一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀，包括机架；所述机架上设置有涂布组件以及与所述涂布组件配合的刮刀组件，所述涂布组件包括位于所述机架内的涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述刮刀组件包括刮刀辊以及位于所述刮刀辊一端的驱动电机，所述刮刀辊一侧设置有调节组件，所述调节组件包括旋转手柄、位于所述旋转手柄旋转端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的定位座，所述旋转手柄一端设置有旋转轴，所述丝杠通过蜗轮蜗杆结构与所述旋转轴连接，所述定位座数量为两个且分别位于所述刮刀辊两端。本实用新型专利技术采用电动滚轮刮刀，使刮刀棍与涂布辊同时转动，增加了刮刀棍面与涂布辊面接触，降低对涂布辊的损伤。

An electric roller scraper for UV coater

【技术实现步骤摘要】
一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀
本技术属于UV涂布机
，尤其涉及一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀。
技术介绍
UV涂布机主要用于地板、墙板、装饰板等木制品以及SPC、LVT等塑料符合板材的表面UV涂饰的工艺的设备。漆膜厚度作为涂布机涂饰效果一重要指标，漆膜厚度的大小决定了涂布机性能。涂布机漆膜层的厚度通常通过调节涂布机与电光轮间隙，刮刀与涂布辊的间隙，涂布辊与板材间的压力大小等因素来控制。常用的刮刀分为胶刮刀片，钢刮刀片，无动力滚轮刮刀等，但因传统的刮刀具有使用寿命短，容易对涂布辊造成损伤，胶轮与刮刀中的杂质不易清除的缺点。故而不宜推广使用。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀，采用电动滚轮刮刀，使刮刀棍与涂布辊同时转动，增加了刮刀棍面与涂布辊面接触，降低对涂布辊的损伤。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀，包括机架；所述机架上设置有涂布组件以及与所述涂布组件配合的刮刀组件，所述涂布组件包括位于所述机架内的涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述刮刀组件包括刮刀辊以及位于所述刮刀辊一端的驱动电机，所述刮刀辊一侧设置有调节组件，所述调节组件包括旋转手柄、位于所述旋转手柄旋转端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的定位座，所述旋转手柄一端设置有旋转轴，所述丝杠通过蜗轮蜗杆结构与所述旋转轴连接，所述定位座数量为两个且分别位于所述刮刀辊两端，所述定位座与所述刮刀辊连接。本技术一个较佳实施例中，所述涂布电机与所述驱动电机均固定于所述机架外。本技术一个较佳实施例中，所述机架上还设置有配合组件，所述配合组件包括电光轮以及位于所述电光轮一端的配合电机。本技术一个较佳实施例中，所述丝杠、蜗轮蜗杆结构与所述定位座的数量一致。本技术一个较佳实施例中，所述旋转轴位于所述刮刀辊上方斜向四十五度方向处。本技术一个较佳实施例中，所述机架外设置有罩体，所述罩体能够与所述机架配合。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术采用电动滚轮作为刮刀，在使用过程中，刮刀棍与涂布辊同步进行转动，增加了刮刀棍面与涂布辊面的接触，降低了刮刀对涂布辊的损伤，而调节组件的存在，能够对刮刀棍的位置进行调节，采用蜗轮蜗杆结构，能够将旋转轴的转动转换为丝杠的转动，从而实现定位座的移动，最终实现刮刀辊的运动，使刮刀辊达到最佳的位置，能够达到最佳的刮去效果的同时也降低了对涂布辊的损伤，电光轮的存在，能够与刮刀辊相配合，由于电光轮与涂布辊之间存在间隙，故而电光轮能够对涂布辊上过厚的油漆进行刮去，避免涂布辊上的油漆厚度过厚。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为图1中A部放大图；图中：1、机架；2、涂布组件；21、涂布辊；22、涂布电机；3、刮刀组件；31、刮刀辊；32、驱动电机；4、调节组件；41、旋转手柄；42、旋转轴；43、丝杠；44、蜗轮蜗杆结构；45、定位座；5、配合组件；51、电光轮；52、配合电机；6、罩体。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1与图2所示，一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀，包括机架1；机架1上设置有涂布组件2以及与涂布组件2配合的刮刀组件3，涂布组件2包括位于机架1内的涂布辊21以及位于涂布辊21一端的涂布电机22，刮刀组件3包括刮刀辊31以及位于刮刀辊31一端的驱动电机32，刮刀辊31一侧设置有调节组件4，调节组件4包括旋转手柄41、位于旋转手柄41旋转端的丝杠43以及能够沿丝杠43长度方向进行运动的定位座45，旋转手柄41一端设置有旋转轴42，丝杠43通过蜗轮蜗杆结构44与旋转轴42连接，定位座45数量为两个且分别位于刮刀辊31两端，定位座45与刮刀辊31连接，本技术在使用过程中，采用滚轮式的刮刀辊31作为刮刀使用，能够有效地对涂布辊21表面的漆膜厚度进行调节，当涂布辊21表面的漆膜厚度过高时，刮刀辊31能够对涂布辊21表面的油漆进行吸附，从而使涂布辊21表面的漆膜厚度变小，相较于传统的刮刀，使用刮刀辊31能够有效地降低对涂布辊21的损伤，同时保证了操作效果，而调节组件4的存在，操作者能够通过旋转手柄41带动旋转轴42进行旋转，而后在蜗轮蜗杆结构44的作用下，旋转轴42在转动过程中能够带动丝杠43进行转动，丝杠43转动过程中，能够带动定位座45沿丝杠43长度方向进行运动，由于定位座45数量为两个且位于刮刀辊31两端，故而定位座45的运动实现了刮刀辊31位置的调节，从而使刮刀辊31达到最佳位置。具体地，涂布电机22与驱动电机32均固定于机架1外。进一步地，机架1上还设置有配合组件5，配合组件5包括电光轮51以及位于电光轮51一端的配合电机52，电光轮51的存在，能够与刮刀辊31相配合，由于电光轮51与涂布辊21之间存在间隙，故而电光轮51能够对涂布辊21上过厚的油漆进行刮去，避免涂布辊21上的油漆厚度过厚。具体地，丝杠43、蜗轮蜗杆结构44与定位座45的数量一致，分别设于刮刀辊31两端的丝杠43、蜗轮蜗杆结构44、定位座45能够同时进行运动，从而带动刮刀辊31稳定进行移动，调节位置。具体而言，旋转轴42位于刮刀辊31上方斜向四十五度方向处。进一步地，机架1外设置有罩体6，罩体6能够与机架1配合。本技术采用电动滚轮作为刮刀，在使用过程中，刮刀棍与涂布辊21同步进行转动，增加了刮刀棍面与涂布辊21面的接触，降低了刮刀对涂布辊21的损伤，而调节组件4的存在，能够对刮刀棍的位置进行调节，采用蜗轮蜗杆结构44，能够将旋转轴42的转动转换为丝杠43的转动，从而实现定位座45的移动，最终实现刮刀辊31的运动，使刮刀辊31达到最佳的位置，能够达到最佳的刮去效果的同时也降低了对涂布辊21的损伤，电光轮51的存在，能够与刮刀辊31相配合，由于电光轮51与涂布辊21之间存在间隙，故而电光轮51能够对涂布辊21上过厚的油漆进行刮去，避免涂布辊21上的油漆厚度过厚。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀，其特征在于，包括机架；所述机架上设置有涂布组件以及与所述涂布组件配合的刮刀组件，所述涂布组件包括位于所述机架内的涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述刮刀组件包括刮刀辊以及位于所述刮刀辊一端的驱动电机，所述刮刀辊一侧设置有调节组件，所述调节组件包括旋转手柄、位于所述旋转手柄旋转端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的定位座，所述旋转手柄一端设置有旋转轴，所述丝杠通过蜗轮蜗杆结构与所述旋转轴连接，所述定位座数量为两个且分别位于所述刮刀辊两端，所述定位座与所述刮刀辊连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀，其特征在于，包括机架；所述机架上设置有涂布组件以及与所述涂布组件配合的刮刀组件，所述涂布组件包括位于所述机架内的涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述刮刀组件包括刮刀辊以及位于所述刮刀辊一端的驱动电机，所述刮刀辊一侧设置有调节组件，所述调节组件包括旋转手柄、位于所述旋转手柄旋转端的丝杠以及能够沿所述丝杠长度方向进行运动的定位座，所述旋转手柄一端设置有旋转轴，所述丝杠通过蜗轮蜗杆结构与所述旋转轴连接，所述定位座数量为两个且分别位于所述刮刀辊两端，所述定位座与所述刮刀辊连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于UV涂布机的电动滚轮刮刀，其特征在于，所述涂布电机与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，罗国兴，田启森，叶霞，苗惠，
申请(专利权)人：苏州精信恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32