一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，涉及外星轮加工技术领域，包括定位圆柱，定位圆柱同轴设置在机床上具有的驱动轴的一侧；连接块，连接块设置于驱动轴与定位圆柱之间，用于连接驱动轴和定位圆柱；弧形块，弧形块设置在定位圆柱的外周侧，用于与外星轮球道相配合，这样本技术方案通过机床的驱动轴与定位圆柱之间增设的可以拆卸的连接块，方便工作人员根据外星轮球道的数量不同，选择对具有相应数量弧形块的定位圆柱进行快速更换，实用性高。

A kind of clamp used for the drive shaft of alien wheel turning machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件
本技术涉及外星轮加工
，具体为一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件。
技术介绍
外星轮作为等速万向节中的一个主要零件，它是一个带有连接轴的杯形旋转体零件，内壁有多个球道分布，球道的功用是通过钢球与另一个零件完成扭矩的传递。由于外星轮外形是旋转体，其外圆的加工一般采用车削的方式。现有的用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，结构复杂，功能单一，不便于工作人员根据外星轮球道的数量不同，选择对具有相应数量弧形块的定位圆柱进行快速更换、且机床驱动轴与定位圆柱之间的连接不够稳固，已经渐渐不能满足外星轮的加工需要，因此我们对此做出改进，提出一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，包括：定位圆柱，所述定位圆柱同轴设置在机床上具有的驱动轴的一侧；连接块，所述连接块设置于所述驱动轴与定位圆柱之间，用于连接驱动轴和定位圆柱；弧形块，所述弧形块设置在定位圆柱的外周侧，用于与外星轮球道相配合。优选地，所述定位圆柱与连接块之间通过锁紧装置连接，用于提高定位圆柱固定在连接块上的稳定性。优选地，所述锁紧装置包括：固定条，所述固定条水平设置于连接块靠近定位圆柱的一侧上；固定槽，所述固定槽开设于所述定位圆柱上，用于与固定条卡接配合以对定位圆柱与连接块进行衔接。优选地，所述锁紧装置还包括：珠槽，所述珠槽开设于固定条上；顶珠，所述顶珠部分容置于珠槽内，且所述顶珠的顶部区域突出于珠槽的槽口处；复位弹簧，所述复位弹簧容置于珠槽内并连接顶珠以对其进行弹性支撑；顶珠配合槽，所述顶珠配合槽开设于固定槽的槽壁上，用于与顶珠配合以对插入固定槽内的固定条锁紧固定。优选地，所述固定条靠近固定槽的一端设置有锯齿形卡块，所述固定槽的槽壁上开设有与锯齿形卡块相配合的锯齿形卡槽。优选地，所述定位圆柱上开设有与顶珠配合槽对应的顶出槽，且顶出槽与顶珠配合槽连通。优选地，所述定位圆柱与连接块之间还设置有导向组件，用于引导定位圆柱与连接块连接的准确度。优选地，所述导向组件包括：导向孔，所述导向孔开设于定位圆柱靠近连接块一侧的中部；导向柱，所述导向柱与导向孔相配合并固定于连接块上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，通过机床的驱动轴与定位圆柱之间增设的可以拆卸的连接块，方便工作人员根据外星轮球道的数量不同，选择对具有相应数量弧形块的定位圆柱进行快速更换，实用性高。2.通过锁紧装置内的锁珠、珠槽、复位弹簧、顶珠配合槽以及顶出槽，提高了固定条在固定槽内卡接的稳定度，进而提高了连接块与定位圆柱之间连接的稳定度，同时也方便工作人员对定位圆柱与连接块之间的分离，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A处放大结构示意图。图中：1、驱动轴；2、定位圆柱；3、连接块；4、锯齿形卡槽；5、顶珠配合槽；6、顶出槽；7、导向孔；8、导向柱；9、弧形块；10、固定条；11、固定槽；12、珠槽；13、复位弹簧；14、顶珠；15、锯齿形卡块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1：请参照图1，一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，包括：定位圆柱2，定位圆柱2通过同轴设置在驱动轴1的一侧；连接块3，连接块3设置于驱动轴1与定位圆柱2之间，用于连接驱动轴1和定位圆柱2，连接块3与驱动轴1之间通过螺栓连接，螺栓设置为两个，且相互对称设置在定位圆柱2上，驱动轴1上开设有与螺栓相配合的螺纹孔，方便连接块3的快速安装及拆卸；弧形块9，弧形块9设置在定位圆柱2的外周侧，用于与外星轮球道相配合，弧形块9为多个，多个弧形块9沿定位圆柱2的周向平均分布，可根据外星轮球道的数量选择具有相应数量的弧形块9的定位圆柱4来进行装夹。工作流程：当需要对夹持件进行组装时，工作人员先根据需加工的外星轮的球道数量选择对应的弧形块9的定位圆柱2，先需通过螺栓将附带有定位圆柱2的连接块3与驱动轴1进行连接，以完成驱动轴1上夹持件的组装，然后将定位圆柱2弧形块9嵌入对应的外星轮的球道内，以对外星轮的球道端进行装夹固定，并配合机床尾座上具有的夹件对外星轮的另一端进行装夹固定，并在机床上支撑件的辅助作用下，对外星轮的中间转轴进行支撑，从而可以使得外星轮在车削加工过程中定位准确且不会产生振动，有效提升了外星轮的加工精度和产品质量，然后通过机床的驱动轴1带动外星轮转动，以进行后续的车削工序即可。实施例2：本实施例为实施例1的一种优选方案，请参照图1和图2，进定位圆柱2与连接块3之间通过锁紧装置连接，用于提高定位圆柱2固定在连接块3上的稳定性；进一步地，锁紧装置包括：固定条10，固定条10水平设置于连接块3靠近定位圆柱2的一侧上，固定条10的数量设置为两个，并在连接块3上呈对称分布，同时固定条10与连接块3之间可以通过螺纹连接件连接或者是焊接，本技术不作限制；固定槽11，固定槽11开设于定位圆柱2上，用于与固定条10卡接配合以对定位圆柱2与连接块3进行衔接，固定槽11的数量与固定条10的数量保持一致且位置两者位置对应。工作流程：当需要对连接块3与定位圆柱2进行组装时，工作人员先根据需加工的外星轮的球道数量选择对应的弧形块9的定位圆柱2，先需通过螺栓将连接块3与驱动轴1进行连接，然后将连接块3上的固定条10插入定位圆柱2的固定槽11内，组装完成，当需要对连接块3与定位圆柱2进行拆卸时，只需将连接块3上的固定条10从定位圆柱2的固定槽11抽出，并拧下连接块3与驱动轴1之间的螺栓即可。实施例3：本实施例为实施例2的一种优选方案，请参照图1和图2，锁紧装置还包括：珠槽12，珠槽12开设于固定条10上，珠槽12的数量为若干个，沿固定条10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，其特征在于，包括：/n定位圆柱（2），所述定位圆柱（2）同轴设置在机床上具有的驱动轴（1）的一侧；/n连接块（3），所述连接块（3）设置于所述驱动轴（1）与定位圆柱（2）之间，用于连接驱动轴（1）和定位圆柱（2）；/n弧形块（9），所述弧形块（9）设置在定位圆柱（2）的外周侧，用于与外星轮球道相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，其特征在于，包括：
定位圆柱（2），所述定位圆柱（2）同轴设置在机床上具有的驱动轴（1）的一侧；
连接块（3），所述连接块（3）设置于所述驱动轴（1）与定位圆柱（2）之间，用于连接驱动轴（1）和定位圆柱（2）；
弧形块（9），所述弧形块（9）设置在定位圆柱（2）的外周侧，用于与外星轮球道相配合。


2.根据权利要求1所述的一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，其特征在于，所述定位圆柱（2）与连接块（3）之间通过锁紧装置连接，用于提高定位圆柱（2）固定在连接块（3）上的稳定性。


3.根据权利要求2所述的一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，其特征在于，所述锁紧装置包括：
固定条（10），所述固定条（10）水平设置于连接块（3）靠近定位圆柱（2）的一侧上；
固定槽（11），所述固定槽（11）开设于所述定位圆柱（2）上，用于与固定条（10）卡接配合以对定位圆柱（2）与连接块（3）进行衔接。


4.根据权利要求3所述的一种用于外星轮车削机床驱动轴的夹持件，其特征在于，所述锁紧装置还包括：
珠槽（12），所述珠槽（12）开设于固定条（10）上；
顶珠（14），所述顶珠（14）部分容置于珠槽（12）内，且所述顶珠（14）的顶部区域突出于珠槽（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪铭，申彦鑫，
申请(专利权)人：上海正祥机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31