本实用新型专利技术公开了一种座椅生产固定装置,包括装置主体,所述装置主体的前端中部设置有安装板,所述装置主体的内部设置有固定台,所述装置主体的一侧外表面贯穿设置有一号限制孔,所述固定台的一侧外表面的一号限制孔的一侧设置有二号限制孔,所述一号限制孔的内部与二号限制孔的内部均设置有固定圆柱,所述固定台的上端设置有承载板,所述承载板的一侧设置有承载箱体,所述承载箱体的上端外表面贯穿设置有连接柱,所述连接柱的上端设置有提拉圆盘,所述连接柱的下端设置有限制板,所述限制板的下端外表面设置有橡胶垫片。本实用新型专利技术所述的一种座椅生产固定装置,能够便于对其进行更换,且能够方便对生产座椅的零件进行固定。
A fixed device for seat production
【技术实现步骤摘要】
一种座椅生产固定装置
本技术涉及固定装置领域,特别涉及一种座椅生产固定装置。
技术介绍
座椅在生产过程中通常通过固定装置对其生产座椅的零件进行固定,以方便其员工对生产座椅的零件进行加工生产;现有的座椅生产固定装置在使用时存在一定的弊端,不便于对座椅生产固定装置进行更换,且不便于对生产座椅的零件进行固定,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种座椅生产固定装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种座椅生产固定装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种座椅生产固定装置,包括装置主体,所述装置主体的前端中部设置有安装板,所述装置主体的内部设置有固定台,所述装置主体的一侧外表面贯穿设置有一号限制孔,所述固定台的一侧外表面的一号限制孔的一侧设置有二号限制孔,所述一号限制孔的内部与二号限制孔的内部均设置有固定圆柱,所述固定台的上端设置有承载板,所述承载板的一侧设置有承载箱体,所述承载箱体的上端外表面贯穿设置有连接柱,所述连接柱的上端设置有提拉圆盘,所述连接柱的下端设置有限制板,所述限制板的下端外表面设置有橡胶垫片,所述连接柱的外侧的承载箱体的内部设置有复位弹簧。优选的,所述橡胶垫片的上端外表面通过限制板与连接柱的下端外表面固定连接,所述橡胶垫片与限制板之间设置有螺钉,所述橡胶垫片的上端外表面通过螺钉与限制板的下端外表面固定连接。优选的,所述固定台的外表面通过固定圆柱与装置主体的内侧外表面固定连接,所述固定圆柱的外表面通过二号限制孔与固定台的内侧外表面固定连接,所述固定圆柱的外径长度与一号限制孔、二号限制孔的内径长度相同。优选的,所述承载箱体的一侧外表面通过承载板与固定台的上端外表面固定连接,所述承载板与固定台之间设置有焊片,所述承载板的下端外表面通过焊片与固定台的上端外表面固定连接。优选的,所述连接柱的外表面通过复位弹簧与承载箱体的内侧外表面活动连接,所述连接柱的截面形状为十字形。优选的,所述承载箱体与承载板之间设置有焊丝,所述承载箱体的一侧外表面通过焊丝与承载板的一侧外表面固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:因该座椅生产固定装置设置有固定圆柱,故而可以将固定圆柱从一号限制孔以及二号限制孔中取下,随后向上拉动固定台,使其固定台能够脱离装置主体,继而将新的固定台放置在装置主体中,并将固定圆柱放入装置主体上的一号限制孔以及新的固定台上的二号限制孔中,让其新的固定台能够被固定在装置主体中即完成更换,进而实现其便于对座椅生产固定装置进行更换的好处,因设置有承载箱体,故而可以向上拉动提拉圆盘,同时连接柱下端的限制板上移带动承载箱体内部的复位弹簧收缩,接着将生产座椅的零件放置在固定台上并松开提拉圆盘,使其复位弹簧形变复位推动限制板下降将生产座椅的零件挤压在固定台上即达到对生产座椅的零件进行固定的目的,进而实现其便于对生产座椅的零件进行固定好处,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种座椅生产固定装置的整体结构示意图;图2为本技术一种座椅生产固定装置的固定台与装置主体的连接剖视图;图3为本技术一种座椅生产固定装置的承载箱体的剖视图;图4为本技术一种座椅生产固定装置的装置主体的示意图。图中:1、装置主体;2、安装板;3、固定台;4、固定圆柱;5、承载板;6、承载箱体;7、连接柱;8、提拉圆盘;9、复位弹簧;10、限制板;11、橡胶垫片;12、一号限制孔;13、二号限制孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种座椅生产固定装置,包括装置主体1,装置主体1的前端中部设置有安装板2,装置主体1的内部设置有固定台3,装置主体1的一侧外表面贯穿设置有一号限制孔12,固定台3的一侧外表面的一号限制孔12的一侧设置有二号限制孔13,一号限制孔12的内部与二号限制孔13的内部均设置有固定圆柱4,固定台3的上端设置有承载板5,承载板5的一侧设置有承载箱体6,承载箱体6的上端外表面贯穿设置有连接柱7,连接柱7的上端设置有提拉圆盘8,连接柱7的下端设置有限制板10,限制板10的下端外表面设置有橡胶垫片11,连接柱7的外侧的承载箱体6的内部设置有复位弹簧9。橡胶垫片11的上端外表面通过限制板10与连接柱7的下端外表面固定连接,橡胶垫片11与限制板10之间设置有螺钉,橡胶垫片11的上端外表面通过螺钉与限制板10的下端外表面固定连接,橡胶垫片11起到增大限制板10与生产座椅零件之间的摩擦力的作用,连接柱7起到连接作用,限制板10起到限制固定作用,螺钉起到将橡胶垫片11与限制板10连接在一起的作用;固定台3的外表面通过固定圆柱4与装置主体1的内侧外表面固定连接,固定圆柱4的外表面通过二号限制孔13与固定台3的内侧外表面固定连接,固定圆柱4的外径长度与一号限制孔12、二号限制孔13的内径长度相同,固定台3起到撑托作用,二号限制孔13、一号限制孔12与固定圆柱4均起到限制固定作用;承载箱体6的一侧外表面通过承载板5与固定台3的上端外表面固定连接,承载板5与固定台3之间设置有焊片,承载板5的下端外表面通过焊片与固定台3的上端外表面固定连接,承载板5起到连接固定作用,焊片起到将承载板5与固定台3焊接在一起的作用;连接柱7的外表面通过复位弹簧9与承载箱体6的内侧外表面活动连接,连接柱7的截面形状为十字,复位弹簧9起到复位推动作用;承载箱体6与承载板5之间设置有焊丝,承载箱体6的一侧外表面通过焊丝与承载板5的一侧外表面固定连接,焊丝起到将承载箱体6与承载板5焊接在一起的作用。需要说明的是,本技术为一种座椅生产固定装置,在使用时,使用者可以通过螺栓穿过安装板2以及安装面,让该座椅生产固定装置能够固定在安装面上,随后使用者向上拉动提拉圆盘8,同时连接柱7下端的限制板10上移带动承载箱体6内部的复位弹簧9收缩,接着使用者将生产座椅的零件放置在固定台3上并松开提拉圆盘8,使其复位弹簧9形变复位推动限制板10下降将生产座椅的零件挤压在固定台3上,继而使用者即可对固定后的生产座椅的零件进行加工,如因生产座椅的零件的体积过大或者过小造成固定台3无法固定时,使用者可以将固定圆柱4从一号限制孔12以及二号限制孔13中取下,随后使用者向上拉动固定台3,使其固定台3能够脱离装置主体1,继而使用者将合适的固定台3放置在装置主体1中,并将固定圆柱4放入装置主体1上的一号限制孔12以及合适的固定台3上的二号限制孔13中,让其合适的固定台3能够被固定在装置主体1,接着使用者即可使用更换完成的固定台3对生产座椅的零件进行固定,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种座椅生产固定装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的前端中部设置有安装板(2),所述装置主体(1)的内部设置有固定台(3),所述装置主体(1)的一侧外表面贯穿设置有一号限制孔(12),所述固定台(3)的一侧外表面的一号限制孔(12)的一侧设置有二号限制孔(13),所述一号限制孔(12)的内部与二号限制孔(13)的内部均设置有固定圆柱(4),所述固定台(3)的上端设置有承载板(5),所述承载板(5)的一侧设置有承载箱体(6),所述承载箱体(6)的上端外表面贯穿设置有连接柱(7),所述连接柱(7)的上端设置有提拉圆盘(8),所述连接柱(7)的下端设置有限制板(10),所述限制板(10)的下端外表面设置有橡胶垫片(11),所述连接柱(7)的外侧的承载箱体(6)的内部设置有复位弹簧(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种座椅生产固定装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的前端中部设置有安装板(2),所述装置主体(1)的内部设置有固定台(3),所述装置主体(1)的一侧外表面贯穿设置有一号限制孔(12),所述固定台(3)的一侧外表面的一号限制孔(12)的一侧设置有二号限制孔(13),所述一号限制孔(12)的内部与二号限制孔(13)的内部均设置有固定圆柱(4),所述固定台(3)的上端设置有承载板(5),所述承载板(5)的一侧设置有承载箱体(6),所述承载箱体(6)的上端外表面贯穿设置有连接柱(7),所述连接柱(7)的上端设置有提拉圆盘(8),所述连接柱(7)的下端设置有限制板(10),所述限制板(10)的下端外表面设置有橡胶垫片(11),所述连接柱(7)的外侧的承载箱体(6)的内部设置有复位弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种座椅生产固定装置,其特征在于:所述橡胶垫片(11)的上端外表面通过限制板(10)与连接柱(7)的下端外表面固定连接,所述橡胶垫片(11)与限制板(10)之间设置有螺钉,所述橡胶垫片(11)的上端外表面通过螺钉与限制板(10)的下端外表面固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员:方峰,杨金花,
申请(专利权)人:安吉启航家具厂,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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