复合加工设备制造技术

技术编号:23646853 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-01 06:11
本实用新型专利技术属于机加工设备技术领域,尤其涉及一种复合加工设备,包括机架、工件安装转台、横向移动机构、纵向移动机构、车刀移动模组、铣刀移动模组、车刀安装座和铣刀安装座,机架上设有加工区,机架上位于加工区的下端设有安装平板,横向移动机构呈横向安装于安装平板上且位于加工区内,纵向移动机构呈纵向安装于横向移动机构的驱动端上,工件安装转台可转动地安装于纵向移动机构的驱动端上;车刀移动模组和铣刀移动模组均呈竖向安装在机架上,车刀安装座安装在车刀移动模组的驱动端上并位于加工区内,铣刀安装座安装在铣刀移动模组的驱动端上并位于加工区内,加工时,车削和铣削交互使用,避免刀具因二次安装导致加工误差变大的现象发生。

Compound processing equipment

【技术实现步骤摘要】
复合加工设备
本技术属于机加工设备
,尤其涉及一种复合加工设备。
技术介绍
复合加工设备是通过车刀和铣刀交替变换使用对各类工件进行复合加工,以完成对较为复杂工件的加工。现有的复合加工设备一般是在机架上设置一个工件安装转台且该工件安装转台可高速转动,以及在机架上设置可相对移动的横向移动机构、纵向移动机构和竖向移动机构,然后在竖向移动机构上设置一个可转动的刀具安装座,该刀具安装座上可安装车刀或铣刀,使用时,通过在刀具安装座上安装车刀以进行车削加工,或在刀具安装座上安装铣刀以进行铣削加工,然后配合各移动机构和转动机构的运动,完成对工件的车铣复合加工。但是,在进行车铣复合加工的过程中,由于需要将车刀或铣刀分别安装在刀具安装座上以完成相应的切削工艺,那么由于车刀或铣刀拆装后想进行二次定位是非常困难的,这样由于定位误差的影响,就会导致工件加工误差的产生,使得工件经过车铣复合加工后依旧存在较大的误差;并且现有的车铣复合加工车床的横向移动机构、纵向移动机构和竖向移动机构一般均采用丝杆传动的方式进行移动,这样的移动往往无法满足现在对工件高精度的加工要求,会进一步加大工件的加工误差,使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合加工设备,旨在解决现有技术中的对工件进行车铣复合加工时,工件的加工精度不高的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种复合加工设备,包括机架、工件安装转台、横向移动机构、纵向移动机构、车刀移动模组、铣刀移动模组、车刀安装座和铣刀安装座,所述机架上设有加工区,所述机架上位于所述加工区的下端设有安装平板,所述横向移动机构呈横向安装于所述安装平板上且位于所述加工区内;所述纵向移动机构呈纵向安装于所述横向移动机构的驱动端上,且在所述横向移动机构的驱动下能够沿横向移动,所述工件安装转台可转动地安装于所述纵向移动机构的驱动端上,且在所述纵向移动机构的驱动下能够沿纵向移动;所述车刀移动模组和所述铣刀移动模组均呈竖向安装在所述机架上,所述车刀安装座安装在所述车刀移动模组的驱动端上并位于所述加工区内,所述车刀安装座在所述车刀移动模组的驱动下能够沿竖向移动,所述铣刀安装座安装在所述铣刀移动模组的驱动端上并位于所述加工区内,所述铣刀安装座在所述铣刀移动模组的驱动下能够沿竖向移动。优选地,所述车刀移动模组包括车刀直线驱动件和车刀气浮模组,所述车刀直线驱动件安装于所述机架上,所述车刀气浮模组包括车刀供气组件、车刀导轨和车刀滑台,所述车刀导轨安装于所述机架上且在竖直方向上延伸,所述车刀滑台安装于所述车刀导轨上,所述车刀供气组件的输出端朝向所述车刀导轨和所述车刀滑台之间供气以使得所述车刀导轨和所述车刀滑台之间呈间隙安装,所述车刀直线驱动件的输出端与所述车刀滑台连接并驱动所述车刀滑台沿着所述车刀导轨来回移动,所述车刀安装座安装于所述车刀滑台上。优选地,所述车刀移动模组还包括车刀配重气缸,所述车刀配重气缸安装于所述机架上,所述车刀配重气缸的输出端与所述车刀滑台连接并驱动所述车刀滑台沿着所述车刀导轨来回移动。优选地,所述车刀移动模组上设有精度检测器,所述精度检测器包括检测支架、检测气缸和检测探头,所述检测支架安装于所述机架上,所述检测气缸安装于所述检测支架上,所述检测气缸的输出端竖直向下延伸至所述加工区内,所述检测探头安装于所述检测气缸的输出端上。优选地,所述铣刀移动模组包括铣刀直线驱动件和铣刀气浮模组,所述铣刀直线驱动件安装于所述机架上,所述铣刀气浮模组包括铣刀供气组件、铣刀导轨和铣刀滑台,所述铣刀导轨安装于所述机架上且在竖直方向上延伸,所述铣刀滑台安装于所述铣刀导轨上,所述铣刀供气组件的输出端朝向所述铣刀导轨和所述铣刀滑台之间供气以使得所述铣刀导轨和所述铣刀滑台之间呈间隙安装,所述铣刀直线驱动件的输出端与所述铣刀滑台连接并驱动所述铣刀滑台沿着所述铣刀导轨来回移动,所述铣刀安装座安装于所述铣刀滑台上。优选地,所述铣刀移动模组还包括铣刀配重气缸,所述铣刀配重气缸安装于所述机架上,所述铣刀配重气缸的输出端与所述铣刀滑台连接并驱动所述铣刀滑台沿着所述铣刀导轨来回移动。优选地,所述横向移动机构包括横向直线驱动件和横向气浮模组,所述横向直线驱动件安装于所述安装平板上,所述横向气浮模组包括横向供气组件、横向导轨和横向滑台,所述横向导轨安装于所述机架上且沿着横向延伸,所述横向滑台安装于所述横向导轨上,所述横向供气组件的输出端朝向所述横向导轨和所述横向滑台之间供气以使得所述横向导轨和所述横向滑台之间呈间隙安装,所述横向直线驱动件的输出端与所述横向滑台连接并驱动所述横向滑台沿着所述横向导轨来回移动,所述纵向移动机构安装于所述横向滑台上。优选地,所述纵向移动机构包括纵向支架、纵向直线驱动件和纵向气浮模组,所述纵向支架安装于所述横向移动机构的驱动端上,所述纵向直线驱动件安装于所述纵向支架上,所述纵向气浮模组包括纵向供气组件、纵向导轨和纵向滑台,所述纵向导轨安装于所述纵向支架上且与所述纵向支架同方向延伸,所述纵向滑台安装于所述纵向导轨上,所述纵向供气组件的输出端朝向所述纵向导轨和所述纵向滑台之间供气以使得所述纵向导轨和所述纵向滑台之间呈间隙安装,所述纵向直线驱动件的输出端与所述纵向滑台连接并驱动所述纵向滑台沿着所述纵向导轨来回移动,所述工件安装转台安装于所述纵向滑台上。优选地,所述横向移动机构设有两个,两个所述横向移动机构平行地设置于所述安装平板上且分别位于所述加工区的两端,所述纵向移动机构的两端分别与两个所述横向移动机构的驱动端连接,所述车刀移动模组和所述铣刀移动模组沿着两个所述横向移动机构平行的方向并排地设置在所述机架上。优选地,所述工件安装转台包括转动支架、转动驱动源、转动主轴和工件固定件,所述转动支架安装于所述纵向移动机构上,所述转动驱动源和所述转动主轴均安装于所述转动支架上,所述转动驱动源的输出端与所述转动主轴连接并驱动所述转动主轴转动,所述工件固定件安装于所述转动主轴的末端。本技术的有益效果:本技术的复合加工设备,车刀安装在车刀安装座上,铣刀安装在铣刀安装座上,在加工的过程中,当需要对工件进行车削加工时,工件固定安装在工件安装转台上,工件安装转台高速转动以带动工件高速转动,工件安装转台随横向移动机构和纵向移动机构在加工区内的水平方向自由移动,车刀移动模组带动车刀在加工区内的竖向自由移动,这样车刀和工件就可以在加工区内相互配合移动,从而实现车刀可以在指定加工位置处按照既定的加工路径对工件进行车削加工;当需要对工件进行铣削加工时,车刀移动模组带动车刀回归原位并停止工作,然后工件安装转台停止转动,铣刀高速转动,工件安装转台随横向移动机构和纵向移动机构在加工区内的水平方向自由移动,铣刀移动模组带动铣刀在加工区内的竖向自由移动,这样铣刀和工件就可以在加工区内相互配合移动,从而实现铣刀可以在指定加工位置处按照既定的加工路径对工件进行铣削加工;同样的,当需要由铣削加工转换至车削加工时,铣刀移动模组带动铣刀回归原位并停止工作,机床进入车削本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合加工设备,其特征在于:包括机架、工件安装转台、横向移动机构、纵向移动机构、车刀移动模组、铣刀移动模组、车刀安装座和铣刀安装座,所述机架上设有加工区,所述机架上位于所述加工区的下端设有安装平板,所述横向移动机构呈横向安装于所述安装平板上且位于所述加工区内;所述纵向移动机构呈纵向安装于所述横向移动机构的驱动端上,且在所述横向移动机构的驱动下能够沿横向移动,所述工件安装转台可转动地安装于所述纵向移动机构的驱动端上,且在所述纵向移动机构的驱动下能够沿纵向移动;所述车刀移动模组和所述铣刀移动模组均呈竖向安装在所述机架上,所述车刀安装座安装在所述车刀移动模组的驱动端上并位于所述加工区内,所述车刀安装座在所述车刀移动模组的驱动下能够沿竖向移动,所述铣刀安装座安装在所述铣刀移动模组的驱动端上并位于所述加工区内,所述铣刀安装座在所述铣刀移动模组的驱动下能够沿竖向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合加工设备,其特征在于:包括机架、工件安装转台、横向移动机构、纵向移动机构、车刀移动模组、铣刀移动模组、车刀安装座和铣刀安装座,所述机架上设有加工区,所述机架上位于所述加工区的下端设有安装平板,所述横向移动机构呈横向安装于所述安装平板上且位于所述加工区内;所述纵向移动机构呈纵向安装于所述横向移动机构的驱动端上,且在所述横向移动机构的驱动下能够沿横向移动,所述工件安装转台可转动地安装于所述纵向移动机构的驱动端上,且在所述纵向移动机构的驱动下能够沿纵向移动;所述车刀移动模组和所述铣刀移动模组均呈竖向安装在所述机架上,所述车刀安装座安装在所述车刀移动模组的驱动端上并位于所述加工区内,所述车刀安装座在所述车刀移动模组的驱动下能够沿竖向移动,所述铣刀安装座安装在所述铣刀移动模组的驱动端上并位于所述加工区内,所述铣刀安装座在所述铣刀移动模组的驱动下能够沿竖向移动。


2.根据权利要求1所述的复合加工设备,其特征在于:所述车刀移动模组包括车刀直线驱动件和车刀气浮模组,所述车刀直线驱动件安装于所述机架上,所述车刀气浮模组包括车刀供气组件、车刀导轨和车刀滑台,所述车刀导轨安装于所述机架上且在竖直方向上延伸,所述车刀滑台安装于所述车刀导轨上,所述车刀供气组件的输出端朝向所述车刀导轨和所述车刀滑台之间供气以使得所述车刀导轨和所述车刀滑台之间呈间隙安装,所述车刀直线驱动件的输出端与所述车刀滑台连接并驱动所述车刀滑台沿着所述车刀导轨来回移动,所述车刀安装座安装于所述车刀滑台上。


3.根据权利要求2所述的复合加工设备,其特征在于:所述车刀移动模组还包括车刀配重气缸,所述车刀配重气缸安装于所述机架上,所述车刀配重气缸的输出端与所述车刀滑台连接并驱动所述车刀滑台沿着所述车刀导轨来回移动。


4.根据权利要求3所述的复合加工设备,其特征在于:所述车刀移动模组上设有精度检测器,所述精度检测器包括检测支架、检测气缸和检测探头,所述检测支架安装于所述机架上,所述检测气缸安装于所述检测支架上,所述检测气缸的输出端竖直向下延伸至所述加工区内,所述检测探头安装于所述检测气缸的输出端上。


5.根据权利要求1所述的复合加工设备,其特征在于:所述铣刀移动模组包括铣刀直线驱动件和铣刀气浮模组,所述铣刀直线驱动件安装于所述机架上,所述铣刀气浮模组包括铣刀供气组件、铣刀导轨和铣刀滑台,所述铣刀导轨安装于所述机架上且在竖直方向上延伸,所述铣刀滑台安装于所述铣刀导轨上,所述铣刀供气组件的输出端朝向所述铣刀导轨和所述铣刀滑台之间供气以使得所述铣刀导轨和...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶民崇聂炎黄伟胡振华王小东
申请(专利权)人:深圳市圆梦精密技术研究院
类型:新型
国别省市:广东;44

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