一种压铸机的模具快速夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸机的模具快速夹紧装置，包括底座、夹紧板二和固定板，所述底座一侧壁上成型有滑道一，所述滑道一内设置有连接架一，所述连接架一上设置有夹紧板一，所述夹紧板一一侧壁上设置有硅胶垫一，所述硅胶垫一一侧设置有硅胶垫二，所述硅胶垫二一侧壁上设置有所述夹紧板二，所述夹紧板一另一侧壁上设置有连接架二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置固定板、丝杆、连接头、把手杆、轴承、夹紧板一和夹紧板二，使压铸机在固定模具时可快速的将模具进行夹紧，使模具的夹紧工作的效率得到大幅提升，从而提升压铸机的压住效率，节约工作时间。

A fast clamping device of die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的模具快速夹紧装置
本技术涉及夹紧装置
，具体涉及一种压铸机的模具快速夹紧装置。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，在现有技术中，将模具固定在压铸机上的方法主要分为螺栓连接和夹模器固定，采用螺栓连接的方法将模具固定在压铸机上时，为了确保模具的稳定性需要使用大量螺栓，十分耗费时间，而且现有的压铸机在夹紧模具时缺少保护模具的措施，使模具外部容易磨损，使模具容易移位，这就使模具容易损坏，压铸机容易损坏。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种压铸机的模具快速夹紧装置，解决了现有的压铸机在夹紧模具时使用螺栓或夹模器将模具夹紧、需要使用大量螺栓、夹紧效率较低以及在夹紧模具时缺少保护模具的措施、使模具外部容易磨损的问题。...

【技术保护点】
1.一种压铸机的模具快速夹紧装置，其特征在于：包括底座（1）、夹紧板二（7）和固定板（12），所述底座（1）一侧壁上成型有滑道一（2），所述滑道一（2）内设置有连接架一（3），所述连接架一（3）上设置有夹紧板一（4），所述夹紧板一（4）一侧壁上设置有硅胶垫一（5），所述硅胶垫一（5）一侧设置有硅胶垫二（6），所述硅胶垫二（6）一侧壁上设置有所述夹紧板二（7），所述夹紧板一（4）另一侧壁上设置有连接架二（8），所述连接架二（8）下端外围设置有滑道二（9），所述夹紧板一（4）正对所述硅胶垫一（5）的侧壁中部设置有轴承（10），所述轴承（10）内设置有丝杆（11），所述丝杆（11）上设置有所述固定板...

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的模具快速夹紧装置，其特征在于：包括底座（1）、夹紧板二（7）和固定板（12），所述底座（1）一侧壁上成型有滑道一（2），所述滑道一（2）内设置有连接架一（3），所述连接架一（3）上设置有夹紧板一（4），所述夹紧板一（4）一侧壁上设置有硅胶垫一（5），所述硅胶垫一（5）一侧设置有硅胶垫二（6），所述硅胶垫二（6）一侧壁上设置有所述夹紧板二（7），所述夹紧板一（4）另一侧壁上设置有连接架二（8），所述连接架二（8）下端外围设置有滑道二（9），所述夹紧板一（4）正对所述硅胶垫一（5）的侧壁中部设置有轴承（10），所述轴承（10）内设置有丝杆（11），所述丝杆（11）上设置有所述固定板（12），所述固定板（12）中部成型有螺纹孔（13），所述丝杆（11）一端设置有连接头（14），所述连接头（14）两侧壁上设置有把手杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种压铸机的模具快速夹紧装置，其特征在于：所述连接架一（3）与所述滑道一（2）滑动连接，所述连接架一（3）与所述夹紧板一（4）焊接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：束荣辉，李一俊，
申请(专利权)人：江苏华晟电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32