一种车钻一体的高效数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开一种车钻一体的高效数控车床，包括床架、车床主轴组件、车床基座、工作台和安装板架，工件安装于卡盘上，机床主轴可带动工件转动相应的角度，工作台在Z轴组件的驱动下，可带动工作台沿机床主轴的轴向移动，同时安装板架在X轴组件的驱动下，可带动安装板架沿工作台倾斜的方向移动，安装板架上的车刀组件、圆锯机、钻孔组件可分别对工件进行不同工序的加工，并且钻孔组件上的钻孔电机可通过拧动夹紧螺丝来调节两个夹板座的松紧，进而可调节钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成钻孔夹角的角度，可实现对工件周围钻出均匀或非均匀、并带有斜度的圆孔，通过一次装夹实现多工序的连续加工。本实用新型专利技术用于对工件进行车钻。

A kind of high efficiency CNC lathe integrated with turning and drilling

【技术实现步骤摘要】
一种车钻一体的高效数控车床
本技术涉及机械加工的
，特别涉及一种车钻一体的高效数控车床。
技术介绍
目前很多企业在零件钻孔过程中，还是采用较原始的加工方法，运用台臂钻床或者是摇臂钻床进行加工，每台钻床为一工序由一位员工进行手动钻孔加工。采用一人一工序的加工方法，效率较低，劳动强度大，数量多极易出错，零件加工精度不高，特别是零件周围非均匀角度分布钻孔，人工凭感觉很难精准定位钻孔，需要借助分度装置进行加工，增加设备成本。如果零件要求是钻斜孔，难度更大，人工很难掌握倾斜角度的准确性，也容易因疏忽而出错。需要花大成本制造夹具，才能完成零件加工。整个过程耗时，耗人力，效率不高，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种车钻一体的高效数控车床，可实现对工件周围钻出均匀或非均匀、并带有斜度的圆孔，通过一次装夹实现多工序的连续加工。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种车钻一体的高效数控车床，包括床架、车床主轴组件、车床基座、工作台和安装板架，所述车床主轴组件与车床基座呈左右排列安装于床架的上部，所述车床主轴组件包括安装与床架上的主轴电机、与主轴电机传动连接的机床主轴，所述机床主轴呈左右延伸设置，所述机床主轴的左端与主轴电机传动连接，所述机床主轴的右端安装有卡盘，所述车床基座设有与水平面倾斜设置的基面，所述基面从后往前向下倾斜设置，所述工作台呈倾斜设置于基面上，在所述工作台与车床基座之间设有Z轴组件，所述工作台通过Z轴组件可活动安装于基面上，所述Z轴组件可带动工作台沿机床主轴的轴向移动，所述安装板架呈倾斜设置于工作台的表面上，在所述安装板架与工作台之间设有X轴组件，所述安装板架通过X轴组件可活动安装于工作台的顶面上，所述过X轴组件可带动的安装板架沿工作台倾斜的方向移动；在所述安装板架的表面上安装有车刀组件、圆锯机、钻孔组件，所述钻孔组件包括两个夹板座和钻孔电机，两个夹板座沿垂直于安装板架的表面的方向呈上下排列设置，处于底部的夹板座与安装板架的表面连接，在两个夹板座之间连接有多个夹紧螺丝，两个夹板座通过多个夹紧螺丝相互连接，所述钻孔电机安装于两个夹板座之间，所述钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成钻孔夹角，所述钻孔夹角的大于0度，所述钻孔夹角不大于90度，所述钻孔电机的输出轴设置在靠近机床主轴一侧，所述钻孔电机的输出轴安装有钻头，所述车刀组件包括安装于安装板架的表面上的车刀架，所述车刀架的轴线与机床主轴的轴线平行设置，在所述车刀架靠近车床主轴的一端安装有加工刀具，所述圆锯机的轴线与机床主轴的轴线平行设置，所述圆锯机的输出轴设置在靠近车床主轴一侧，所述圆锯机的输出轴安装有圆锯片。作为上述方案的进一步改进，所述钻孔电机设有两个，两个钻孔电机均安装于两个夹板座之间，其中一个钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成第一钻孔夹角，另外一个钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成第二钻孔夹角，所述第一钻孔夹角大于第二钻孔夹角。作为上述方案的进一步改进，所述车刀架设有两个，两个车刀架均安装于安装板的表面上，其中一个车刀架的轴线与机床主轴的轴线平行设置，另外一个车刀架的轴线与机床主轴的轴线相交形成车铣夹角，所述车铣夹角大于0度，所述车铣夹角不大于90度。作为上述方案的进一步改进，在所述安装板架的表面上设有多条安装槽，所述安装槽沿工作台的倾斜方向延伸设置，多条安装槽沿机床主轴的轴向间隔排列设置，所述圆锯机、车刀架、与安装板架的表面上抵触的夹板座均连接有固定螺丝，所述圆锯机、车刀架、与安装板架的表面上抵触的夹板座通过固定螺丝安装于多条安装槽。作为上述方案的进一步改进，所述Z轴组件包括安装于车床基座上的Z轴驱动机构、与机床主轴平行设置的Z轴滑轨，所述Z轴滑轨固定安装于基面上，所述工作台通过Z轴滑轨可滑动安装于基面上，所述Z轴驱动机构与工作台传动连接，所述Z轴驱动机构可带动工作台沿Z轴滑轨移动；所述X轴组件包括安装于工作台上的X轴驱动机构、与Z轴滑轨垂直设置的X轴滑轨，所述X轴滑轨在轴向上以基面相同的倾斜方向倾斜设置，所述X轴滑轨固定安装于工作台的表面上，所述安装板架通过X轴滑轨可滑动安装于工作台的表面上，所述X轴驱动机构与安装板架传动连接，所述X轴驱动机构可驱动与安装板架沿X轴滑轨移动。作为上述方案的进一步改进，所述Z轴驱动机构包括安装于车床基座上的Z轴驱动电机、与Z轴滑轨平行设置的Z轴丝杆，所述Z轴丝杆可转动安装于车床基座内，所述Z轴驱动电机与Z轴丝杆的端部传动连接，在所述工作台的底面固定安装有与Z轴丝杆螺纹连接的Z轴螺母；所述X轴组件包括安装于工作台上的X轴驱动电机、与X轴滑轨平行设置的X轴丝杆，所述X轴丝杆可转动安装于工作台内，所述X轴驱动电机与X轴丝杆的端部传动连接，在所述安装板的底面固定安装有与X轴丝杆螺纹连接的X轴螺母。本技术的有益效果是：使用时，在对工件的周围进行钻孔时，工件安装于卡盘上，在主轴电机驱动机床主轴转动下，机床主轴带动卡盘转动，从而可带动工件转动相应的角度，工作台在Z轴组件的驱动下，带动工作台沿机床主轴的轴向移动，同时安装板架在X轴组件的驱动下，带动安装板架沿工作台倾斜的方向移动，安装板架上的车刀组件、圆锯机、钻孔组件可分别对工件进行不同工序的加工，并且钻孔组件上的钻孔电机可通过拧动夹紧螺丝来调节两个夹板座的松紧，进而可调节钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成钻孔夹角的角度，可实现对工件周围钻出均匀或非均匀、并带有斜度的圆孔，车刀架上的加工刀具可对工件进行车铣，圆锯机上的圆锯片可对工件进行切割，通过一次装夹实现多工序的连续加工。本技术用于对工件进行车钻。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的示意图；图2是本技术实施例的主视结构示意图；图3是本技术实施例的安装板架的示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图3，这是本技术的实施例，具体地：一种车钻一体的高效数控车床，包括床架100、车床主轴组件、车床基座200、工作台300和安装板架400，所述车床主轴组件与车床基座200呈左右排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车钻一体的高效数控车床，其特征在于：包括床架、车床主轴组件、车床基座、工作台和安装板架，所述车床主轴组件与车床基座呈左右排列安装于床架的上部，所述车床主轴组件包括安装与床架上的主轴电机、与主轴电机传动连接的机床主轴，所述机床主轴呈左右延伸设置，所述机床主轴的左端与主轴电机传动连接，所述机床主轴的右端安装有卡盘，所述车床基座设有与水平面倾斜设置的基面，所述基面从后往前向下倾斜设置，所述工作台呈倾斜设置于基面上，在所述工作台与车床基座之间设有Z轴组件，所述工作台通过Z轴组件可活动安装于基面上，所述Z轴组件可带动工作台沿机床主轴的轴向移动，所述安装板架呈倾斜设置于工作台的表面上，在所述安装板架与工作台之间设有X轴组件，所述安装板架通过X轴组件可活动安装于工作台的顶面上，所述过X轴组件可带动的安装板架沿工作台倾斜的方向移动；/n在所述安装板架的表面上安装有车刀组件、圆锯机、钻孔组件，所述钻孔组件包括两个夹板座和一个钻孔电机，两个夹板座沿垂直于安装板架的表面的方向呈上下排列设置，处于底部的夹板座与安装板架的表面连接，在两个夹板座之间连接有多个夹紧螺丝，两个夹板座通过多个夹紧螺丝相互连接，所述钻孔电机安装于两个夹板座之间，所述钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成钻孔夹角，所述钻孔夹角的大于0度，所述钻孔夹角不大于90度，所述钻孔电机的输出轴设置在靠近机床主轴一侧，所述钻孔电机的输出轴安装有钻头，所述车刀组件包括安装于安装板架的表面上的车刀架，所述车刀架的轴线与机床主轴的轴线平行设置，在所述车刀架靠近车床主轴的一端安装有加工刀具，所述圆锯机的轴线与机床主轴的轴线平行设置，所述圆锯机的输出轴设置在靠近车床主轴一侧，所述圆锯机的输出轴安装有圆锯片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车钻一体的高效数控车床，其特征在于：包括床架、车床主轴组件、车床基座、工作台和安装板架，所述车床主轴组件与车床基座呈左右排列安装于床架的上部，所述车床主轴组件包括安装与床架上的主轴电机、与主轴电机传动连接的机床主轴，所述机床主轴呈左右延伸设置，所述机床主轴的左端与主轴电机传动连接，所述机床主轴的右端安装有卡盘，所述车床基座设有与水平面倾斜设置的基面，所述基面从后往前向下倾斜设置，所述工作台呈倾斜设置于基面上，在所述工作台与车床基座之间设有Z轴组件，所述工作台通过Z轴组件可活动安装于基面上，所述Z轴组件可带动工作台沿机床主轴的轴向移动，所述安装板架呈倾斜设置于工作台的表面上，在所述安装板架与工作台之间设有X轴组件，所述安装板架通过X轴组件可活动安装于工作台的顶面上，所述过X轴组件可带动的安装板架沿工作台倾斜的方向移动；
在所述安装板架的表面上安装有车刀组件、圆锯机、钻孔组件，所述钻孔组件包括两个夹板座和一个钻孔电机，两个夹板座沿垂直于安装板架的表面的方向呈上下排列设置，处于底部的夹板座与安装板架的表面连接，在两个夹板座之间连接有多个夹紧螺丝，两个夹板座通过多个夹紧螺丝相互连接，所述钻孔电机安装于两个夹板座之间，所述钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成钻孔夹角，所述钻孔夹角的大于0度，所述钻孔夹角不大于90度，所述钻孔电机的输出轴设置在靠近机床主轴一侧，所述钻孔电机的输出轴安装有钻头，所述车刀组件包括安装于安装板架的表面上的车刀架，所述车刀架的轴线与机床主轴的轴线平行设置，在所述车刀架靠近车床主轴的一端安装有加工刀具，所述圆锯机的轴线与机床主轴的轴线平行设置，所述圆锯机的输出轴设置在靠近车床主轴一侧，所述圆锯机的输出轴安装有圆锯片。


2.根据权利要求1所述的一种车钻一体的高效数控车床，其特征在于：
所述钻孔电机设有两个，两个钻孔电机均安装于两个夹板座之间，其中一个钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成第一钻孔夹角，另外一个钻孔电机的轴线与机床主轴的轴线相交形成第二钻孔夹角，所述第一钻孔夹角大于第二钻孔夹角。

【专利技术属性】
技术研发人员：封芳桂，沈云，彭安心，邓贞涛，潘晓茵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容桂职业技术学校，
类型：新型
国别省市：广东;44