一种型材切断装置制造方法及图纸

一种型材切断装置，包括切断机构、吸尘机构、送料架和机架，切断机构滑动安装在机架上，吸尘机构套设在切断机构的外侧，通过吸尘机构对切断机构在切断时产生的费屑进行吸收，防止费屑对工作人员的健康造成伤害，保障工作人员的安全，送料架与机架连接，切断机构包括横移组件、纵移组件和切割组件，横移组件固定安装在机架上，纵移组件安装在横移组件上，切割组件安装在纵移组件上，在送料架上设有切断槽，切断槽的方向与纵移组件的移动方向一致，通过纵移组件将切断机构在切断槽内进行平移，实现切断机构对型材进行裁剪。

A profile cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种型材切断装置
本技术涉及一种型材切断装置。
技术介绍
在对型材加工的时候，一般需要对型材进行切割，目前市面上对型材进行切割的装置，多数不具备收集废料和碎屑的功能，在切割过程中产生的废渣极易随着空气进入工作人员的呼吸系统，极大地影响到了工作人员的身体健康，并且现有的切断装置在切断时没有对型材进行固定的作用，这就容易导致持续移动的型材将切断刀顶坏，导致崩刀的现象，严重影响操作的工作人员的生命财产安全。
技术实现思路
针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种型材切断装置，可以对待切割的型材进行固定，防止由于型材持续移动对切断刀产生压力造成的崩刀现象，保障工作人员的安全，并且本切割装置可以对切割产生的费屑进行吸收，防止费屑对工作人员的健康造成伤害，进一步保障工作人员的安全。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，一种型材切断装置，包括切断机构、吸尘机构、送料架和机架，切断机构滑动安装在机架上，吸尘机构套设在切断机构的外侧，送料架与机架连接，切断机构包括横移组件、纵移组件和切割组件，横移组件固定安装在机架上，纵移组件安装在横移组件上，切割组件安装在纵移组件上，在送料架上设有切断槽，切断槽的方向与纵移组件的移动方向一致。在采用以上技术方案的同时，本技术还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。吸尘机构包括切断机构护板、吸尘套和吸尘器，切断机构护板安装在切断机构的上端，吸尘套套设在切断机构的外侧，吸尘器与吸尘套连接。切断机构包括切断电机和切断刀，切断电机固定安装在纵移组件上，切断刀与切断电机通过皮带连接，吸尘套套设在切断刀的外侧。纵移组件包括纵移板、纵移气缸和纵移导向件，纵移板与横移组件之间通过纵移导向件滑动连接，纵移气缸的两端分别与横移组件和纵移板固定连接。横移组件包括横移板、横移气缸和横移导向件，横移板与机架之间通过横移导向件滑动连接，横移气缸的两端分别与横移板和机架固定连接。切断槽与切断刀处于同一直线上，送料架在切断槽的上端设有切断固定架，切断固定架上滑动安装有止动机构。止动机构包括止动气缸和止动板，止动板滑动安装在切断固定架上，止动气缸与止动板连接。在止动板的下端固定连接有柔性制动块。在切断固定架与切断机构护板的连接处固定安装有切断刀防尘套，切断刀防尘套、切断槽和切断刀均处于同一直线内。横移导向件和纵移导向件均包括导向杆和导向滑块。本技术的有益效果是，本切断装置可以对待切割的型材进行固定，防止由于型材持续移动对切断刀产生压力造成的崩刀现象，保障工作人员的安全，并且本切割装置可以对切割产生的费屑进行吸收，防止费屑对工作人员的健康造成伤害，进一步保障工作人员的安全。附图说明图1是本切断装置的结构示意图。图2是切断装置隐去吸尘机构的的俯视图。图3是切断装置的正视图。图4是止动机构的结构示意图。附图标号：切断机构1，吸尘机构2，送料架3，机架4，横移组件5，纵移组件6，切割组件7，切断槽8，切断机构护板9，吸尘套10，吸尘器11，切断电机12，切断刀13，纵移板14，纵移气缸15，纵移导向件16，横移板17，横移气缸18，横移导向件19，切断固定架20，止动气缸21，止动板22，柔性制动块23，切断刀防尘套24。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步描述。一种型材切断装置，包括切断机构1、吸尘机构2、送料架3和机架4，切断机构1滑动安装在机架4上，吸尘机构2套设在切断机构1的外侧，通过吸尘机构2对切断机构1在切断时产生的费屑进行吸收，防止费屑对工作人员的健康造成伤害，保障工作人员的安全，送料架3与机架4连接，切断机构1包括横移组件5、纵移组件6和切割组件7，横移组件5固定安装在机架4上，纵移组件6安装在横移组件5上，切割组件7安装在纵移组件6上，在送料架3上设有切断槽8，切断槽8的方向与纵移组件6的移动方向一致，通过纵移组件6将切断机构1在切断槽8内进行平移，实现切断机构1对型材进行裁剪。吸尘机构2包括切断机构护板9、吸尘套10和吸尘器11，切断机构护板9安装在切断机构1的上端，吸尘套10套设在切断机构1的外侧，吸尘器11与吸尘套10连接，通过切断机构护板9的设置，将切断机构1切割产生的粉尘防护在切断机构护板9的下方，在切割时，切断机构1的切断刀周围的产生的粉尘最多，通过吸尘套10的设置，将切断机构1产生的大部分粉尘进行吸附，从而有效防止费屑对工作人员的健康造成伤害。切断机构1包括切断电机12和切断刀13，切断电机12固定安装在纵移组件6上，切断刀13与切断电机12通过皮带连接，吸尘套10套设在切断刀13的外侧，通过吸尘套10的设置，将切断刀13周围的大部分粉尘进行吸附，粉尘吸附效率高，从而有效防止费屑对工作人员的健康造成伤害，纵移组件6包括纵移板14、纵移气缸15和纵移导向件16，纵移板14与横移组件之5间通过纵移导向件16滑动连接，纵移气缸15的两端分别与横移组件5和纵移板14固定连接，优选的，纵移气缸的运动方向与切断槽8的方向一致，通过纵移组件6对切断机构1进行移动，从而实现切断机构对型材进行切割。横移组件5包括横移板17、横移气缸18和横移导向件19，横移板17与机架4之间通过横移导向件19滑动连接，横移气缸18的两端分别与横移板17和机架4固定连接，优选的，横移气缸18的运动方向与纵移气缸15的运动方向垂直。切断槽8与切断刀13处于同一直线上，送料架4在切断槽8的上端设有切断固定架20，切断固定架20上滑动安装有止动机构。止动机构包括止动气缸21和止动板22，止动板22滑动安装在切断固定架20上，止动气缸21与止动板22连接，通过止动板22对型材进行固定，防止在切割时型材发生移动。在止动板22的下端固定连接有柔性制动块23，通过柔性制动块23的设置，增大止动板22与型材之间的摩擦力，进一步对型材进行固定，优选的，止动板22成对安装在切断槽8的两侧，使得切割产生的粉尘落入切断槽8内，便于吸尘机构2对粉尘进行吸收。在切断固定架20与切断机构护板9的连接处固定安装有切断刀防尘套24，切断刀防尘套24、切断槽8和切断刀13均处于同一直线内，切断刀可以在切断槽8和切断刀防尘套24内平移。横移导向件19和纵移导向件16均包括导向杆和导向滑块。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材切断装置，其特征在于，包括切断机构(1)、吸尘机构(2)、送料架(3)和机架(4)，切断机构(1)滑动安装在机架(4)上，吸尘机构(2)套设在切断机构(1)的外侧，送料架(3)与机架(4)连接，切断机构(1)包括横移组件(5)、纵移组件(6)和切割组件(7)，横移组件(5)固定安装在机架(4)上，纵移组件(6)安装在横移组件(5)上，切割组件(7)安装在纵移组件(6)上，在送料架(3)上设有切断槽(8)，切断槽(8)的方向与纵移组件(6)的移动方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材切断装置，其特征在于，包括切断机构(1)、吸尘机构(2)、送料架(3)和机架(4)，切断机构(1)滑动安装在机架(4)上，吸尘机构(2)套设在切断机构(1)的外侧，送料架(3)与机架(4)连接，切断机构(1)包括横移组件(5)、纵移组件(6)和切割组件(7)，横移组件(5)固定安装在机架(4)上，纵移组件(6)安装在横移组件(5)上，切割组件(7)安装在纵移组件(6)上，在送料架(3)上设有切断槽(8)，切断槽(8)的方向与纵移组件(6)的移动方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种型材切断装置，其特征在于，吸尘机构(2)包括切断机构护板(9)、吸尘套(10)和吸尘器(11)，切断机构护板(9)安装在切断机构(1)的上端，吸尘套(10)套设在切断机构(1)的外侧，吸尘器(11)与吸尘套(10)连接。


3.根据权利要求2所述的一种型材切断装置，其特征在于，切断机构(1)包括切断电机(12)和切断刀(13)，切断电机(12)固定安装在纵移组件(6)上，切断刀(13)与切断电机(12)通过皮带连接，吸尘套(10)套设在切断刀(13)的外侧。


4.根据权利要求1所述的一种型材切断装置，其特征在于，纵移组件(6)包括纵移板(14)、纵移气缸(15)和纵移导向件(16)，纵移板(14)与横移组件(5)之间通过纵移导向件(16)滑动连接，纵移气缸(15)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：方光发，周春东，周海兵，
申请(专利权)人：浙江盛迪新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33