医疗器械零部件基座壳体加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，包括底板、设于底板上的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括设于底板凹槽内的卡位板和对称设于凹槽两侧的旋转压头，所述卡位板的两侧间隔地设置有分隔块，分隔块的侧边贴合至凹槽的侧边，凹槽内分隔块将其分隔为若干空位，所述卡位板与产品底部相对应设置，所述旋转压头旋转定位至产品顶部，所述第二定位组件包括设于底板上的具有槽体的基台、从基台外部延伸至基台内部的横杆、设于基台内侧与横杆相对设置的定位柱。本实用新型专利技术实现基座壳体的准确定位加工。

Processing and positioning device for base shell of medical device parts

【技术实现步骤摘要】
医疗器械零部件基座壳体加工定位装置
本技术属于医疗器械零部件加工
，尤其涉及一种医疗器械零部件基座壳体加工定位装置。
技术介绍
医疗器械零部件是指直接或间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似相关的物品；效用主要通过物理等方式获得。医疗器械零部件由于其适用的医疗手段不同，其自身结构具有特殊性，因此，不同的医疗器械零部件需要适用的加工装置。现有医疗器械零部件，若无法有效进行定位，导致加工时位置跑偏，造成后续加工时需要重新定位，工作效率低，费时费力；定位后无法灵活取出，造成擦伤问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，从而实现基座壳体的准确定位加工。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，包括底板、设于底板上的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括设于底板凹槽内的卡位板和对称设于凹槽两侧的旋转压头，所述卡位板的两侧间隔地设置有分隔块，分隔块的侧边贴合至凹槽的侧边，凹槽内分隔块将其分隔为若干空位，所述卡位板与产品底部相对应设置，所述旋转压头旋转定位至产品顶部，所述第二定位组件包括设于底板上的具有槽体的基台、从基台外部延伸至基台内部的横杆、设于基台内侧与横杆相对设置的定位柱，所述基台的两端内侧分别设有固定柱和锁紧件。具体的，所述旋转压头连接旋转扳手，所述旋转扳手包括基座、设于基座顶部的支架、设于支架内旋转连接的扳手和横梁，横梁的端部连接旋转压头，旋转压头的底部设有橡胶垫。具体的，所述横杆连接有定位推板，横杆水平延伸露出基台的内侧。具体的，所述产品包括具有槽体的壳体、设于壳体顶部的安装孔，所述壳体的两侧呈弧形结构，壳体的两端呈平面结构，壳体的底部两侧对称设有间隔的安装柱体。具体的，所述底板上位于基台下方设有定位孔。具体的，所述定位孔与安装孔相对应设置。具体的，所述壳体放置于凹槽内，空位与安装柱体相对应扣合，旋转压头与壳体顶部相对应抵接。具体的，所述壳体倒置设于基台内，横杆延伸抵接壳体端面将其推紧夹持于定位柱之间，固定柱对应贴合壳体一侧，锁紧件旋紧贴合壳体的另一侧。与现有技术相比，本技术医疗器械零部件基座壳体加工定位装置的有益效果主要体现在：通过设置第一定位组件内的卡位板于安装柱体相对应扣合，有效定位壳体防止偏移；旋转压头抵接壳体顶部，橡胶垫有效防滑；通过设置第二定位组件内的活动延伸的横杆配合定位柱，灵活夹持定位壳体两端，适用于不同尺寸的壳体，提高加工效率；固定柱有效定位壳体的一侧，配合锁紧件定位壳体的另一侧，避免压伤留痕迹。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本实施例中去除产品的结构示意图；图中数字表示：1底板、11卡位板、12旋转压头、13分隔块、14空位、2基座、21支架、22扳手、23横梁、24橡胶垫、3基台、31定位推板、32定位柱、33固定柱、34锁紧件、35定位孔、36横杆、4壳体、41安装孔、42安装柱体。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-2所示，本实施例是医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，包括底板1、设于底板1上的第一定位组件和第二定位组件。本实施例中底板1为板形结构。第一定位组件用于定位产品的一面，第二定位组件用于定位产品的另一面。第一定位组件包括设于底板1凹槽内的卡位板11、对称设于凹槽两侧的旋转压头12。卡位板11的两侧间隔地设置有分隔块13，分隔块13的侧边贴合至凹槽的侧边，凹槽内分隔块将其分隔为若干空位14。卡位板11与产品底部相对应设置。旋转压头12旋转定位至产品顶部。旋转压头12连接旋转扳手。旋转扳手包括基座2、设于基座2顶部的支架21、设于支架21内旋转连接的扳手22和横梁23，横梁23的端部连接有旋转压头12，旋转压头12的底部设有橡胶垫24。第二定位组件包括设于底板1上的具有槽体的基台3、从基台3外部延伸至基台3内部的横杆36、设于基台3内侧与横杆36相对设置的定位柱32。基台3的两端内侧分别设有固定柱33和锁紧件34。底板1上位于基台3下方设有定位孔35。横杆36连接有定位推板31，横杆36水平插入基台3的侧壁，横杆36的端部延伸露出基台3内侧。产品包括具有槽体的壳体4、设于壳体4顶部的安装孔41。壳体4的两侧呈弧形结构，壳体4的两端呈平面结构。壳体4的底部两侧对称设有间隔的安装柱体42。定位孔35与安装孔41相对应设置。壳体4放置于凹槽内，空位14与安装柱体42相对应扣合，旋转压头12与壳体4顶部相对应抵接。壳体4倒置设于基台3内，横杆36延伸抵接壳体4端面将其推紧夹持于定位柱32之间，固定柱33对应贴合壳体4一侧，锁紧件34旋紧贴合壳体4的另一侧。应用本实施例时，通过设置第一定位组件内的空位14与安装柱体42相对应扣合，有效定位壳体4防止偏移；旋转压头12抵接壳体4顶部，橡胶垫24有效防滑；通过设置第二定位组件内的活动延伸的横杆36配合定位柱32，灵活夹持定位壳体4两端，适用于不同尺寸的壳体4，提高加工效率；固定柱33有效定位壳体4的一侧，配合锁紧件34定位壳体4的另一侧，避免压伤留痕迹。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，其特征在于：包括底板、设于底板上的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括设于底板凹槽内的卡位板和对称设于凹槽两侧的旋转压头，所述卡位板的两侧间隔地设置有分隔块，分隔块的侧边贴合至凹槽的侧边，凹槽内分隔块将其分隔为若干空位，所述卡位板与产品底部相对应设置，所述旋转压头旋转定位至产品顶部，所述第二定位组件包括设于底板上的具有槽体的基台、从基台外部延伸至基台内部的横杆、设于基台内侧与横杆相对设置的定位柱，所述基台的两端内侧分别设有固定柱和锁紧件。/n

【技术特征摘要】
1.医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，其特征在于：包括底板、设于底板上的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括设于底板凹槽内的卡位板和对称设于凹槽两侧的旋转压头，所述卡位板的两侧间隔地设置有分隔块，分隔块的侧边贴合至凹槽的侧边，凹槽内分隔块将其分隔为若干空位，所述卡位板与产品底部相对应设置，所述旋转压头旋转定位至产品顶部，所述第二定位组件包括设于底板上的具有槽体的基台、从基台外部延伸至基台内部的横杆、设于基台内侧与横杆相对设置的定位柱，所述基台的两端内侧分别设有固定柱和锁紧件。


2.根据权利要求1所述的医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，其特征在于：所述旋转压头连接旋转扳手，所述旋转扳手包括基座、设于基座顶部的支架、设于支架内旋转连接的扳手和横梁，横梁的端部连接旋转压头，旋转压头的底部设有橡胶垫。


3.根据权利要求1所述的医疗器械零部件基座壳体加工定位装置，其特征在于：所述横杆连接有定位推板，横杆水平延伸露出基台的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴棋祥，徐雷雷，
申请(专利权)人：泽野精密仪器昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32