一种钻攻一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻攻一体机，属于机械技术领域。它解决了现有的钻孔攻牙机床采用两个驱动器，使其结构复杂且成本较高的问题。本钻攻一体机，包括机架、伺服电机和设置在机架上的主轴箱，主轴箱侧部连接有可供伺服电机设置的连接板，主轴箱内穿设有可供钻头或攻丝头装设的主轴，主轴箱上设有可控制伺服电机变速的变频器，本钻攻一体机还包括皮带，伺服电机的电机轴上套设有主动齿轮，主轴上套设有从动齿轮，皮带套设在主动齿轮和从动齿轮上，且皮带内侧具有限位齿，主动齿轮和从动齿轮能与皮带上的限位齿相啮合。本钻攻一体机能保证钻攻一体机的稳定性的同时简化结构。

A drilling and tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种钻攻一体机
本技术属于机械
，涉及一种钻攻一体机。
技术介绍
传统的钻床通常要么只能钻孔，不能攻丝，当工件需要攻丝时需要采用其他设备，很不方便，而钻床不能攻丝的主要原因在于钻床钻头的转速过高，不适合攻丝的要求。现有的钻孔攻牙机床，如中国专利申请(专利申请号：201620823815.4)公开了一种钻孔攻牙机床，包括机床主体，机床主体包括控制箱，控制箱内设置有变频器和驱动器，驱动器设置有一个以上。上述的钻孔攻牙机床采用了两个驱动器虽然能实现对工件进行攻丝和钻孔，但是采用一个以上驱动器的设置，使得钻孔攻牙机床的结构复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钻攻一体机，本技术所要解决的技术问题是如何保证钻攻一体机的稳定性的同时简化结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钻攻一体机，包括机架、伺服电机和设置在机架上的主轴箱，所述主轴箱侧部连接有可供伺服电机设置的连接板，所述主轴箱内穿设有可供钻头或攻丝头装设的主轴，其特征在于，所述主轴箱上设有可控制伺服电机变速的变频器，本钻攻一体机还包括皮带，所述伺服电机的电机轴上套设有主动齿轮，所述主轴上套设有从动齿轮，所述皮带套设在主动齿轮和从动齿轮上，且皮带内侧具有限位齿，所述主动齿轮和从动齿轮能与皮带上的限位齿相啮合。工作原理：当需要对工件进行攻丝时，在主轴上装设攻丝头，并通过变频器降低伺服电机的转速，使得钻攻一体机能达到攻丝的转速，使得钻攻一体机的使用更加的方便简洁；当需要对工件进行钻孔时，在主轴上装设有钻头，此时伺服电机的电机轴上套设有主动齿轮，主轴上套设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮是通过皮带进行连接，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过皮带带动从动齿轮转动，而本申请通过一个伺服电机，并通过变频器来控制伺服电机的转速，同时配合皮带的限位齿结构设计，能够防止转速变大后皮带出现打滑现象，保证了机器的正常稳定的运行，从而实现了一个伺服电机就能实现攻丝和钻孔的转换。在上述的钻攻一体机中，所述主动齿轮具有上翻边一和下翻边一，所述皮带设置在上翻边一和下翻边一之间，所述从动齿轮具有上翻边二和下翻边二，所述皮带设置在上翻边二和下翻边二之间。上翻边一和下翻边一的设置，避免了皮带在转动时从主动齿轮脱出，上翻边二和下翻边二的设置，避免了皮带在转动时从从动齿轮脱出，也使得皮带的限位齿能更好的与主动齿轮和从动齿轮啮合，提高了钻攻一体机的稳定性。在上述的钻攻一体机中，所述机架上设有调节丝杆，所述主轴箱上具有能套设在调节丝杆上的调节套，所述调节套上套设有能带动主轴箱上下滑动的调节手柄。该结构的设置，当需要对主轴箱进行调节时，只需要转动调节手柄，此时与调节手柄连接的调节套能带动主轴箱上下滑动，使得钻攻一体机的使用更加的方便便捷。在上述的钻攻一体机中，所述丝杆设置在伺服电机和主轴箱之间。该结构的设置，使得丝杆的设置更加的稳定，从而整个钻攻一体机的整体布局较好。在上述的钻攻一体机中，所述主轴箱上套设有调节板，所述连接板上设有横向穿设在调节板内的调节杆，所述调节板沿纵向开设有固定孔，所述调节杆能在调节板内滑动至指定位置后紧固件能穿过固定孔和调节杆并将调节杆固定调节板内。该结构的设置，当需要调节主动齿轮与从动齿轮之间的间距时，可通过左右调节调节杆，此时调节杆能在调节板内滑动，当调节杆滑动至指定位置后紧固件能穿过固定孔和调节杆并将调节杆固定在调节板内，提高了钻攻一体机的可调节性。在上述的钻攻一体机中，所述调节板设有两个，两个调节板沿竖直方向设置。该结构的设置，使得伺服电机的位置调节更加的稳定，进一步的提高了钻攻一体机的稳定性。与现有技术相比，本钻攻一体机具有的优点：主动齿轮、从动齿轮和皮带的设置，且皮带内侧具有限位齿，在钻孔时伺服电机转动较快，限位齿能起到避免皮带打滑的作用，提高了钻攻一体机的稳定性。附图说明图1是本钻攻一体机的结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图中，1、机架；2、伺服电机；21、主动齿轮；22、上翻边一；23、下翻边一；3、主轴箱；31、连接板；32、主轴；33、从动齿轮；34、上翻边二；35、下翻边二；36、调节套；37、调节手柄；38、调节杆；4、变频器；5、皮带；51、限位齿；6、调节丝杆；7、调节板；71、固定孔；8、紧固件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本钻攻一体机，包括机架1、伺服电机2和设置在机架1上的主轴箱3，主轴箱3侧部连接有可供伺服电机2设置的连接板31，主轴箱3内穿设有可供钻头或攻丝头装设的主轴32。具体的说，如图1和图2所示，主轴箱3上设有可控制伺服电机2变速的变频器4，本钻攻一体机还包括皮带5，伺服电机2的电机轴上套设有主动齿轮21，主轴32上套设有从动齿轮33，皮带5套设在主动齿轮21和从动齿轮33上，且皮带5内侧具有限位齿51，主动齿轮21和从动齿轮33能与皮带5上的限位齿51相啮合。工作原理：当需要对工件进行攻丝时，在主轴32上装设攻丝头，并通过变频器4降低伺服电机2的转速，使得钻攻一体机能达到攻丝的转速，使得钻攻一体机的使用更加的方便简洁；当需要对工件进行钻孔时，在主轴32上装设有钻头，此时伺服电机2的电机轴上套设有主动齿轮21，主轴32上套设有从动齿轮33，主动齿轮21和从动齿轮33是通过皮带5进行连接，伺服电机2带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过皮带5带动从动齿轮33转动，而本申请通过一个伺服电机2，并通过变频器4来控制伺服电机2的转速，同时配合皮带5的限位齿51结构设计，能够防止转速变大后皮带5出现打滑现象，保证了机器的正常稳定的运行，从而实现了一个伺服电机2就能实现攻丝和钻孔的转换。如图1所示，主动齿轮21具有上翻边一22和下翻边一23，皮带5设置在上翻边一22和下翻边一23之间，从动齿轮33具有上翻边二34和下翻边二35，皮带5设置在上翻边二34和下翻边二35之间。如图1所示，机架1上设有调节丝杆6，主轴箱3上具有能套设在调节丝杆6上的调节套36，调节套36上套设有能带动主轴箱3上下滑动的调节手柄37，调节丝杆6设置在伺服电机2和主轴箱3之间。如图1和2所示，主轴箱3上套设有调节板7，连接板31上设有横向穿设在调节板7内的调节杆38，调节板7沿纵向开设有固定孔71，调节杆38能在调节板7内滑动至指定位置后紧固件8能穿过固定孔71和调节杆38并将调节杆38固定调节板7内，调节板7设有两个，两个调节板7沿竖直方向设置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻攻一体机，包括机架(1)、伺服电机(2)和设置在机架(1)上的主轴箱(3)，所述主轴箱(3)侧部连接有可供伺服电机(2)设置的连接板(31)，所述主轴箱(3)内穿设有可供钻头或攻丝头装设的主轴(32)，其特征在于，所述主轴箱(3)上设有可控制伺服电机(2)变速的变频器(4)，本钻攻一体机还包括皮带(5)，所述伺服电机(2)的电机轴上套设有主动齿轮(21)，所述主轴(32)上套设有从动齿轮(33)，所述皮带(5)套设在主动齿轮(21)和从动齿轮(33)上，且皮带(5)内侧具有限位齿(51)，所述主动齿轮(21)和从动齿轮(33)能与皮带(5)上的限位齿(51)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻攻一体机，包括机架(1)、伺服电机(2)和设置在机架(1)上的主轴箱(3)，所述主轴箱(3)侧部连接有可供伺服电机(2)设置的连接板(31)，所述主轴箱(3)内穿设有可供钻头或攻丝头装设的主轴(32)，其特征在于，所述主轴箱(3)上设有可控制伺服电机(2)变速的变频器(4)，本钻攻一体机还包括皮带(5)，所述伺服电机(2)的电机轴上套设有主动齿轮(21)，所述主轴(32)上套设有从动齿轮(33)，所述皮带(5)套设在主动齿轮(21)和从动齿轮(33)上，且皮带(5)内侧具有限位齿(51)，所述主动齿轮(21)和从动齿轮(33)能与皮带(5)上的限位齿(51)相啮合。


2.根据权利要求1所述的钻攻一体机，其特征在于，所述主动齿轮(21)具有上翻边一(22)和下翻边一(23)，所述皮带(5)设置在上翻边一(22)和下翻边一(23)之间，所述从动齿轮(33)具有上翻边二(34)和下翻边二(35)，所述皮带(5)设置在上翻边二(34)和下翻边二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏福初，
申请(专利权)人：温岭市智海机床厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33