一种反光材料上胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反光材料上胶机，属于反光材料生产技术领域。它解决了现有技术涂覆效率低、而且涂覆均匀性不好的问题。本上胶机机包括机架，机架上设有上胶辊、刮胶辊、输送机构、送胶装置以及设置于机架底部的回收装置，输送机构输送反光膜卷入到上胶辊上，上胶辊通过旋转配合送胶装置给反光膜上胶，刮胶辊与上胶辊相切并通过旋转刮除多余的胶水涂料，回收装置用于接收刮下来的废液，机架是还设有若干驱动装置，驱动装置分别驱动上胶辊、刮胶辊和输送机构。本实用新型专利技术具有涂覆效率高，而且涂覆均匀性好的优点，大大提升了反光材料成品质量。

A gluing machine for reflective materials

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料上胶机
本技术涉及反光材料生产
，特别涉及一种反光材料上胶机。
技术介绍
反光膜是一种新颖的反光材料，它是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜，它也是用反光材料制成的安全防护用品，在一定的光源照射下能产生强烈的反光效果，为黑暗中的行人或夜间作业人员提供最有效、最可靠的安全保障。反光膜在生产过程中，通常需要在第一基材的表面涂覆胶水，然后在涂覆胶水后的第一基材的表面上散布玻璃微珠，最后再将第二基材与第一基材复合，在此生产过程中，对于涂覆胶水的步骤来说，现有技术中通常是使用圆形的毛刷，采用人工的方式进行刷胶，现有的这种涂覆方式，由于毛刷面积比较小，不但需要多次对基材表面进行刷胶，效率非常低，而且涂覆的均匀性不好，影响了最终产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种涂覆效率高，而且涂覆均匀性好的反光材料上胶机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种反光材料上胶机，其特征在于，包括机架，所述的机架上设有上胶辊、刮胶辊、输送机构、送胶装置以及设置于机架底部的回收装置，所述的输送机构输送反光膜卷入到上胶辊上，所述的上胶辊通过旋转配合送胶装置给反光膜上胶，所述的刮胶辊与上胶辊相切并通过旋转刮除多余的胶水涂料，所述的回收装置用于接收刮下来的废液，所述的机架是还设有若干驱动装置，所述的驱动装置分别驱动上胶辊、刮胶辊和输送机构。本技术的工作原理：开始上胶时，输送机构送反光膜卷入到上胶辊上，上胶辊通过旋转配合送胶装置给反光膜上胶，刮胶辊通过旋转刮除多余胶水涂料，同时回收装置接收刮下来的废液，然后再通过输送装置将上好胶的反光膜输送出去。不仅涂抹效率高而且涂抹效果厚度均匀。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的刮胶辊上设有若干刮槽，所述刮槽用于刮除过厚的胶水涂料。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的送胶装置包括喷胶头、输送管道以及设于机架上的送料台，所述的说输送管道输送胶水到喷胶头上，并通过喷胶头将胶水喷入送料台上，所述的胶水通过平台导入到上胶辊给反光膜上胶。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的送胶装置可在送料台上方平面沿上胶辊长度方向往复移动。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的喷胶头上还设有透明护罩，所述的透明护罩用于防止胶水飞溅和减少胶水被污染。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的喷胶头上包裹有过滤布料。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的送料台上设有倾斜向下的导向平台，所述的导向平台靠近上胶辊圆周面。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的输送机构包括进料辊和送料辊，所述的进料辊位于上胶辊斜下端，所述的送料辊位于上胶辊斜上端。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的进料辊与上胶辊之间还设有支撑轴。在上述的一种反光材料上胶机中，所述的送料辊端部还设有测量装置，所述的测量装置通过与送料辊端部相切滚动来测量计算上胶速度。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的反光材料上胶机通过送胶装置往复移动使胶水流入更加均匀，同时刷胶装置可以保证胶水的厚度一致，结构简单，稳定可靠，大大提升了产品质量和生产效率。附图说明图1是本技术的俯视图示意图。图2是本技术的的截面图。图中，1、机架；2、上胶辊；3、刮胶辊；4、输送机构；5、送胶装置；6、回收装置；7、驱动装置；8、刮槽；9、喷胶头；10、输送管道；11、送料台；12、透明护罩；13、过滤布料；14、导向平台；15、进料辊；16、送料辊；17、支撑轴；18、测量装置。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，本反光材料上胶机包括机架1，机架1上设有上胶辊2、刮胶辊3、输送机构4、送胶装置5以及设置于机架1底部的回收装置6，输送机构4输送反光膜卷入到上胶辊2上，上胶辊2通过旋转配合送胶装置5给反光膜上胶，刮胶辊3与上胶辊2相切并通过旋转刮除多余的胶水涂料，回收装置6用于接收刮下来的废液，机架1是还设有若干驱动装置7，驱动装置7分别驱动上胶辊2、刮胶辊3和输送机构4。进一步细说，为了保证反光膜上的胶水厚度均匀，提高产品质量，刮胶辊3上设有若干刮槽8，刮槽8用于刮除过厚的胶水涂料。进一步细说，为了保证胶水稳定地进入上胶辊2表面上胶，送胶装置5包括喷胶头9、输送管道10以及设于机架1上的送料台11，说输送管道10输送胶水到喷胶头9上，并通过喷胶头9将胶水喷入送料台11上，胶水通过平台导入到上胶辊2给反光膜上胶。进一步细说，为了保证反光膜宽度方向的胶水涂抹均匀，送胶装置5可在送料台11上方平面沿上胶辊2长度方向往复移动。进一步细说，喷胶头9上还设有透明护罩12，透明护罩12用于防止胶水飞溅和减少胶水被污染。进一步细说，为了过滤胶水的杂质，提高产品质量，喷胶头9上包裹有过滤布料13。进一步细说，送料台11上设有倾斜向下的导向平台14，导向平台14靠近上胶辊2圆周面。提高胶水上胶率，由于胶水较为粘稠，很难在导向平台14和上胶辊2的间隙中流出落入到回收装置6内，胶水就能够最大程度涂抹在反光膜上，然后通过刮胶辊3刮除过厚的胶层。进一步细说，输送机构4包括进料辊15和送料辊16，进料辊15位于上胶辊2斜下端，送料辊16位于上胶辊2斜上端。进一步细说，为了减少反光膜在输送过程中发生褶皱，进料辊15与上胶辊2之间还设有支撑轴17。优选的，为了收集上胶数据和方便调节上胶机运行速度，送料辊16端部还设有测量装置18，测量装置18通过与送料辊16端部相切滚动来测量计算上胶速度。开始上胶时，输送机构4送反光膜卷入到上胶辊2上，送胶装置5往复运动开始喷出胶水到导向平台14上，上胶辊2旋转使胶水均匀涂抹在反光膜上，刮胶辊3通过旋转刮除多余胶水涂料，同时回收装置6接收刮下来的废液，然后再通过送料辊16将上好胶的反光膜输送出去，测量装置18收集数据。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、上胶辊2、刮胶辊3、输送机构4、送胶装置5、回收装置6、驱动装置7、刮槽8、喷胶头9、输送管道10、送料台11、透明护罩12、过滤布料13、导向平台14、进料辊15、送料辊16、支撑轴17、测量装置18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光材料上胶机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有上胶辊(2)、刮胶辊(3)、输送机构(4)、送胶装置(5)以及设置于机架(1)底部的回收装置(6)，所述的输送机构(4)输送反光膜卷入到上胶辊(2)上，所述的上胶辊(2)通过旋转配合送胶装置(5)给反光膜上胶，所述的刮胶辊(3)与上胶辊(2)相切并通过旋转刮除多余的胶水涂料，所述的回收装置(6)用于接收刮下来的废液，所述的机架(1)是还设有若干驱动装置(7)，所述的驱动装置(7)分别驱动上胶辊(2)、刮胶辊(3)和输送机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光材料上胶机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有上胶辊(2)、刮胶辊(3)、输送机构(4)、送胶装置(5)以及设置于机架(1)底部的回收装置(6)，所述的输送机构(4)输送反光膜卷入到上胶辊(2)上，所述的上胶辊(2)通过旋转配合送胶装置(5)给反光膜上胶，所述的刮胶辊(3)与上胶辊(2)相切并通过旋转刮除多余的胶水涂料，所述的回收装置(6)用于接收刮下来的废液，所述的机架(1)是还设有若干驱动装置(7)，所述的驱动装置(7)分别驱动上胶辊(2)、刮胶辊(3)和输送机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种反光材料上胶机，其特征在于，所述的刮胶辊(3)上设有若干刮槽(8)，所述刮槽(8)用于刮除过厚的胶水涂料。


3.根据权利要求1所述的一种反光材料上胶机，其特征在于，所述的送胶装置(5)包括喷胶头(9)、输送管道(10)以及设于机架(1)上的送料台(11)，所述的输送管道(10)输送胶水到喷胶头(9)上，并通过喷胶头(9)将胶水喷入送料台(11)上，所述的胶水通过平台导入到上胶辊(2)给反光膜上胶。


4.根据权利要求1所述的一种反光材料上胶机，其特征在于，所述的送胶装置(5)可在送料台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤，
申请(专利权)人：浙江蓝翔反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33