一种型材加工装置制造方法及图纸

一种型材加工装置，包括烘干装置、成型装置、送料装置和下料切断装置，烘干装置与成型装置连接，成型装置与送料装置连接，送料装置与下料切断装置连接，成型装置与送料装置之间设有冷却间隙，下料切断装置包括型材切断装置和型材下料装置，型材切断装置与型材下料装置连接，型材切断装置包括切断机构和送料架，切断机构与送料架滑动连接，送料架与型材下料装置连接，型材下料装置包括下料感应组件，下料感应组件与切断机构连接，本加工装置用于对玻璃钢型材进行自动化加工，提高玻璃钢型材的加工效率，提高工作车间的整洁度，提高工作人员的生命财产安全。

A profile processing device

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工装置
本技术涉及一种型材加工装置。
技术介绍
玻璃钢以质量轻、耐腐蚀能力好和成型工艺较为简单，在工业生产中使用玻璃钢的使用越来越频繁，在生产玻璃钢时，一般通过多股复合材料压合而成的，在对复合材料进行压合前需要进行烘干处理，目前市面上的烘干设备不具有对相邻的复合材料进行分离，容易使得相邻的复合材料相互缠绕，导致复合材料在进入烘干设备内进行烘干时发生断裂，一方面造成材料浪费，另一方面可能由于材料断裂导致设备停机，影响生产效率。在对型材加工的时候，一般需要对型材进行切割，目前市面上对型材进行切割的装置，多数不具备收集废料和碎屑的功能，在切割过程中产生的废渣极易随着空气进入工作人员的呼吸系统，极大地影响到了工作人员的身体健康，并且现有的切断装置在切断时没有对型材进行固定的作用，这就容易导致持续移动的型材将切断刀顶坏，导致崩刀的现象，严重影响操作的工作人员的生命财产安全。目前市面上对切断后的型材进行下料的装置一般都不施加外力对型材的下落进行干预，并且由于切割完成的型材前端较早到达下料装置后端较迟到达下料装置，导致前端的型材下落的较早后端下落较迟，使得型材下落的过程为倾斜的，这就使得下料后的型材摆放不整齐，导致码放空间的浪费，并且在运输前需要人工对型材进行整理，增大了劳动量，并且现有的型材切断使用过人工判断的方式来确定型材切断的长度，这就使得切断后的型材长度参差不齐。
技术实现思路
针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种型材加工装置，用于对玻璃钢型材进行自动化加工，提高生产安全性，并且提高工作车间的整洁度，提高工作人员的生命财产安全。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，一种型材加工装置，包括烘干装置、成型装置、送料装置和下料切断装置，烘干装置与成型装置连接，成型装置与送料装置连接，送料装置与下料切断装置连接，成型装置与送料装置之间设有冷却间隙，下料切断装置包括型材切断装置和型材下料装置，型材切断装置与型材下料装置连接，型材切断装置包括切断机构和送料架，切断机构与送料架滑动连接，送料架与型材下料装置连接，型材下料装置包括下料感应组件，下料感应组件与切断机构连接。在采用以上技术方案的同时，本技术还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。成型装置包括成型模具、加热组件和灌胶组件，灌胶组件和加热组件均与成型模具连接，灌胶组件设置在加热组件的前端。型材切断装置还包括吸尘机构和送料架，切断机构滑动安装在机架上，吸尘机构套设在切断机构的外侧，送料架与机架连接，切断机构包括横移组件、纵移组件和切割组件，横移组件固定安装在机架上，纵移组件安装在横移组件上，切割组件安装在纵移组件上，在送料架上设有切断槽，切断槽的方向与纵移组件的移动方向一致。吸尘机构包括切断机构护板、吸尘套和吸尘器，切断机构护板安装在切断机构的上端，吸尘套套设在切断机构的外侧，吸尘器与吸尘套连接。型材下料装置还包括下料机构和下料机架，下料机构安装在下料机架上，下料感应组件与下料机构连接，下料机构包括挡料组件和下料组件，挡料组件固定连接在下料机架上，下料组件转动安装在下料机架上，下料组件与下料感应组件连接。下料感应组件包括下料感应件和切断感应件，下料感应件和切断感应件均滑动安装在下料机架上，切断感应件安装在下料感应件的前端。烘干装置包括置物架和烘干装置，置物架与烘干装置处于同一直线上，在置物架上固定连接有第一限位板，在烘干装置的两端分别设有第二限位板和第三限位板，第一限位板、第二限位板和第三限位板相互平行，烘干装置在第三限位板的一侧安装有拉紧机构。烘干装置包括烘干盒和烘干架，烘干盒固定安装在烘干架上，第二限位板和第三限位板分别安装在烘干盒的两端，第二限位板和第三限位板的结构一致。送料装置包括送料机架、检测机构和押送装置，押送装置安装在送料机架内，检测机构设置在押送装置的前端，押送装置包括对压传送带、传送电机和对压传送带安装架，对压传送带安装架固定安装在送料机架上，对压传送带安装在对压传动带安装架上，传送电机与对压传送带连接。对压传送带包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带的结构一致，第一传送带与第二传送带相互贴合，在第一传送带和第二传送带上设有柔性垫块。本技术的有益效果是，(1)通过切断装置的设置，可以对待切割的型材进行固定，防止由于型材持续移动对切断刀产生压力造成的崩刀现象，保障工作人员的安全，并且本切割装置可以对切割产生的费屑进行吸收，防止费屑对工作人员的健康造成伤害，进一步保障工作人员的安全。(2)通过下料感应组件的设置，对型材的下料长度进行控制和型材的下料时间进行控制，不但提高了型材长度的一致性，而且提高了型材码放的工整性。(3)通过第一限位板、第二限位板和第三限位板的设置，对相邻的复合材料进行限位，防止相邻的复合材料相互缠绕，从而防止复合材料在进入烘干设备内进行烘干时发生断裂，既提高材料的利用率，又可以进一步防止设备停机，提高生产效率。(4)本送料装置的结构简单，极大的降低了本送料装置的生产成本，提高企业效益，通过检测机构对待运送的成品进行跳动度检测，提高产品质量，并且可以根据需求及时对前端的压合设备进行调整，降低废品率，进一步提高企业效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是下料切断装置的结构示意图。图3是切断装置隐去吸尘机构的的俯视图。图4是切断装置的正视图。图5是止动机构的结构示意图。图6是下料装置的结构示意图。图7是下料装置的侧视图。图8是烘干装置的正视图。图9是烘干盒的结构示意图。图10是第一限位板的正视图。图11是送料装置的正视图。图12是传送单元的结构示意图。图13是成型装置的结构示意图。附图标记：切断机构1，吸尘机构2，送料架3，机架4，横移组件5，纵移组件6，切割组件7，切断槽8，切断机构护板9，吸尘套10，吸尘器11，切断电机12，切断刀13，纵移板14，纵移气缸15，纵移导向件16，横移板17，横移气缸18，横移导向件19，切断固定架20，止动气缸21，止动板22，柔性制动块23，切断刀防尘套24；下料感应组件1a，下料机构2a，下料机架3a，挡料组件4a，下料组件5a，下料感应件6a，切断感应件7a，第一感应器8a，第一挡板9a，第一连接杆10a，第二感应器11a，下料板14a，下料气缸15a，机架连接杆16a，第一挡料杆17a，第二挡料杆18a，挡料杆连接槽19a，螺杆20a，下料架21a，储料架22a，感应器安装槽23a，限位面24a，连接杆25a，支脚26a；置物架1b，烘干装置2b，第一限位板3b，第二限位板4b，第三限位板5b，拉紧机构6b，置物平台7b，支架8b，网格孔9b，烘干盒10b，烘干架11b，横置限位槽12b，竖置限位槽13b，盒体14b，上翻盖15b，侧翻盖16b，第一翻盖板17b，第二翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材加工装置，其特征在于，包括烘干装置、成型装置、送料装置和下料切断装置，烘干装置与成型装置连接，成型装置与送料装置连接，送料装置与下料切断装置连接，成型装置与送料装置之间设有冷却间隙，下料切断装置包括型材切断装置和型材下料装置，型材切断装置与型材下料装置连接，型材切断装置包括切断机构（1）和送料架（3），切断机构（1）与送料架（3）滑动连接，送料架（3）与型材下料装置连接，型材下料装置包括下料感应组件（1a），下料感应组件（1a）与切断机构（1）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材加工装置，其特征在于，包括烘干装置、成型装置、送料装置和下料切断装置，烘干装置与成型装置连接，成型装置与送料装置连接，送料装置与下料切断装置连接，成型装置与送料装置之间设有冷却间隙，下料切断装置包括型材切断装置和型材下料装置，型材切断装置与型材下料装置连接，型材切断装置包括切断机构（1）和送料架（3），切断机构（1）与送料架（3）滑动连接，送料架（3）与型材下料装置连接，型材下料装置包括下料感应组件（1a），下料感应组件（1a）与切断机构（1）连接。


2.根据权利要求1所述的一种型材加工装置，其特征在于，成型装置包括成型模具、加热组件和灌胶组件，灌胶组件和加热组件均与成型模具连接，灌胶组件设置在加热组件的前端。


3.根据权利要求1所述的一种型材加工装置，其特征在于，型材切断装置还包括吸尘机构（2）和送料架（3），切断机构（1）滑动安装在机架（4）上，吸尘机构（2）套设在切断机构（1）的外侧，送料架（3）与机架（4）连接，切断机构（1）包括横移组件（5）、纵移组件（6）和切割组件（7），横移组件（5）固定安装在机架（4）上，纵移组件（6）安装在横移组件（5）上，切割组件（7）安装在纵移组件（6）上，在送料架（3）上设有切断槽（8），切断槽（8）的方向与纵移组件（6）的移动方向一致。


4.根据权利要求3所述的一种型材加工装置，其特征在于，吸尘机构（2）包括切断机构护板（9）、吸尘套（10）和吸尘器（11），切断机构护板（9）安装在切断机构（1）的上端，吸尘套（10）套设在切断机构（1）的外侧，吸尘器（11）与吸尘套（10）连接。


5.根据权利要求1所述的一种型材加工装置，其特征在于，型材下料装置还包括下料机构（2a）和下料机架（3a），下料机构（2a）安装在下料机架（3a）上，下料感应组件（1a）与下料机构（2a）连接，下料机构（2a）包括挡料组件（4a）和下料组件（5a），挡料组件（4a）固定连接在下料机架（3a）上，下料组件（5a）转动安装在下料机架（3a）上，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春东，周海兵，方光发，
申请(专利权)人：浙江盛迪新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33