涂布机的涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机的涂布机构，包括机架、第一料斗和第二料斗，所述第一料斗设置于机架下端，所述第二料斗设置于第一料斗上方，所述第一料斗和第二料斗两端均匀机架固定连接，所述第一料斗上方设有第一涂布辊，所述第一涂布辊两端与机架可转动连接，所述第二料斗上方设有第二涂布辊，所述第二涂布辊两端与机架可转动连接，所述第一涂布辊与第二料斗之间设有翻面辊，所述翻面辊位于第一料斗一侧，所述翻面辊一端与机架可转动连接，所述翻面辊另一端与转动电机固定连接，所述第一涂布辊顶部高于翻面辊底部。本实用新型专利技术提供了一种涂布机的涂布机构，并且能够对基材进行双面涂布的涂布机构。

Coating mechanism of coater

【技术实现步骤摘要】
涂布机的涂布机构
本技术涉及涂布机
，尤其涉及一种涂布机的涂布机构。
技术介绍
涂布机是用于在材料表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体(或熔体)材料的机械，其适用于鞋材、电子行业、海绵、EVA、PE、布料等领域的涂布作业。在进行一些特殊的产品加工时，需要对产品的两面进行涂布处理，因此需要采用能够双面进行涂布的涂布机构。如“公告号为CN204503472U，公告日为2015年7月29日，专利名称为双面涂布机构，公开了一种双面涂布机构，包括沿基材的传输方向依次设置的第一调整辊、第一涂布模块、第二调整辊、第三调整辊和第二涂布模块，第一涂布模块和第二涂布模块分别位于基材的两侧。通过调整第二导辊和第三导辊的位置，既可以选择进行单面涂布，也可以进行双面涂布。同时，通过调整第一调整辊的第一导辊和第二调整辊的第二导辊的位置，可以调节基材和第一涂布辊的切角。通过调整第三调整辊的第三导辊的位置，可以调节基材和第二涂布辊的切角，亦可调节基材两边的张紧程度，使涂布更加均匀。因此，上述双面涂布机构不仅能够调节基材和涂布辊的切入角，还能使基材两面更好地涂布浆料。”上述结构实际使用过程中，整体结构比较复杂，需要借助多根调整辊对基材进行调整，从而导致所占用车间面积也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构比较简单，并且能够对基材进行双面涂布的涂布机构。本技术公开的涂布机的涂布机构所采用的技术方案是:一种涂布机的涂布机构，包括机架、第一料斗和第二料斗，所述第一料斗设置于机架下端，所述第二料斗设置于第一料斗上方，所述第一料斗和第二料斗两端均匀机架固定连接，所述第一料斗上方设有第一涂布辊，所述第一涂布辊两端与机架可转动连接，所述第二料斗上方设有第二涂布辊，所述第二涂布辊两端与机架可转动连接，所述第一涂布辊与第二料斗之间设有翻面辊，所述翻面辊位于第一料斗一侧，所述翻面辊一端与机架可转动连接，所述翻面辊另一端与转动电机固定连接，所述第一涂布辊顶部高于翻面辊底部。作为优选方案，所述第一涂布辊远离翻面辊一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊两端与机架可转动连接。作为优选方案，所述第一涂布辊两端均设有第一推杆电机，所述第一推杆电机与机架固定连接，所述第一推杆电机的推动杆朝向第一料斗，所述第一涂布辊两端通过第一连接块与第一推杆电机的推动杆进行连接，所述第一涂布辊两端与第一连接块可转动连接。作为优选方案，所述第二涂布辊远离翻面辊一侧设有第二导向辊，所述第二导向辊两端与机架可转动连接。作为优选方案，所述第二涂布辊两端均设有第二推杆电机，所述第二推杆电机与机架固定连接，所述第二推杆电机的推动杆朝向第二料斗，所述第二涂布辊两端通过第二连接块与第二推杆电机的推动杆进行连接，所述第二涂布辊两端与第二连接块可转动连接。作为优选方案，所述第一料斗和第二料斗靠近翻面辊一侧均设有刮刀。本技术公开的涂布机的涂布机构的有益效果是：将基材与第一涂布辊的顶部进行接触，由于第一涂布辊下方设有第一料斗，从而将第一料斗上的涂料涂抹与基材的下表面，经过第一涂布辊的基材从翻面辊底部与翻面辊进行接触，转动电机带动翻面辊进行顺时针转动，从而将基材从翻面辊顶部延伸出，使得原本已经涂抹涂料的基材下表面朝向上方，将原本基材的上表面朝向下方，从而使基材的上表面与第二涂布辊的顶部进行接触，第二涂布辊的下方设有第二料斗，从而将第二料斗上的涂料涂抹与基材的上表面，完成基材的双面涂布工作。上述结构进行涂布处理，对基材不需要进行人工翻转，即可完成双面的涂布工作，使得整体的加工更加简单，所采用的结构相比现有技术也感觉简单方便，便于人们进行操作。附图说明图1是本技术涂布机的涂布机构的结构示意图。图2是本技术涂布机的机构的平面示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1和图2，一种涂布机的涂布机构，包括机架10、第一料斗20和第二料斗30，所述第一料斗20设置于机架10下端，所述第二料斗30设置于第一料斗20上方，所述第一料斗20和第二料斗30两端均匀机架10固定连接。所述第一料斗20上方设有第一涂布辊21，所述第一涂布辊21两端与机架10可转动连接，所述第二料斗30上方设有第二涂布辊31，所述第二涂布辊31两端与机架10可转动连接，所述第一涂布辊21与第二料斗30之间设有翻面辊40，所述翻面辊40位于第一料斗20一侧，所述翻面辊40一端与机架10可转动连接，所述翻面辊40另一端与转动电机41固定连接，所述第一涂布辊21顶部高于翻面辊40底部。基材的传输方向为图2中箭头所指方向，将基材与第一涂布辊21的顶部进行接触，由于第一涂布辊21下方设有第一料斗20，从而将第一料斗20上的涂料涂抹与基材的下表面，经过第一涂布辊21的基材从翻面辊40底部与翻面辊40进行接触，转动电机41带动翻面辊40进行顺时针转动，从而将基材从翻面辊40顶部延伸出，使得原本已经涂抹涂料的基材下表面朝向上方，将原本基材的上表面朝向下方，从而使基材的上表面与第二涂布辊31的顶部进行接触，第二涂布辊31的下方设有第二料斗30，从而将第二料斗30上的涂料涂抹与基材的上表面，完成基材的双面涂布工作。上述结构进行涂布处理，对基材不需要进行人工翻转，即可完成双面的涂布工作，使得整体的加工更加简单，所采用的结构相比现有技术也感觉简单方便，便于人们进行操作。所述第一涂布辊21远离翻面辊40一侧设有第一导向辊22，所述第一导向辊22两端与机架10可转动连接。基材与第一导向辊22的底部进行接触，通过第一导向辊22确保基材的下表面与第一涂布辊21的顶部接触。所述第二涂布辊31远离翻面辊40一侧设有第二导向辊32，所述第二导向辊32两端与机架10可转动连接。基材与第二导向辊32的底部进行接触，通过第二导向辊32确保基材的上表面与第二涂布辊31的顶部接触。在所述第一涂布辊21两端均设有第一推杆电机23，所述第一推杆电机23与机架10固定连接，所述第一推杆电机23的推动杆朝向第一料斗20，所述第一涂布辊21两端通过第一连接块24与第一推杆电机23的推动杆进行连接，所述第一涂布辊21两端与第一连接块24可转动连接。当人们不需要对基材的下表面进行涂料时，可以通过第一推杆电机23将推动杆进行收缩，从而将第一涂布辊21升高，使第一涂布辊21的下端与第一料斗20中的涂料进行分离，将第一涂布辊21充当导向的作用，利用第二涂布辊31对基材的上表面继续涂抹，从而实现单面涂布的目的。所述第二涂布辊31两端均设有第二推杆电机33，所述第二推杆电机33与机架10固定连接，所述第二推杆电机33的推动杆朝向第二料斗30，所述第二涂布辊31两端通过第二连接块34与第二推杆电机33的推动杆进行连接，所述第二涂布辊31两端与第二连接块34可转动连接。当人们只需要对基材的下表面进行涂料时，可以通过第二推杆电机33将推动杆进行收缩，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机的涂布机构，其特征在于，包括机架、第一料斗和第二料斗，所述第一料斗设置于机架下端，所述第二料斗设置于第一料斗上方，所述第一料斗和第二料斗两端均匀机架固定连接，所述第一料斗上方设有第一涂布辊，所述第一涂布辊两端与机架可转动连接，所述第二料斗上方设有第二涂布辊，所述第二涂布辊两端与机架可转动连接，所述第一涂布辊与第二料斗之间设有翻面辊，所述翻面辊位于第一料斗一侧，所述翻面辊一端与机架可转动连接，所述翻面辊另一端与转动电机固定连接，所述第一涂布辊顶部高于翻面辊底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的涂布机构，其特征在于，包括机架、第一料斗和第二料斗，所述第一料斗设置于机架下端，所述第二料斗设置于第一料斗上方，所述第一料斗和第二料斗两端均匀机架固定连接，所述第一料斗上方设有第一涂布辊，所述第一涂布辊两端与机架可转动连接，所述第二料斗上方设有第二涂布辊，所述第二涂布辊两端与机架可转动连接，所述第一涂布辊与第二料斗之间设有翻面辊，所述翻面辊位于第一料斗一侧，所述翻面辊一端与机架可转动连接，所述翻面辊另一端与转动电机固定连接，所述第一涂布辊顶部高于翻面辊底部。


2.如权利要求1所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述第一涂布辊远离翻面辊一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊两端与机架可转动连接。


3.如权利要求2所述的涂布机的涂布机构，其特征在于，所述第一涂布辊两端均设有第一推杆电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞秀杰，
申请(专利权)人：深圳市旭龙昇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44