一种用于金属加工机械的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工机械的冲压设备，涉及冲压设备技术领域，为解决现有技术中的冲压设备在对汽车冲压件冲压后，无法对原材料周边存在的一些毛坯边料进行处理，往往需要进行二次加工，导致生产效率较低的问题。所述冲压机主体的一侧设置有控制机箱，所述冲压机主体的底部设置有支撑脚架，所述支撑脚架的上方设置有固定基座，所述固定基座的上方设置有工作平台，所述工作平台的上方设置有主驱动箱，所述主驱动箱的上方设置有第一驱动履带，所述第一驱动履带的一侧设置有第二驱动履带，所述主驱动箱的外表面设置有副驱动箱，所述副驱动箱的两侧均设置有工作指示灯，所述副驱动箱的下方设置有副冲压轴。

A stamping equipment for metal processing machinery

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工机械的冲压设备
本技术涉及冲压设备
，具体为一种用于金属加工机械的冲压设备。
技术介绍
汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件，汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中，大部分覆盖件如车身外板等，及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件，用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6％，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。但是，现有的冲压设备在对汽车冲压件冲压后，无法对原材料周边存在的一些毛坯边料进行处理，往往需要进行二次加工，导致生产效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于金属加工机械的冲压设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属加工机械的冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压设备在对汽车冲压件冲压后，无法对原材料周边存在的一些毛坯边料进行处理，往往需要进行二次加工，导致生产效率较低的问题。>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属加工机械的冲压设备，包括冲压机主体，所述冲压机主体的一侧设置有控制机箱，所述冲压机主体的底部设置有支撑脚架，所述支撑脚架的上方设置有固定基座，所述固定基座的上方设置有工作平台，所述工作平台的上方设置有主驱动箱，所述主驱动箱的上方设置有第一驱动履带，所述第一驱动履带的一侧设置有第二驱动履带，所述主驱动箱的外表面设置有副驱动箱，所述副驱动箱的两侧均设置有工作指示灯，所述副驱动箱的下方设置有副冲压轴，所述副冲压轴的外表面设置有防护挡板，所述副冲压轴的底部设置有施压板，所述主驱动箱的下方设置有主冲压轴，所述主冲压轴一侧的外表面设置有驱动槽，且驱动槽有两个，所述主冲压轴的底部设置有支撑垫板，所述支撑垫板的底部设置有模型冲压板，所述支撑垫板的两侧均设置有限位槽，所述主冲压轴的两侧均设置有切刀轴架，所述切刀轴架的内侧设置有金属切刀。优选的，所述固定基座的内部设置有液压杆，所述固定基座与工作平台通过液压杆连接。优选的，所述主驱动箱的内部设置有电机，所述主驱动箱与主冲压轴通过第一驱动履带连接，所述副驱动箱与主驱动箱通过第二驱动履带连接。优选的，所述主驱动箱与防护挡板通螺栓连接，所述副驱动箱与副冲压轴伸缩连接，所述副冲压轴与施压板通过螺栓连接。优选的，所述主冲压轴与支撑垫板通过螺栓连接，所述支撑垫板与模型冲压板通过卡槽连接。优选的，所述主冲压轴与切刀轴架通过驱动槽连接，所述切刀轴架与金属切刀通过电控滑块滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机带动第一驱动履带进行传动，使主冲压轴下降，将模型冲压板通过压力压附在加工件表面，对其进行冲压，在完成冲压后，冲压件周围的原料便于需要进行切割，这时主冲压轴保持不动，先通过切刀轴架上的滑槽调节金属切刀的切割间距，然后通过电控滑块滑动连接通过第二驱动履带控制副驱动箱内部的副冲压轴开始下降，副冲压轴底部的副冲压轴就会压在切刀轴架上，并使其下降，切刀穿过支撑垫板上的限位槽，完成工件坯料的切割，从而实现连贯性的加工，无需二次操作，极大的提升了工作效率。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的主冲压轴结构示意图；图3为本技术的A放大结构示意图。图中：1、冲压机主体；2、固定基座；3、支撑脚架；4、工作平台；5、控制机箱；6、主驱动箱；7、第一驱动履带；8、第二驱动履带；9、副驱动箱；10、工作指示灯；11、防护挡板；12、副冲压轴；13、主冲压轴；14、支撑垫板；15、限位槽；16、驱动槽；17、切刀轴架；18、施压板；19、模型冲压板；20、金属切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于金属加工机械的冲压设备，包括冲压机主体1，冲压机主体1的一侧设置有控制机箱5，冲压机主体1的底部设置有支撑脚架3，支撑脚架3的上方设置有固定基座2，固定基座2的上方设置有工作平台4，工作平台4的上方设置有主驱动箱6，主驱动箱6的上方设置有第一驱动履带7，第一驱动履带7的一侧设置有第二驱动履带8，传递动能，实现冲压功能，主驱动箱6的外表面设置有副驱动箱9，副驱动箱9的两侧均设置有工作指示灯10，副驱动箱9的下方设置有副冲压轴12，副冲压轴12的外表面设置有防护挡板11，起到防护作用，避免灰尘进入到连接处，副冲压轴12的底部设置有施压板18，主驱动箱6的下方设置有主冲压轴13，主冲压轴13一侧的外表面设置有驱动槽16，且驱动槽16有两个，主冲压轴13的底部设置有支撑垫板14，支撑垫板14的底部设置有模型冲压板19，可以根据加工的实际要求进行更换，支撑垫板14的两侧均设置有限位槽15，主冲压轴13的两侧均设置有切刀轴架17，切刀轴架17的内侧设置有金属切刀20，通过切刀对边料进行一次性的切断。进一步，固定基座2的内部设置有液压杆，固定基座2与工作平台4通过液压杆连接，调节冲压件的高度，便于进行加工。进一步，主驱动箱6的内部设置有电机，提供动力，主驱动箱6与主冲压轴13通过第一驱动履带7连接，副驱动箱9与主驱动箱6通过第二驱动履带8连接。进一步，主驱动箱6与防护挡板11通螺栓连接，副驱动箱9与副冲压轴12伸缩连接，副冲压轴12与施压板18通过螺栓连接。进一步，主冲压轴13与支撑垫板14通过螺栓连接，增强稳定性，支撑垫板14与模型冲压板19通过卡槽连接，便于进行更换安装。进一步，主冲压轴13与切刀轴架17通过驱动槽16连接，实现切刀的进给，切刀轴架17与金属切刀20通过电控滑块滑动连接,调节切割距离。工作原理：使用时，将汽车所需的冲压件原件放置在工作平台4上，工作人员可以根据加工工件的厚度来调节固定基座2与工作平台4之间的高度，便于进行加工，放置结束后，选择相应的模型冲压板19安装在主冲压轴13底部的支撑垫板14上，通过控制机箱5启动主驱动箱6内部的电机，使机器开始工作，通过电机带动第一驱动履带7进行传动，使主冲压轴13下降，将模型冲压板19通过压力压附在加工件表面，对其进行冲压，在完成冲压后，冲压件周围的原料便于需要进行切割，这时先通过切刀轴架17上的滑槽调节金属切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属加工机械的冲压设备，包括冲压机主体(1)，其特征在于：所述冲压机主体(1)的一侧设置有控制机箱(5)，所述冲压机主体(1)的底部设置有支撑脚架(3)，所述支撑脚架(3)的上方设置有固定基座(2)，所述固定基座(2)的上方设置有工作平台(4)，所述工作平台(4)的上方设置有主驱动箱(6)，所述主驱动箱(6)的上方设置有第一驱动履带(7)，所述第一驱动履带(7)的一侧设置有第二驱动履带(8)，所述主驱动箱(6)的外表面设置有副驱动箱(9)，所述副驱动箱(9)的两侧均设置有工作指示灯(10)，所述副驱动箱(9)的下方设置有副冲压轴(12)，所述副冲压轴(12)的外表面设置有防护挡板(11)，所述副冲压轴(12)的底部设置有施压板(18)，所述主驱动箱(6)的下方设置有主冲压轴(13)，所述主冲压轴(13)一侧的外表面设置有驱动槽(16)，且驱动槽(16)有两个，所述主冲压轴(13)的底部设置有支撑垫板(14)，所述支撑垫板(14)的底部设置有模型冲压板(19)，所述支撑垫板(14)的两侧均设置有限位槽(15)，所述主冲压轴(13)的两侧均设置有切刀轴架(17)，所述切刀轴架(17)的内侧设置有金属切刀(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工机械的冲压设备，包括冲压机主体(1)，其特征在于：所述冲压机主体(1)的一侧设置有控制机箱(5)，所述冲压机主体(1)的底部设置有支撑脚架(3)，所述支撑脚架(3)的上方设置有固定基座(2)，所述固定基座(2)的上方设置有工作平台(4)，所述工作平台(4)的上方设置有主驱动箱(6)，所述主驱动箱(6)的上方设置有第一驱动履带(7)，所述第一驱动履带(7)的一侧设置有第二驱动履带(8)，所述主驱动箱(6)的外表面设置有副驱动箱(9)，所述副驱动箱(9)的两侧均设置有工作指示灯(10)，所述副驱动箱(9)的下方设置有副冲压轴(12)，所述副冲压轴(12)的外表面设置有防护挡板(11)，所述副冲压轴(12)的底部设置有施压板(18)，所述主驱动箱(6)的下方设置有主冲压轴(13)，所述主冲压轴(13)一侧的外表面设置有驱动槽(16)，且驱动槽(16)有两个，所述主冲压轴(13)的底部设置有支撑垫板(14)，所述支撑垫板(14)的底部设置有模型冲压板(19)，所述支撑垫板(14)的两侧均设置有限位槽(15)，所述主冲压轴(13)的两侧均设置有切刀轴架(17)，所述切刀轴架(17)的内侧设置有金属切刀(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员：江书琴，
申请(专利权)人：龙岩市上和信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35