一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，所述毛刷机包括传动单元、位于所述传动单元上方的涂布单元以及位于所述传动单元下方的回收单元；所述传动单元包括传动组件以及位于所述传动组件一端的传动电机；所述涂布单元数量为两组，所述涂布单元包括可转动的毛刷轮以及位于所述毛刷轮一侧的电光轮，一所述涂布单元的毛刷轮为正向转动，另一所述涂布单元的毛刷轮为反向转动；所述回收单元数量为两组且分别位于所述涂布单元两端，所述回收单元包括两个倾斜设置呈V形的油槽与位于所述油槽下方的回收槽，所述油槽与所述毛刷轮位置对应。本实用新型专利技术能够有效地对表面具有纹路、凹槽等结构的木制品进行涂装操作，涂装效果好。

A brush machine for enhancing the surface coating effect of deep grain wood products

【技术实现步骤摘要】
一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机
本技术属于毛刷机
，尤其涉及一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机。
技术介绍
目前对于木制品，尤其是表面光滑的木板，通常需要对表面进行涂装操作，一般会采用毛刷机对其进行涂装操作，而对于一些具有深纹路的木制品，由于这些木制品表面具有纹路、凹槽等结构，传统的毛刷机只能对其表面进行涂装操作，无法对其表面的纹路、凹槽内进行涂装操作，最终导致涂装效果差，容易产生涂装次品。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，能够有效地对表面具有纹路、凹槽等结构的木制品进行涂装操作，涂装效果好。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，所述毛刷机包括传动单元、位于所述传动单元上方的涂布单元以及位于所述传动单元下方的回收单元；其中：所述传动单元包括传动组件以及位于所述传动组件一端的传动电机；所述涂布单元数量为两组，所述涂布单元包括可转动的毛刷轮以及位于所述毛刷轮一侧的电光轮，所述电光轮可转动且与所述毛刷轮相配合，一所述涂布单元的毛刷轮为正向转动，另一所述涂布单元的毛刷轮为反向转动；所述回收单元数量为两组且分别位于所述涂布单元两端，所述回收单元包括两个倾斜设置呈V形的油槽与位于所述油槽下方的回收槽，所述油槽与所述毛刷轮位置对应。本技术一个较佳实施例中，所述传动组件为皮带传动结构，所述传动电机位于皮带传动结构一端。本技术一个较佳实施例中，所述涂布单元还包括第一电机与第二电机，所述第一电机与所述毛刷轮连接，所述第二电机与所述电光轮连接。本技术一个较佳实施例中，所述毛刷轮与所述电光轮之间设置有刮刀，所述刮刀与所述毛刷轮相配合。本技术一个较佳实施例中，所述涂布单元一端设置有升降单元，所述升降单元能够使所述涂布单元进行竖向运动。本技术一个较佳实施例中，所述升降单元包括升降电机、位于所述升降电机转轴端的传动件以及与所述传动件相连的涂布单元。本技术一个较佳实施例中，所述回收槽位于两油槽连接位置处。本技术一个较佳实施例中，所述毛刷机还包括电控单元，所述电控单元与所述传动单元、涂布单元均电性连接。本技术一个较佳实施例中，所述电控单元包括电控箱与人机操作界面。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术采用两组不同方向转动的涂布单元，能够从正向、反向对木制品进行涂装操作，毛刷轮的存在，能够大大提高木制品的涂装效果，电光轮的存在，能够与毛刷轮相配合，避免油漆从毛刷轮中间滴落，刮刀的存在，能够使毛刷轮上的油漆分布均匀，而升降单元的存在，能够根据木制品的厚度对涂布单元的高度进行调节，提高了本技术的通用性，回收单元的存在，能够对从毛刷轮两端滴落的油漆进行回收，减少了成本的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例整体结构示意图；图2为本技术优选实施例一局部结构示意图；图3为本技术优选实施例另一局部结构示意图；图中：1、传动单元；11、传动组件；12、传动电机；2、涂布单元；21、毛刷轮；22、电光轮；23、第一电机；24、第二电机；3、回收单元；31、油槽；32、回收槽；4、升降单元；41、升降电机；42、传动件；5、刮刀；6、电控箱；7、人机操作界面。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，毛刷机包括传动单元1、位于传动单元1上方的涂布单元2以及位于传动单元1下方的回收单元3；其中：传动单元1包括传动组件11以及位于传动组件11一端的传动电机12；涂布单元2数量为两组，涂布单元2包括可转动的毛刷轮21以及位于毛刷轮21一侧的电光轮22，电光轮22可转动且与毛刷轮21相配合，一涂布单元2的毛刷轮21为正向转动，另一涂布单元2的毛刷轮21为反向转动；回收单元3数量为两组且分别位于涂布单元2两端，回收单元3包括两个倾斜设置呈V形的油槽31与位于油槽31下方的回收槽32，油槽31与毛刷轮21位置对应，本技术在使用过程中，将木制品放入皮带传动结构的皮带上，在传动电机12作用下，木制品随皮带同步进行运动，当木制品到达一涂布单元2时，涂布单元2的毛刷轮21正向转动，对木制品表面进行涂装操作，当木制品到达另一涂布单元2时，涂布单元2的毛刷轮21反向转动，对木制品表面进行涂装操作，采用正向与反向结合的方式，能够有效地提高木制品表面的涂装效果，在本技术中，电光轮22能够与毛刷轮21相配合，避免油漆从毛刷轮21中间滴落，从而避免影响毛刷机的正常使用，而刮刀5的存在，使毛刷轮21在转动过程中，表面的油漆分布均匀，提高了对木制品的涂装效果，升降单元4的存在，能够在升降电机41的驱动下，通过传动件42调节涂布单元2的高度，从而使本技术能够适用于多种厚度的木制品，提高了本技术的通用性，而回收单元3的存在，倾斜设置的油槽31能够对毛刷轮21两端滴落的油漆进行回收，最终回收的油漆进入回收槽32内。具体地，传动组件11为皮带传动结构，传动电机12位于皮带传动结构一端，传动电机12实现了皮带传动结构的运动。进一步地，涂布单元2还包括第一电机23与第二电机24，第一电机23与毛刷轮21连接，第二电机24与电光轮22连接，第一电机23能够驱动毛刷轮21进行转动，第二电机24能够驱动电光轮22进行转动。进一步地，毛刷轮21与电光轮22之间设置有刮刀5，刮刀5与毛刷轮21相配合，刮刀5的存在，使毛刷轮21在转动过程中，表面的油漆分布均匀。进一步地，涂布单元2一端设置有升降单元4，升降单元4能够使涂布单元2进行竖向运动。具体地，升降单元4包括升降电机41、位于升降电机41转轴端的传动件42以及与传动件42相连的涂布单元2，传动件42为涡轮蜗杆结构或丝杠结构。具体而言，回收槽32位于两油槽31连接位置处。进一步地，毛刷机还包括电控单元，电控单元与传动单元1、涂布单元2均电性连接，电控单元的存在，便于操作者对本技术进行控制。具体地，电控单元包括电控箱6与人机操作界面7，电控箱6内设有PLC控制器(型号为：三菱FX1N-14MR-001)，人机操作界面7与PLC控制器电性连接。总而言之，本技术采用两组不同方向转动的涂布单元2，能够从正向、反向对木制品进行涂装操作，毛刷轮21的存在，能够大大提高木制品的涂装效果，电光轮22的存在，能够与毛刷轮21相配合，避免油漆从毛刷轮21中间滴落，刮刀5的存在，能够使毛刷轮21上的油漆分布均匀，而升降单元4的存在，能够根据木制品的厚度对涂布单元2的高度进行调节，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，其特征在于，所述毛刷机包括传动单元、位于所述传动单元上方的涂布单元以及位于所述传动单元下方的回收单元；其中：/n所述传动单元包括传动组件以及位于所述传动组件一端的传动电机；/n所述涂布单元数量为两组，所述涂布单元包括可转动的毛刷轮以及位于所述毛刷轮一侧的电光轮，所述电光轮可转动且与所述毛刷轮相配合，一所述涂布单元的毛刷轮为正向转动，另一所述涂布单元的毛刷轮为反向转动；/n所述回收单元数量为两组且分别位于所述涂布单元两端，所述回收单元包括两个倾斜设置呈V形的油槽与位于所述油槽下方的回收槽，所述油槽与所述毛刷轮位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，其特征在于，所述毛刷机包括传动单元、位于所述传动单元上方的涂布单元以及位于所述传动单元下方的回收单元；其中：
所述传动单元包括传动组件以及位于所述传动组件一端的传动电机；
所述涂布单元数量为两组，所述涂布单元包括可转动的毛刷轮以及位于所述毛刷轮一侧的电光轮，所述电光轮可转动且与所述毛刷轮相配合，一所述涂布单元的毛刷轮为正向转动，另一所述涂布单元的毛刷轮为反向转动；
所述回收单元数量为两组且分别位于所述涂布单元两端，所述回收单元包括两个倾斜设置呈V形的油槽与位于所述油槽下方的回收槽，所述油槽与所述毛刷轮位置对应。


2.根据权利要求1所述的一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，其特征在于，所述传动组件为皮带传动结构，所述传动电机位于皮带传动结构一端。


3.根据权利要求1所述的一种用于增强深纹路木制品表面涂装效果的毛刷机，其特征在于，所述涂布单元还包括第一电机与第二电机，所述第一电机与所述毛刷轮连接，所述第二电机与所述电光轮连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，罗国兴，田启森，叶霞，苗惠，
申请(专利权)人：苏州精信恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32