一种能够快速降温的焊台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速降温的焊台，包括底座、风扇、固定板和水泵，所述底座的上方中部固定安装有焊接台，且底座的底部安装有风扇，所述底座的内部安装有冷凝管，且冷凝管上连接有固定套，并且固定套通过连接块与底座的内壁相连接，所述焊接台的两端固定有固定板，且固定板的内部设置有通风管，所述固定板的上方连接有螺纹杆，且螺纹杆的末端连接有固定块，所述冷凝管的一端与水箱相接通，且冷凝管的另一端与水泵相接通，并且水泵的一端通过连接管与水箱相连接，所述焊接台的内侧设置有导热板。该能够快速降温的焊台，设置有螺纹杆，能够通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动固定块将需要焊接的工件进行固定，提高了焊接工件的固定效果。

A welding platform capable of rapid cooling

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速降温的焊台
本技术涉及焊台
，具体为一种能够快速降温的焊台。
技术介绍
焊台是焊接操作所用的工作台，便于焊接件的放置盒冷却的工件，对于现有的焊台来说，还是存在很大的一部分问题，就比如现有的焊台难以做到快速降温对焊接件进行冷却，影响焊台的冷却效果，同时，不方便对焊接件的固定，影响焊接操作的问题，因此我们提出一种能够快速降温的焊台，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够快速降温的焊台，以解决上述
技术介绍
提出焊台难以做到快速降温对焊接件进行冷却，影响焊台的冷却效果，同时，不方便对焊接件的固定，影响焊接操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够快速降温的焊台，包括底座、风扇、固定板和水泵，所述底座的上方中部固定安装有焊接台，且底座的底部安装有风扇，所述底座的内部安装有冷凝管，且冷凝管上连接有固定套，并且固定套通过连接块与底座的内壁相连接，所述焊接台的两端固定有固定板，且固定板的内部设置有通风管，所述固定板的上方连接有螺纹杆，且螺纹杆的末端连接有固定块，所述冷凝管的一端与水箱相接通，且冷凝管的另一端与水泵相接通，并且水泵的一端通过连接管与水箱相连接，所述焊接台的内侧设置有导热板。优选的，所述冷凝管呈弯曲状结构，且冷凝管与水箱、水泵和连接管构成水循环冷却机构，并且冷凝管位于风扇的上方。优选的，所述固定套呈圆弧型结构，且固定套圆弧形结构的内径与冷凝管的外径相吻合，并且固定套通过连接块与底座的内壁为焊接连接。优选的，所述通风管的下方呈倾斜状结构，且通风管在固定板上设置有两个，并且通风管关于焊接台的中轴线对称分布有两组。优选的，所述螺纹杆与固定板的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆与固定块为固定连接，并且螺纹杆关于焊接台对称分布有4个。优选的，所述导热板与焊接台的连接方式为焊接连接，且导热板采用铜质材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够快速降温的焊台，(1)设置有弯曲状的冷凝管，能够配合水泵和水箱的使用，方便使水循环冷却机构对底座的内部进行降温，并配合风扇的使用，使内部冷气通过焊接台左右两端倾斜状的通风管排至焊接台的上方，方便通过通风管将冷风排至焊接件上，方便焊接件的降温，同时使铜质材料的导热板将冷气传递到焊接台的底部，方便焊接台的降温；(2)设置有螺纹杆，能够通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动固定块将需要焊接的工件进行固定，提高了焊接工件的固定效果；(3)设置有圆弧形的固定套，能够通过圆弧形的固定套将冷凝管固定在底座的内部，方便冷凝管的固定，提高该焊台使用的稳定性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术底座俯剖视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术固定套结构示意图。图中：1、底座；2、焊接台；3、风扇；4、冷凝管；5、水箱；6、连接块；7、固定套；8、固定板；9、通风管；10、螺纹杆；11、固定块；12、水泵；13、连接管；14、导热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种能够快速降温的焊台，包括底座1、焊接台2、风扇3、冷凝管4、水箱5、连接块6、固定套7、固定板8、通风管9、螺纹杆10、固定块11、水泵12、连接管13和导热板14，底座1的上方中部固定安装有焊接台2，且底座1的底部安装有风扇3，底座1的内部安装有冷凝管4，且冷凝管4上连接有固定套7，并且固定套7通过连接块6与底座1的内壁相连接，焊接台2的两端固定有固定板8，且固定板8的内部设置有通风管9，固定板8的上方连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的末端连接有固定块11，冷凝管4的一端与水箱5相接通，且冷凝管4的另一端与水泵12相接通，并且水泵12的一端通过连接管13与水箱5相连接，焊接台2的内侧设置有导热板14。冷凝管4呈弯曲状结构，且冷凝管4与水箱5、水泵12和连接管13构成水循环冷却机构，并且冷凝管4位于风扇3的上方，能够通过水循环冷却机构对该底座1的内部进行降温，并配合风扇3的使用，方便冷凝管4产生的冷气吹至上方。固定套7呈圆弧型结构，且固定套7圆弧形结构的内径与冷凝管4的外径相吻合，并且固定套7通过连接块6与底座1的内壁为焊接连接，能够通过固定套7和连接块6的使用，方便将冷凝管4固定在底座1的内侧，进而方便该装置的使用效果。通风管9的下方呈倾斜状结构，且通风管9在固定板8上设置有两个，并且通风管9关于焊接台2的中轴线对称分布有两组，能够通过倾斜状的通风管9将冷气排至焊接台2的上方，方便焊接台2的冷却。螺纹杆10与固定板8的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆10与固定块11为固定连接，并且螺纹杆10关于焊接台2对称分布有4个，能够通过转动螺纹杆10，方便螺纹杆10末端的固定块11将工件固定住。导热板14与焊接台2的连接方式为焊接连接，且导热板14采用铜质材料，方便通过铜质材料的导热板14将冷气传递至焊接台2上，方便焊接台2的降温。工作原理：首先，根据图1-4所示，在使用时，先将该装置是与外界电源相接通，在使用该焊台时，先将需要焊接的工件放在焊接台2上，并转动螺纹杆10，使螺纹杆10在固定板8上转动，固定板8与螺纹杆10为螺纹连接，进而方便了通过2个螺纹杆10末端的固定块11将工件固定住，螺纹杆10设置有两组，进而方便焊接件的固定，在焊接时，可打开风扇3和水泵12，使水泵12将水箱5中的水通过连接管13导入到冷凝管4中，进而使冷凝管4将水再次排到水箱5中，使冷凝管4进行水循环冷却，产生冷气处于底座1和焊接台2的内部，并随着风扇3的转动，将冷凝管4产生的冷气通过固定板8内侧的通风管9排至焊接台2的上方，进而方便通过通风管9将冷气对焊接台2的上方进行降温，焊接台2内侧固定的导热板14，能够将冷气传导至焊接台2的上，方便焊接台2的降温，提高工件焊接的冷却速度，固定套7呈圆弧形结构，且固定套7与冷凝管4相互套接连接，方便通过固定套7和连接块6将冷凝管4固定在底座1的内侧，提高该装置的使用效果，这就是该能够快速降温的焊台的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够快速降温的焊台，包括底座(1)、风扇(3)、固定板(8)和水泵(12)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部固定安装有焊接台(2)，且底座(1)的底部安装有风扇(3)，所述底座(1)的内部安装有冷凝管(4)，且冷凝管(4)上连接有固定套(7)，并且固定套(7)通过连接块(6)与底座(1)的内壁相连接，所述焊接台(2)的两端固定有固定板(8)，且固定板(8)的内部设置有通风管(9)，所述固定板(8)的上方连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的末端连接有固定块(11)，所述冷凝管(4)的一端与水箱(5)相接通，且冷凝管(4)的另一端与水泵(12)相接通，并且水泵(12)的一端通过连接管(13)与水箱(5)相连接，所述焊接台(2)的内侧设置有导热板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够快速降温的焊台，包括底座(1)、风扇(3)、固定板(8)和水泵(12)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部固定安装有焊接台(2)，且底座(1)的底部安装有风扇(3)，所述底座(1)的内部安装有冷凝管(4)，且冷凝管(4)上连接有固定套(7)，并且固定套(7)通过连接块(6)与底座(1)的内壁相连接，所述焊接台(2)的两端固定有固定板(8)，且固定板(8)的内部设置有通风管(9)，所述固定板(8)的上方连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的末端连接有固定块(11)，所述冷凝管(4)的一端与水箱(5)相接通，且冷凝管(4)的另一端与水泵(12)相接通，并且水泵(12)的一端通过连接管(13)与水箱(5)相连接，所述焊接台(2)的内侧设置有导热板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种能够快速降温的焊台，其特征在于：所述冷凝管(4)呈弯曲状结构，且冷凝管(4)与水箱(5)、水泵(12)和连接管(13)构成水循环冷却机构，并且冷凝管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松森，
申请(专利权)人：东莞威铁克自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44