一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件，包括：安装架，所述安装架的侧面设有升降装置；车刀单元、钻刀单元，所述车刀单元与所述钻刀单元设置于所述安装架的侧面，且与所述升降装置传动相连，所述车刀单元与所述钻刀单元在所述升降装置的带动下沿所述安装架相向运动。能够无需拆卸车刀即可实现刀具的更换，使用更加方便。本实用新型专利技术应用于工业加工设备领域。于工业加工设备领域。于工业加工设备领域。

【技术实现步骤摘要】
一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件


[0001]本技术涉及工业加工设备领域，特别是涉及一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件。

技术介绍

[0002]在现有机床对工件进行加工时，在需要对工件进行车加工或钻孔时，常需要在车床加工后，将工件拆下移动至钻床上进行钻孔，操作复杂同时浪费时间。
[0003]专利号为CN201821790449.2的中国技术专利中提及一种车钻一体机，但在使用时，仍需停机后对刀具进行更换才可继续进行车加工或钻孔工步，使用上仍不是十分方便。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件,能够无需拆卸车刀即可实现刀具的更换，使用更加方便。
[0005]本技术实施例所采用的技术方案是：一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件，包括：安装架，所述安装架的侧面设有升降装置；车刀单元、钻刀单元，所述车刀单元与所述钻刀单元设置于所述安装架的侧面，且与所述升降装置传动相连，所述车刀单元与所述钻刀单元在所述升降装置的带动下沿所述安装架相向运动。
[0006]根据本技术实施例的车钻一体数控机床的多功能加工头组件，至少具有如下有益效果：
[0007]1.通过升降装置实现车刀单元与钻刀单元的相向运动，在需要车刀单元进行车削加工时，可通过升降装置实现车刀降落，同时钻刀单元上升，使得车刀单元与钻刀单元在使用时，不会发生干涉，使用更加安全。
[0008]2.在钻孔和车削加工时，车刀单元和钻刀单元均需进行上下运动，通过升降装置实现其上下运动，使用更加方便，以车刀单元下降为例，车刀单元下降的距离即为钻刀单元上升的距离，使得在车刀单元对工件进行加工时，钻刀单元始终与工件之间保持一定的安全距离，避免了在车刀单元下降但钻刀静止不动时，因车刀单元进入距离过深，导致钻刀单元与工件相碰撞，导致钻刀单元与工件损坏；
[0009]3.通过升降装置即可实现刀具的更换，使用更加快捷方便，操作更加简单。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述升降装置包括车刀齿条、钻刀齿条和齿轮，所述车刀齿条和所述钻刀齿条竖向滑动设置于所述安装架的侧面，所述车刀齿条与所述车刀单元固定相连，所述钻刀齿条与所述钻刀单元固定相连，所述车刀齿条与所述钻刀齿条的齿条面相对设置，所述齿轮固定设置于所述安装架的侧面中部，且位于所述车刀齿条与所述钻刀齿条之间，并与所述车刀齿条与所述钻刀齿条传动相连。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述车刀单元包括车刀安装座和车刀，所述车刀
安装于所述车刀安装座上，所述车刀安装座与所述安装架滑动相连，所述车刀安装座与所述车刀齿条固定相连。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述钻刀单元包括钻刀、钻刀安装座和驱动装置，所述驱动装置设置于所述钻刀安装座内部，且所述钻刀与所述驱动装置相连，在所述驱动装置的带动下转动，所述钻刀安装座与所述钻刀齿条固定相连。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置为旋转电机。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述安装架的顶部设有限位块，且所述限位块位于所述车刀齿条与所述钻刀齿条的运动轨迹上。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例车钻一体数控机床的多功能加工头组件的示意图。
[0018]附图标记：
[0019]100
‑
安装架；110
‑
升降装置；111
‑
车刀齿条；112
‑
钻刀齿条；113
‑
齿轮；120
‑
限位块；
[0020]200
‑
车刀单元；210
‑
车刀安装座；220
‑
车刀；
[0021]300
‑
钻刀单元；310
‑
钻刀；320
‑
钻刀安装座；330
‑
驱动装置。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为
这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]参照图1，在本技术的一些具体实施例中，一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件，包括：
[0028]安装架100，安装架100的侧面设有升降装置110；
[0029]车刀单元200、钻刀单元300，车刀单元200与钻刀单元300设置于安装架100的侧面，且与升降装置110传动相连，车刀单元200与钻刀单元300在升降装置110的带动下沿安装架100相向运动。
[0030]具体地，再对工件进行加工时，以车削为例，通过升降装置110下降车刀单元200，直至车刀单元200接近工件，并对工件开始切削，此时，钻刀单元300在升降装置110的带动下向上移动，远离工件，并与工件之间始终保持一定距离，而在需要进行换刀时，通过升降上升车刀单元200，且钻刀单元300随之下降，直至下降接近工件表面，此时可对工件的位置进行调整，并使其保持静止，然后钻刀310旋转进行钻孔工步，实现了刀具的自动切换，使用更加方便，操作更加简单。
[0031]在钻孔和车削加工时，车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车钻一体数控机床的多功能加工头组件，其特征在于，包括：安装架(100)，所述安装架(100)的侧面设有升降装置(110)；车刀单元(200)、钻刀单元(300)，所述车刀单元(200)与所述钻刀单元(300)设置于所述安装架(100)的侧面，且与所述升降装置(110)传动相连，所述车刀单元(200)与所述钻刀单元(300)在所述升降装置(110)的带动下沿所述安装架(100)相向运动。2.根据权利要求1所述的车钻一体数控机床的多功能加工头组件，其特征在于：所述升降装置(110)包括车刀齿条(111)、钻刀齿条(112)和齿轮(113)，所述车刀齿条(111)和所述钻刀齿条(112)竖向滑动设置于所述安装架(100)的侧面，所述车刀齿条(111)与所述车刀单元(200)固定相连，所述钻刀齿条(112)与所述钻刀单元(300)固定相连，所述车刀齿条(111)与所述钻刀齿条(112)的齿条面相对设置，所述齿轮(113)固定设置于所述安装架(100)的侧面中部，且位于所述车刀齿条(111)与所述钻刀齿条(112)之间，并与所述车刀齿条(111)与所述钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓贞涛，封芳桂，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容桂职业技术学校，
类型：新型
国别省市：