【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯型材的制备方法
本专利技术涉及工具
,具体地涉及一种聚氨酯型材的制备方法。
技术介绍
聚氨酯复合材料是热固性聚氨酯制造出来的,这种材料具有优越的拉伸特性,抗冲击和耐腐蚀,耐磨和高韧性的特点。该材料易于后期的加工,如钻孔、机械加工和装配等优点。与传统的热固性材料相比,其钻孔边缘极少出现裂纹。尤其是在生产制备过程中,对环境产生污染,浪费能源。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚氨酯型材的制备方法,达到提高其强度,制备过程中无污染产生,节约能源的目的。为了达到上述目的,本专利技术提供的一种聚氨酯型材的制备方法,依次经过以下工序制备而成:A配料:将聚氨酯树脂、聚氨酯A组份、聚氨酯B组份、脱模剂和聚氨酯专用色浆按照一定的工艺配比并搅拌均匀,其中聚氨酯A组分和聚氨酯B组分的配比为大于等于1:1,小于等于1:2;B排纱:通过沙孔导纱,集中进入模腔,到牵引夹具,尤其说明的是排纱工序根据对产品性能要求确定是否需要排纱处理;C布毡:经过导毡孔,进入模腔,与排纱同时进行,尤其说明的是布毡工序根据对产品性能要求确定是否需要布毡处理;D注胶:将搅拌均匀的配料在高压作用下注入模腔;E加温固化:将注胶后的聚氨酯材料依次通过两个或者三个温区进行固化处理;进一步地,如果设置两个温区,所述的温区1温度控制在50~150℃;温区2温度控制在80~200℃;如果设置三个温区,所述的温区1温度控制在50~150℃;温区2温度控制在80~180℃;温区3温度控制在100 ...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯型材的制备方法,依次经过以下工序制备而成:/nA配料:将聚氨酯树脂、聚氨酯A组份、聚氨酯B组份、脱模剂和聚氨酯专用色浆按照一定的工艺配比并搅拌均匀;/nB排纱:通过沙孔导纱,集中进入模腔,到牵引夹具,尤其说明的是排纱工序根据对产品性能要求确定是否需要排纱处理;/nC布毡:经过导毡孔,进入模腔,与排纱同时进行,尤其说明的是布毡工序根据对产品性能要求确定是否需要布毡处理;/nD注胶:将搅拌均匀的配料在高压作用下注入模腔;/nE加温固化:将注胶后的聚氨酯材料依次通过两个或者三个温区进行固化处理;/nF牵引:按照一定的速度拉制制品;/nG切割:按照所需长度要求进行切割。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯型材的制备方法,依次经过以下工序制备而成:
A配料:将聚氨酯树脂、聚氨酯A组份、聚氨酯B组份、脱模剂和聚氨酯专用色浆按照一定的工艺配比并搅拌均匀;
B排纱:通过沙孔导纱,集中进入模腔,到牵引夹具,尤其说明的是排纱工序根据对产品性能要求确定是否需要排纱处理;
C布毡:经过导毡孔,进入模腔,与排纱同时进行,尤其说明的是布毡工序根据对产品性能要求确定是否需要布毡处理;
D注胶:将搅拌均匀的配料在高压作用下注入模腔;
E加温固化:将注胶后的聚氨酯材料依次通过两个或者三个温区进行固化处理;
F牵引:按照一定的速度拉制制品;
G切割:按照所需长度要求进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨...
【专利技术属性】
技术研发人员:周春东,周海兵,方光发,
申请(专利权)人:浙江盛迪新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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