轮辋四枪同焊焊接专机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮辋加工技术领域，尤其为轮辋四枪同焊焊接专机，包括防护罩、安装盘、底座和夹座，所述底座的上方位置上安装有防护罩，所述底座上方的中间位置上安装有夹座，所述夹座内部的中间位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧位置上对称安装有第二传动螺母与第一传动螺母，所述第一传动螺母以及第二传动螺母皆与夹座上的夹板连接，所述夹座的正上方位置上设置有安装盘，所述安装盘与电缸的活塞杆连接，所述安装盘的圆周面上均匀设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆皆与调节臂一端连接；本实用新型专利技术中，通过设置夹座和防护罩，增加了装置的焊接效率与焊接质量，优化了装置的焊接环境。

Wheel rim four gun welding machine

【技术实现步骤摘要】
轮辋四枪同焊焊接专机
本技术涉轮辋加工
，具体为轮辋四枪同焊焊接专机。
技术介绍
车轮分为镶入轮胎的轮辋和安装在车轴上的轮盘，有的车轮采用车辋和轮盘组装起来的组合式结构，有的采用利用铸造或锻造使得车轮形成一体的整体式结构；组合式结构主要用于钢制车轮，很早以前采用铆接的方法，现在采用焊接的方法，而整体式结构的生产能耗较高，因此，对轮辋四枪同焊焊接专机的需求日益增长。现有装置在进行使用时，固定效果不佳，不能对不同大小的轮辋进行固定，同时在进行加工时，易出现轮辋的位置偏移的问题，降低了装置焊接精度，同时在进行焊接时，焊接效率低，烟尘较大，焊头的自由度低，调整不方便，焊接质量差，因此，针对上述问题提出轮辋四枪同焊焊接专机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供轮辋四枪同焊焊接专机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮辋四枪同焊焊接专机，包括防护罩、安装盘、底座和夹座，所述底座的上方位置上安装有防护罩，所述底座上方的中间位置上安装有夹座，所述夹座通过转轴与底座之间转动连接，所述夹座上的转轴通过联轴器与转动电机的输出轴连接，所述转动电机安装在底座内，所述夹座内部的中间位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧位置上对称安装有第二传动螺母与第一传动螺母，所述第二传动螺母以及第一传动螺母皆与双向螺纹杆之间啮合连接，所述第一传动螺母以及第二传动螺母皆与夹座上的夹板连接，两个所述夹板皆与夹座之间滑动连接，所述夹板内侧的中间位置上安装有防滑块，所述夹座的正上方位置上设置有安装盘，所述安装盘与电缸的活塞杆连接，所述电缸安装在防护罩上方的中间位置上，所述安装盘的圆周面上均匀设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆皆与调节臂一端连接，四个所述调节臂远离电动伸缩杆一端设置有焊头，所述焊头的中心点通过转轴与调节臂之间转动连接。优选的，所述调节臂内部的中间位置上安装有丝杆，所述丝杆与调节臂之间转动连接，所述丝杆与调节臂内部的调节电机之间转动连接。优选的，所述丝杆通过滚珠与调节臂上方的传动座连接，所述传动座与调节臂之间滑动连接，所述传动座通过连杆与焊头的上端铰接。优选的，所述双向螺纹杆两侧的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆的中间位置上安装有传动轮，所述双向螺纹杆上的传动轮通过传动皮带与固定电机输出轴上的传动轮之间转动连接。优选的，所述防护罩内部的两侧位置上对称安装有集尘罩，两个所述集尘罩的设置位置与夹座的设置位置相对应，两个所述集尘罩与底座内部的吸尘器之间密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置夹板、防滑块、双向螺纹杆与固定电机，增加装置的固定范围，使装置可对不同大小的轮辋进行固定，同时双向螺纹杆、第一传动螺母以及第二传动螺母之间的自锁能力，增加了装置固定的稳定性，避免装置在进行加工时出现稳定性不佳导致影响焊接质量的问题；2、本技术中，通过设置吸尘器，吸尘器通过集尘罩将废气抽出，优化了焊接环境，避免在进行焊接过程中出现焊接烟尘较大污染焊接环境的问题，同时，电动伸缩杆、调节臂、丝杆、调节电机与连杆之间的配合使用，增加了焊头的自由度，使装置可根据焊接工艺以及轮辋的大小进行调节焊接位置的问题，增加了焊接的精度，同时，装置采用四个焊头，增加了工作效率，解决了现有技术在进行焊接时出现焊接效率低的问题。附图说明图1为本技术装置的主视图；图2为本技术图1中安装盘的装配图；图3为本技术图1中夹座的正剖图。图中：1-防护罩、2-电缸、3-安装盘、4-集尘罩、5-底座、6-吸尘器、7-夹座、8-焊头、9-丝杆、10-调节臂、11-电动伸缩杆、12-连杆、13-调节电机、14-传动座、15-夹座、16-双向螺纹杆、17-防滑块、18-第一传动螺母、19-第二传动螺母、20-固定电机、21-转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：轮辋四枪同焊焊接专机，包括防护罩1、安装盘3、底座5和夹座7，所述底座5的上方位置上安装有防护罩1，所述底座5上方的中间位置上安装有夹座7，所述夹座7通过转轴与底座5之间转动连接，所述夹座7上的转轴通过联轴器与转动电机21的输出轴连接，所述转动电机21安装在底座5内，所述夹座7内部的中间位置上安装有双向螺纹杆16，所述双向螺纹杆16的两侧位置上对称安装有第二传动螺母19与第一传动螺母18，所述第二传动螺母19以及第一传动螺母18皆与双向螺纹杆16之间啮合连接，所述第一传动螺母18以及第二传动螺母19皆与夹座7上的夹板15连接，两个所述夹板15皆与夹座7之间滑动连接，所述夹板15内侧的中间位置上安装有防滑块17，所述夹座7的正上方位置上设置有安装盘3，所述安装盘3与电缸2的活塞杆连接，所述电缸2安装在防护罩1上方的中间位置上，所述安装盘3的圆周面上均匀设置有电动伸缩杆11，四个所述电动伸缩杆11皆与调节臂10一端连接，四个所述调节臂10远离电动伸缩杆11一端设置有焊头8，所述焊头8的中心点通过转轴与调节臂10之间转动连接。所述调节臂10内部的中间位置上安装有丝杆9，所述丝杆9与调节臂10之间转动连接，所述丝杆9与调节臂10内部的调节电机13之间转动连接，所述丝杆9通过滚珠与调节臂10上方的传动座14连接，所述传动座14与调节臂10之间滑动连接，所述传动座14通过连杆12与焊头8的上端铰接，所述双向螺纹杆16两侧的螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆16的中间位置上安装有传动轮，所述双向螺纹杆16上的传动轮通过传动皮带与固定电机20输出轴上的传动轮之间转动连接，夹板15、防滑块17、双向螺纹杆16与固定电机20之间的配合使用，增加装置的固定范围，使装置可对不同大小的轮辋进行固定，同时双向螺纹杆16、第一传动螺母18以及第二传动螺母19之间的自锁能力，增加了装置固定的稳定性，避免装置在进行加工时出现稳定性不佳导致影响焊接质量的问题，所述防护罩1内部的两侧位置上对称安装有集尘罩4，两个所述集尘罩4的设置位置与夹座7的设置位置相对应，两个所述集尘罩4与底座5内部的吸尘器6之间密封连接，吸尘器6通过集尘罩4将废气抽出，优化了焊接环境，避免在进行焊接过程中出现焊接烟尘较大污染焊接环境的问题，同时，电动伸缩杆11、调节臂10、丝杆9、调节电机13与连杆12之间的配合使用，增加了焊头8的自由度，使装置可根据焊接工艺以及轮辋的大小进行调节焊接位置的问题，增加了焊接的精度，同时，装置采用四个焊头8，增加了工作效率，解决了现有技术在进行焊接时出现焊接效率低的问题。电缸2的型号为CASM-32-LS，吸尘器6的型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮辋四枪同焊焊接专机，包括防护罩（1）、安装盘（3）、底座（5）和夹座（7），其特征在于：所述底座（5）的上方位置上安装有防护罩（1），所述底座（5）上方的中间位置上安装有夹座（7），所述夹座（7）通过转轴与底座（5）之间转动连接，所述夹座（7）上的转轴通过联轴器与转动电机（21）的输出轴连接，所述转动电机（21）安装在底座（5）内，所述夹座（7）内部的中间位置上安装有双向螺纹杆（16），所述双向螺纹杆（16）的两侧位置上对称安装有第二传动螺母（19）与第一传动螺母（18），所述第二传动螺母（19）以及第一传动螺母（18）皆与双向螺纹杆（16）之间啮合连接，所述第一传动螺母（18）以及第二传动螺母（19）皆与夹座（7）上的夹板（15）连接，两个所述夹板（15）皆与夹座（7）之间滑动连接，所述夹板（15）内侧的中间位置上安装有防滑块（17），所述夹座（7）的正上方位置上设置有安装盘（3），所述安装盘（3）与电缸（2）的活塞杆连接，所述电缸（2）安装在防护罩（1）上方的中间位置上，所述安装盘（3）的圆周面上均匀设置有电动伸缩杆（11），四个所述电动伸缩杆（11）皆与调节臂（10）一端连接，四个所述调节臂（10）远离电动伸缩杆（11）一端设置有焊头（8），所述焊头（8）的中心点通过转轴与调节臂（10）之间转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.轮辋四枪同焊焊接专机，包括防护罩（1）、安装盘（3）、底座（5）和夹座（7），其特征在于：所述底座（5）的上方位置上安装有防护罩（1），所述底座（5）上方的中间位置上安装有夹座（7），所述夹座（7）通过转轴与底座（5）之间转动连接，所述夹座（7）上的转轴通过联轴器与转动电机（21）的输出轴连接，所述转动电机（21）安装在底座（5）内，所述夹座（7）内部的中间位置上安装有双向螺纹杆（16），所述双向螺纹杆（16）的两侧位置上对称安装有第二传动螺母（19）与第一传动螺母（18），所述第二传动螺母（19）以及第一传动螺母（18）皆与双向螺纹杆（16）之间啮合连接，所述第一传动螺母（18）以及第二传动螺母（19）皆与夹座（7）上的夹板（15）连接，两个所述夹板（15）皆与夹座（7）之间滑动连接，所述夹板（15）内侧的中间位置上安装有防滑块（17），所述夹座（7）的正上方位置上设置有安装盘（3），所述安装盘（3）与电缸（2）的活塞杆连接，所述电缸（2）安装在防护罩（1）上方的中间位置上，所述安装盘（3）的圆周面上均匀设置有电动伸缩杆（11），四个所述电动伸缩杆（11）皆与调节臂（10）一端连接，四个所述调节臂（10）远离电动伸缩杆（11）一端设置有焊头（8），所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳絮，马加迎，
申请(专利权)人：山东山工钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37