一种数控钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻孔设备，壳体，所述壳体的顶端设置有数控钻，所述壳体的右侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸进壳体的内腔并固定安装有丝杠，所述丝杠的左侧通过轴承安装在壳体的内腔左侧，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合，所述轴承的外环固定安装在壳体的内腔左侧，所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母，所述壳体的内腔前后两侧均沿左右方向固定安装有导杆，所述丝杠螺母的顶端固定安装有条形柱，所述条形柱的前后两端分别与导杆的外壁套接。该数控钻孔设备，可省去将带加工物料垫起的操作步骤，便于对待加工物料进行固定装卡，节省了工作人员的大量时间和劳动力，从而提高了工作效率。

A kind of NC drilling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻孔设备
本技术涉及数控设备
，具体为一种数控钻孔设备。
技术介绍
数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适，数控钻孔机移动速度快，精度高，使用寿命长，可以加工各种复杂零件，是钻孔，铣削的利器，数控钻孔机在对物料进行钻孔加工时，需要将物料垫起一定高度，以避免在钻孔过程中对工作台表面造成破坏，因此对物料进行固定装卡时十分复杂，消耗了工作人员的大量时间和劳动力，从而降低了工作效率，现设计一种数控钻孔设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻孔设备，壳体，所述壳体的顶端设置有数控钻，所述壳体的右侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸进壳体的内腔并固定安装有丝杠，所述丝杠的左侧通过轴承安装在壳体的内腔左侧，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合，所述轴承的外环固定安装在壳体的内腔左侧，所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母，所述壳体的内腔前后两侧均沿左右方向固定安装有导杆，所述丝杠螺母的顶端固定安装有条形柱，所述条形柱的前后两端分别与导杆的外壁套接，所述条形柱的顶端前后两侧均设置有压紧机构；所述压紧机构包括圆形槽、螺纹孔、弹簧、第一环形板、滑槽、弧形槽、滑块、圆形柱、第二环形板、圆形孔、螺栓和条形板；所述条形柱的顶端前后两侧均开设有圆形槽，所述圆形槽的内腔底端中心位置开设有螺纹孔，所述圆形槽的内腔底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有第一环形板，所述圆形槽的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述圆形槽的内腔前后两侧顶端均开设有与滑槽内腔相通的弧形槽，所述弧形槽的内腔插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分固定安装有圆形柱，且圆形柱的顶端延伸出圆形槽的内腔并放置有第二环形板，所述圆形柱的顶端中心位置开设有圆形孔，所述圆形孔的内腔插接有贯穿第二环形板内腔的螺栓，所述螺栓底端延伸出圆形孔的内腔底端并与螺纹孔螺接，且螺栓的外壁底端位于弹簧内，所述圆形柱的外壁右侧顶端沿左右方向焊接有条形板。优选的，所述丝杠的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹。优选的，所述滑槽和弧形槽的顶端位于同一平面上。优选的，两个所述弧形槽相对于圆形槽的中心点旋转度180重合，且位于所述条形柱前后两侧圆形槽内的弧形槽对称设置。优选的，所述滑块位于圆形柱的外壁前后两侧底端中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控钻孔设备，通过伺服电机、丝杠、丝杠螺母、条形柱和导杆的配合可控制两个条形柱同时向内侧或外侧移动，从而可根据待加工物料的长度来改变两个条形柱之间的间距，可使待加工物料能够稳定放置在条形柱上，可避免将物料进行垫起，通过压紧机构可便于对放置在条形柱上的物料进行压紧固定，该装置可省去将带加工物料垫起的操作步骤，便于对待加工物料进行固定装卡，节省了工作人员的大量时间和劳动力，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的俯视剖视图；图4为本技术后侧条形柱的俯视剖视图。图中：1、壳体，2、伺服电机，3、丝杠，4、丝杠螺母，5、导杆，6、条形柱，7、圆形槽，8、螺纹孔，9、弹簧，10、第一环形板，11、滑槽，12、弧形槽，13、滑块，14、圆形柱，15、第二环形板，16、圆形孔，17、螺栓，18、条形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控钻孔设备，壳体1，壳体1的顶端设置有数控钻，壳体1的右侧中部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端延伸进壳体1的内腔并固定安装有丝杠3，丝杠3在伺服电机2的驱动下可绕自身轴线顺时针或逆时针转动，丝杠3的左侧通过轴承安装在壳体1的内腔左侧，轴承的内环与丝杠3的外壁过盈配合，轴承的外环固定安装在壳体1的内腔左侧，丝杠3的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母4，丝杠螺母4在丝杠3的外壁旋转力作用下能够同时向内侧或外侧移动，壳体1的内腔前后两侧均沿左右方向固定安装有导杆5，丝杠螺母4的顶端固定安装有条形柱6，条形柱6的前后两端分别与导杆5的外壁套接，通过条形柱6和导杆5的配合可对丝杠螺母4的移动起到限制作用，条形柱6的顶端前后两侧均设置有压紧机构；压紧机构包括圆形槽7、螺纹孔8、弹簧9、第一环形板10、滑槽11、弧形槽12、滑块13、圆形柱14、第二环形板15、圆形孔16、螺栓17和条形板18；条形柱6的顶端前后两侧均开设有圆形槽7，圆形槽7的内腔底端中心位置开设有螺纹孔8，圆形槽7的内腔底端固定安装有弹簧9，弹簧9为旋转弹簧，弹性系数为25N/CM，弹簧19受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧9的顶端固定安装有第一环形板10，第一环形板10可避免当圆形柱14转动时带动弹簧9转动，圆形槽7的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽11，圆形槽7的内腔前后两侧顶端均开设有与滑槽11内腔相通的弧形槽12，弧形槽12的内腔插接有滑块13的一部分，滑块13可移动到滑槽11内，通过滑槽11和滑块13的配合可使圆形柱14移动时更稳定，滑块13的另一部分固定安装有圆形柱14，且圆形柱14的顶端延伸出圆形槽7的内腔并放置有第二环形板15，第二环形版15可增大螺栓17与圆形柱14的接触面积，从而能够增强条形板18对待加工物料的固定效果，圆形柱14的顶端与第一环形板10的上表面接触，圆形柱14在向下移动时可通过第一环形板10挤压弹簧9，圆形柱14的顶端中心位置开设有圆形孔16，圆形孔16的内腔插接有贯穿第二环形板15内腔的螺栓17，螺栓17底端延伸出圆形孔16的内腔底端并与螺纹孔8螺接，且螺栓17的外壁底端位于弹簧9内，通过将螺栓17旋紧进螺纹孔8内，可使螺栓17向下移动推动第二环形板15和圆形柱14向下移动，圆形柱14的外壁右侧顶端沿左右方向焊接有条形板18，条形板18可用于对待加工物料进行压紧固定。下列为本案的各电器件型号及作用：伺服电机2：为正反转电机，型号为ACSM130-G10015，由外部操作系统控制，可驱动丝杠3绕自身轴线顺时针或逆时针转动。作为优选方案，更进一步的，丝杠3的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹，当丝杠3顺时针或逆时针转动时，可以使两个丝杠螺母4在条形柱6和导杆5的限制作用下同时向内或向外侧移动。作为优选方案，更进一步的，滑槽11和弧形槽12的顶端位于同一平面上，可便于滑块13从滑槽11的内腔移动进弧形槽12的内腔。...

【技术保护点】
1.一种数控钻孔设备，壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有数控钻，所述壳体(1)的右侧中部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端延伸进壳体(1)的内腔并固定安装有丝杠(3)，所述丝杠(3)的左侧通过轴承安装在壳体(1)的内腔左侧，所述轴承的内环与丝杠(3)的外壁过盈配合，所述轴承的外环固定安装在壳体(1)的内腔左侧，所述丝杠(3)的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母(4)，所述壳体(1)的内腔前后两侧均沿左右方向固定安装有导杆(5)，所述丝杠螺母(4)的顶端固定安装有条形柱(6)，所述条形柱(6)的前后两端分别与导杆(5)的外壁套接，所述条形柱(6)的顶端前后两侧均设置有压紧机构；/n所述压紧机构包括圆形槽(7)、螺纹孔(8)、弹簧(9)、第一环形板(10)、滑槽(11)、弧形槽(12)、滑块(13)、圆形柱(14)、第二环形板(15)、圆形孔(16)、螺栓(17)和条形板(18)；/n所述条形柱(6)的顶端前后两侧均开设有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)的内腔底端中心位置开设有螺纹孔(8)，所述圆形槽(7)的内腔底端固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端固定安装有第一环形板(10)，所述圆形槽(7)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽(11)，所述圆形槽(7)的内腔前后两侧顶端均开设有与滑槽(11)内腔相通的弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内腔插接有滑块(13)的一部分，所述滑块(13)的另一部分固定安装有圆形柱(14)，且圆形柱(14)的顶端延伸出圆形槽(7)的内腔并放置有第二环形板(15)，所述圆形柱(14)的顶端中心位置开设有圆形孔(16)，所述圆形孔(16)的内腔插接有贯穿第二环形板(15)内腔的螺栓(17)，所述螺栓(17)底端延伸出圆形孔(16)的内腔底端并与螺纹孔(8)螺接，且螺栓(17)的外壁底端位于弹簧(9)内，所述圆形柱(14)的外壁右侧顶端沿左右方向焊接有条形板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔设备，壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有数控钻，所述壳体(1)的右侧中部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端延伸进壳体(1)的内腔并固定安装有丝杠(3)，所述丝杠(3)的左侧通过轴承安装在壳体(1)的内腔左侧，所述轴承的内环与丝杠(3)的外壁过盈配合，所述轴承的外环固定安装在壳体(1)的内腔左侧，所述丝杠(3)的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母(4)，所述壳体(1)的内腔前后两侧均沿左右方向固定安装有导杆(5)，所述丝杠螺母(4)的顶端固定安装有条形柱(6)，所述条形柱(6)的前后两端分别与导杆(5)的外壁套接，所述条形柱(6)的顶端前后两侧均设置有压紧机构；
所述压紧机构包括圆形槽(7)、螺纹孔(8)、弹簧(9)、第一环形板(10)、滑槽(11)、弧形槽(12)、滑块(13)、圆形柱(14)、第二环形板(15)、圆形孔(16)、螺栓(17)和条形板(18)；
所述条形柱(6)的顶端前后两侧均开设有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)的内腔底端中心位置开设有螺纹孔(8)，所述圆形槽(7)的内腔底端固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端固定安装有第一环形板(10)，所述圆形槽(7)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽(11)，所述圆形槽(7)的内腔前后两侧顶端均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州现代机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33