用注塑模具，其特征在于：所述外模机构包括底模具（8），所述底模具（8）固定连接在模具箱（3）内，模具箱（3）的前端和后端均固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的顶端安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的顶端输出端固定连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志海，
申请(专利权)人：温州升田卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：